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Analyse der Ursachen für die Explosion des Abfallkatalysators aus 1,4-Butandiol (Kupferacetylid) Am frühen Morgen des 9. August 2016 explodierte ein Lagerbehälter für Abfallkatalysatoren eines Unternehmens, das 1,4-Butandiol herstellt. Die entstandenen Schäden werden noch ermittelt. Derzeit ist das Unternehmen stillgelegt zur Überprüfung. Ursachen für die Explosion von Abfallkatalysatoren aus 1,4-Butynendiol (Kupferacetylid) – herzlich willkommen zur Diskussion.
Katalysator für 1,4-Butynendiol: Im Invida-Verfahren wird basisches Kupfercarbonat verwendet. Basisches Kupfercarbonat ist jedoch nicht aktiv und muss in Gegenwart von Formaldehyd und Acetylen aktiviert werden. Nach der Aktivierung entsteht Kupferacetylid, das dann aktiv ist.
Unter dem Einfluss des Kupferacetylen-Katalysators reagieren Formaldehyd und Acetylen zu 1,4-Butyndiol. Durch Hydrogenierung entsteht anschließend 1,4-Butanodiol – also das, was wir als BDO bezeichnen. Nach etwa drei bis vier Monaten Nutzung nimmt die Aktivität des Kupferacetylen-Katalysators ab, die Partikel werden kleiner und der Widerstand steigt – in diesem Fall muss der Katalysator ausgetauscht werden.
Wenn die Aktivität des Katalysators abnimmt und die Reaktionstemperatur, der Druckunterschied sowie die Konzentration an Formaldehyd bestimmte Werte erreichen, ist es nicht mehr möglich, den Produktabfluss aufrechtzuerhalten – auch dann nicht, wenn die Produktionslast verringert wird. In solchen Fällen muss der Katalysator ausgetauscht werden. Der Katalysator im Reaktor wird in den Katalysatortank (180 m³) gebracht, um dort gelagert zu werden. Der explodierte Tank des Unternehmens diente zum Lagern von Katalysatoren. Zu den explosiven Stoffen gehörten hauptsächlich: Katalysatoren (Kupferacetylid), Formaldehyd, Methanol, Butanol und Acetylen.
Eine Anlage zur Herstellung von 100.000 Tonnen BDO verwendet 20 Tonnen Katalysator pro Betriebszyklus, während eine Anlage zur Herstellung von 60.000 Tonnen BDO 14,5 Tonnen Katalysator pro Betriebszyklus benötigt. Der abgenutzte Katalysator wird in Speichertanks aufbewahrt. Nach jedem Betriebszyklus oder nachdem sich eine bestimmte Menge angesammelt hat, beginnt die Filterung. Das gefilterte Produkt wird wieder in das System zurückgeführt, während der Filterkuchen in Behältern gesammelt wird und von spezialisierten Unternehmen weiterverarbeitet wird.
Bei dem Invidia-Verfahren wird basisches Kupfercarbonat verwendet. Die inländischen BDO-Unternehmen nutzen dabei sowohl ausländische Produkte als auch inländisch hergestellte Produkte – beispielsweise RK-15 von Dalian Rike Technology Co., Ltd. Das Unternehmen, bei dem die Explosion stattfand, hat in der ersten Phase Produkte von Dalian Rick verwendet; die Sprengvorrichtung war eine Vorrichtung aus der zweiten Phase.
Wird es nicht recycelt? Wozu gibt es überhaupt einen gesonderten Behälter dafür? Das ist doch nur, um sich selbst Probleme zu bereiten
Dieser Katalysator ist gefährlich, doch bei richtiger Handhabung besteht keine Gefahr.