Undichtigkeit im Ammoniaksynthesekessel in Cassali
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Unsere Anlage dient dem Projekt zur Herstellung von 500.000 Tonnen Ammoniak und verwendet dabei die Cassali-Technologie für den Tieftemperatur-Syntheseprozess. Derzeit wurde festgestellt, dass es Lecks im Synthesekessel gibt. Die Menge des Lecks ist jedoch so gering, dass der Betrieb weiterhin möglich ist. Wir planen, die Anlage während einer großen Wartung zu überprüfen. Gibt es andere Betriebe, bei denen es zu solchen Problemen gekommen ist? Könnten Sie bitte Lösungen für die Prozessbehandlung sowie für die Isolierung zur Wartung und die Fehlererkennung anbieten? Vielen Dank!
Es scheint, dass in Henan Jin Kai und Xinjiang Kuitun bereits solche Fälle aufgetreten sind. Wer Interesse hat, kann sich mit ihnen in Verbindung setzen, um weitere Einzelheiten zu erfahren.
Ein Leck im Wärmetauscher des Syntheseprozesses ist ein ernstes Problem. Man sollte nicht darauf warten, bis die Reparatur durchgeführt werden kann, nur weil das Ausmaß des Lecks gering ist. Falls das Leck in dieser Zeit plötzlich schlimmer wird und zu viel Hochdruckgas auf die Niedrigdruckseite gelangt, können unvorstellbare Folgen eintreten. Es ist besser, sofort anzuhalten und eine Überprüfung durchzuführen. Es ist auf keinen Fall zulässig, mit einem Defekt weiterzufahren.
In der Regel handelt es sich um Lecks an den Schweißverbindungen zwischen Rohren und Rohrplatten; bei größeren Wartungsarbeiten können am Kesselinneren Tests auf Ammoniaklecks durchgeführt werden.
Unsere Fabrik baut in diesem Jahr 600.000 Tonnen – auch in Casale. Wir hoffen auf mehr Austausch
:)Wir sind Vorwärmgeräte für Kesselwasser.
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Was ist die Ursache für den Leck im Wassertemperierer eurer Kessel?