Welcher ist besser in der Fertigungstechnik: Doppelwand oder Einfachwand?
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Für die Reboiler und Kondensatoren bei der Kalthydrierung und Destillation – ist es besser, eine Doppelwandkonstruktion oder eine Einfachwandkonstruktion zu verwenden? Was die Frühwarnung vor Leckagen angeht, so ermöglicht die Einfachwandkonstruktion die Installation von Säurewarnvorrichtungen an den Rohrleitungen, um im Notfall schnell reagieren zu können. Ist das möglich? Hilfe! Danke!
Doppelwandplatten werden hauptsächlich in Anwendungen eingesetzt, bei denen sehr hohe Anforderungen an die Leckagefreiheit bestehen und gleichzeitig keine Korrosion auftritt. Wenn die nachfolgenden Verarbeitungsschritte eine Installation eines Säurewarnsystems ermöglichen, das rechtzeitig Alarm schlägt, bevor weitere Maßnahmen ergriffen werden müssen, dann ist es auch nicht mehr notwendig, Doppelplatten zu verwenden. An Stellen mit Doppelplatten ist jeglicher Leckageverlust unzulässig. Die Herstellung von Doppelplatten ist schwierig, insbesondere das Verpressen der Platte für die Schichtrohre. Sollten während des Betriebs Lecks auftreten, ist es sehr schwierig, diese zu beheben. Wenn es an der Verbindungsstelle der Rohre zu Korrosion und Leckagen kommt, ist der Wärmetauscher im Grunde genommen unbrauchbar.
Danke! Es wurden Lecks in den Doppeldurchlaufplatten des Kalthydrierungs-Reboilers und des Kondensators festgestellt. Wenn sie rechtzeitig entdeckt und behoben werden, gibt es kein Problem. Einmal wurde es 17 Stunden lang vernachlässigt, bevor es bearbeitet wurde. (Dort, wo Doppelplatten verwendet werden, ist jeglicher Leckageverlust unzulässig.)
Natürlich sind Doppelplattenwärmetauscher besser. Wenn man genug Geld hat, kann man auch Wärmetauscher aus Titan verwenden
Doppelte Platten sind gut, da man bei auftretenden Problemen nicht sofort anhalten muss, um sie zu beheben.
Die Doppelrohrplatte dient hauptsächlich dazu, der Rohrplatte einen Schutzschicht zu verleihen. Bei der Herstellung von Polysilizium liegt der Leckpunkt nicht unbedingt an der Schweißstelle der Rohrplatte; außerdem kommt es auch häufig zu Rissen in den Rohren. In der Regel wird der Betriebszustand des Wärmetauschers anhand von Parametern wie der Leitfähigkeit des Rückflusses oder des Dampfkondensats sowie dem pH-Wert überwacht. Es wird gefordert, dass der Druck auf der Materialseite höher ist als der Druck auf der Seite mit Wasser oder Dampf. Falls das nicht der Fall ist, kann man anhand davon beurteilen, ob im Material zu viele feste Siliziumdioxidpartikel oder Metallverunreinigungen vorhanden sind.
In der Polysilizium-Industrie: Gibt es bei den Wärmeaustauschern für Kalthydrierung und Destillation am Ausgang der Materialströme Geräte zur Überwachung der Säurekonzentration? Wie gut sind diese Geräte in ihrer Funktionsweise? Wenn ja, lässt sich so frühzeitig Probleme erkennen und beheben. Zudem wird dadurch die Investitionskosten gesenkt, da keine doppelten Rohrplatten benötigt werden. Ich habe gefragt, ob die Genauigkeit des Säuremessers bis zu 0,01 reicht. Bitte sagt etwas.
Doppelwandige Wärmeaustauscher sind teuer, und in der Nähe der Verbindungsstelle des inneren Wandblechs können an den Rohren Risse entstehen. Heutzutage ist die Schweißtechnik ausgereift, sodass die Schweißnähte in der Regel nicht undichten. Die meisten Polysiliziumunternehmen haben Wärmeaustauscher mit Doppelrohrplatte durch solche mit Einfachrohrplatte ersetzt.
Gerade weil ein Doppelplattenwärmetauscher verwendet wird, kann man Ihnen eine Verarbeitungszeit von mehr als zehn Stunden bieten. Wenn die Einzelrohrplatte undicht wird, sind Ihre Turbine und Ihr Bett in einer halben Stunde unbrauchbar.