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Warum gibt es neue Optionen für Kohle-basierten Erdgas?

2016-08-02View Original

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Warum gibt es neue Optionen für Kohle-basierten Erdgas? Autor/Quelle: Datum: 2016-08-02 Klicks: 6 Am 26. Juli wurde das von dem Tangda International Chemical Research Institute sowie der Sinopec Luoyang Engineering Co., Ltd. gemeinsam erstellte Dokument „Technologische Entwicklung eines Komplettprozesses zur Methanisierung von Synthesegas – Technologiekit für Anlagen zur Herstellung von 4 Millionen Nm³/d SNG“, von einer Expertenkommission unter der Leitung des Chinesischen Verbands für Öl- und Chemieindustrie geprüft und angenommen. Dies bedeutet, dass die Technologie zur vollständigen Methanisierung von Synthesegas eine vollständige Inlandsherstellung von Katalysatoren und Schlüsselgeräten ermöglicht hat und damit das langjährige Monopol ausländischer Anbieter in diesem Bereich gebrochen wurde. Laut Berichten der Zeitung China Chemical Industry hat die von Akademiker Yang Qiyeh aus der Chinesischen Akademie der Ingenieurwissenschaften geleitete Bewertungskommission einstimmig festgestellt, dass die Kerntechnologie dieses Prozesspakets – nämlich die Hochtemperatur-Zyklus-Methanisierungsverfahren (HTREM) – eine zuverlässige Methode zur vollständigen Methanisierung darstellt. Der Prozessablauf sowie die Steuerungsstrategien sind sinnvoll, und die gewählten Geräte sind zuverlässig. Zudem weist diese Technologie Vorteile wie Sicherheit, Energieeinsparung, Wassereinsparung und Umweltschutz auf. Sie eignet sich somit hervorragend für den Bau großer Methanisierungsanlagen. Es wird empfohlen, die Anwendung dieser Technologie weiter zu fördern. Der Leiter des Forschungsinstituts für Chemie, Li Chunqi, sagte in einem exklusiven Interview mit Journalisten: „Die Erstellung dieses Technologiepakets basiert auf dem vom Forschungsinstitut selbst entwickelten DTC-M1-Methanisierungskatalysator sowie der HTREM-Technologie zur vollständigen Methanisierung.“ Derzeit verwenden alle inländischen Projekte zur Herstellung von Erdgas aus Kohle die Methanisierungstechnologie der britischen Firma David und der dänischen Firma Topsoe. Es gibt bisher keine industrielle Anwendung einer inländischen Methanisierungstechnologie. Die HTREM-Technologie zur vollständigen Methanisierung ermöglicht hingegen die Inlandsproduktion von Schlüsselkomponenten wie Methanisierungskatalysatoren, Reaktoren, Abfallkesseln und Kompressoren. ” Es ist bekannt, dass das Chemieforschungsinstitut im Laufe von acht Jahren vor Ort bei der Shanxi Lu’an Coal-based Synthetic Oil Company eine vollständig methanisierende Anlage zur Erzeugung von SNG-Gas mit einer Kapazität von 3000 Nm³/Tag errichtet hat. Dies geschah gemäß den Standards für industrielle Anlagen, um die Eignung des Verfahrens sowie des Katalysators für die Industrie zu überprüfen. Die Anlage ist insgesamt 6000 Stunden im Betrieb gewesen, wovon 4000 Stunden bei voller Belastung und unter ständig stabilen Bedingungen verstrichen sind. Der Methangehalt im Produktgas beträgt 97,63 %, der Wasserstoffgehalt 1,39 %, der Kohlendioxidgehalt 0,66 % und der Stickstoffgehalt 0,32 %. Die Versuchsergebnisse zeigen, dass dieser vorreduzierte Methanierungkatalysator Merkmale wie hohe Aktivität, gute hydrothermale Stabilität, hohe mechanische Festigkeit und ein breites Temperaturbereich für die Aktivität aufweist. Er kann die Startzeit verkürzen und das Startrisiko verringern. Im Rahmen der Forschungs- und Entwicklungsarbeiten zu diesem Projekt erhielt das Chemieforschungsinstitut **17 lizenzierte Patente** in den Bereichen Methanisierungsprozesse, Katalysatoren, Ausrüstung, Steuerungssysteme sowie Materialien. Dadurch entstand ein Technologieansatz für Methanisierungsprozesse und Katalysatoren, der vollständig in eigenem Besitz des Instituts ist. Im Vergleich zu ähnlichen Technologien im Inland verwendet die HTREM-Methanisierungstechnologie ein Vier-Stufen-Verfahren mit vollständiger serieller und paralleler Anordnung der Methanisierungsanlagen sowie den von dem Forschungsinstitut selbst entwickelten DTC-M1-Methanisierungskatalysator. Der Katalysator muss bei Inbetriebnahme nicht reduziert werden, sodass Investitionen in Höhe von über 5 Millionen Yuan eingespart werden können. Zudem wird die Zeit für die Erstinbetriebnahme der Anlage um mehr als 20 Tage verkürzt. Die HTREM-Methanisierungstechnologie zeichnet sich durch flexible Betriebsmöglichkeiten aus. Die Temperatur der Zirkulationsgase ist hoch, außerdem weist die Technologie eine starke Widerstandsfähigkeit gegen Kohlenstoffablagerungen auf. Der Betrieb der Anlage ist sicher, stabil und zuverlässig. Je nach den tatsächlichen Bedingungen kann synthetisches Erdgas mit einem Methangehalt von 90 % bis 98 % hergestellt werden. Branchenexperten geben an, dass im Zeitraum des 13. Fünfjahresplans in China eine Produktionskapazität für Kohle-basiertes Erdgas von fast 100 Milliarden Kubikmetern geplant sei. Kürzlich wurden außerdem drei weitere Projekte zur Umweltprüfung freigegeben. Daher wird die Technologie für die Methanisierung von Synthesegas bei einer Kapazität von 4 Millionen Nm3/d für SNG den chinesischen Nachfolgeprojekten zur Herstellung von Erdgas aus Kohle neue technische Optionen bieten. Link: 3 kürzlich mit Umweltgenehmigung ausgestattete Projekte zur Herstellung von Erdgas aus Kohle 1) Projekt von Su New Energy and Feng Co., Ltd.: 4 Milliarden Standardkubikmeter/Jahr an Erdgas aus Kohle 2) Projekt von Inner Mongolia Beikong Jingtai Energy Development Co., Ltd.: 4 Milliarden Kubikmeter/Jahr an Erdgas aus Kohle 3) Demonstrationsprojekt zur umweltfreundlichen Nutzung von schwach verändertem Steinkohle bei Shanxi Datong der China National Offshore Oil Corporation
Reply #22016-08-02
Der Übergang von Pilotanlagen zur industriellen Produktion zu meistern ist von entscheidender Bedeutung. Dazwischen gibt es noch viele konkrete Aufgaben, die erforscht werden müssen, sowie Herausforderungen, die überwunden werden müssen. Ich hoffe, dass dieser Tag bald kommen wird
Reply #32016-09-19
Technische Herausforderungen in der Kohlechemie: 1. Große Sauerstofferzeugungsanlagen (100.000–120.000); 2. Kompressoren – die Kernkomponenten für die Lufttrennung, in der Anzahl von 100.000 Stück ; 3: Methanisierungs-Syntheseprozess – Diese technischen Herausforderungen wurden bereits inländisch bewältigt. In Zukunft werden immer mehr Projekte im Bereich der Kohlechemie genehmigt.

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