Zu den Lösungen zur Spülung der mechanischen Dichtung von Pumpen
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Meine Freunde, es ist folgendermaßen: Als Entwickler haben wir für den Kunden eine neue Ölraumpumpe vorgeschlagen – bei einer Temperatur von etwa 150 Grad. Da die Viskosität des Mediums recht hoch ist, empfahlen wir dem Kunden, eine Volumenpumpe zu verwenden. Der Kunde meinte jedoch, dass die vorhandenen Zentrifugalpumpen einwandfrei funktionierten. Deshalb wurde auch diesmal eine Zentrifugalpumpe ausgewählt – und zwar von derselben Firma wie die bereits vorhandenen Pumpen. Gemäß dem technischen Protokoll ist das Spülverfahren für die mechanischen Dichtungen des Herstellers Plan32. Es sollte dasselbe Medium als externe Spülquelle verwendet werden. Da im Bereich viel Schlamm vorhanden ist, eignet sich dieses Medium nicht zur Spülung. In der Nähe gibt es auch keine Öle wie Benzin oder Diesel. Der Hersteller behauptet außerdem, dass die von ihm gelieferten Pumpen den Pumpen entsprechen, die vor Ort bereits in Gebrauch sind. Nachdem dem Hersteller die Fotos vom Einsatzort vorgelegt wurden, gab er an, dass alle dort verwendeten Pumpen mit Kühlmittel versorgt werden. Wir verstehen uns in dieser Hinsicht nicht wirklich gut aus und gehen davon aus, dass es keine Probleme geben wird – daher wurde auch eine externe Spülquelle in Form von Kühlmittel verwendet. Jetzt gibt es ein Problem: Beim Probelauf stellte der Eigentümer fest, dass das Kühlmittel, das über die Anschlüsse an der Achsversiegelung zugeführt wird, direkt aus dem Pumpenkörper austritt. Heißt das, dass das Kühlmittel direkt in den Pumpenraum gelangt? Wenn das der Fall ist, ist das offensichtlich nicht geeignet – bei über 100 Grad verdampft das Wasser doch sofort. Wir haben ursprünglich wirklich nicht erwartet, dass das Kühlmittel direkt in den Pumpenkammer gelangt. Ist das bei der Pl32 nicht auch so? Wie kann man diese Situation jetzt wieder in Ordnung bringen?
Wenn der Druck im Pumpenraum höher ist als der Sättigungsdampfdruck von Wasser bei 150 Grad, dann verdampft das Wasser nicht. Der Druck im 32-System liegt etwa 2 Kilogramm über dem Druck im Pumpenraum – daher ist es normal, dass beim Entleeren des Kondensats Wasser vorhanden ist
Dieser Beitrag wurde zuletzt von 1070273960 am 14.09.2016 um 15:07 bearbeitet. Zunächst wird das 32er-Spülverfahren erläutert: Dabei wird ein Medium verwendet, das mit dem Transportmedium kompatibel ist, um die Reibflächen der mechanischen Dichtung zu spülen. Der Druck des Spülflüssigkeitsstroms liegt etwa 2 Kilogramm über dem Druck des Transportmediums. Dadurch gelangt die Spülflüssigkeit in das Transportmedium – also in die Pumpe. Die Menge an Spülflüssigkeit beträgt etwa 6–10 Liter pro Minute. Das Verfahren 32 zur Außenreinigung der Ölraumpumpe ist sicherlich keine Reinigungsmaßnahme. Selbst wenn Wasser zur Reinigung verwendet werden könnte, wird der Kunde wahrscheinlich nicht zustimmen. Die Reinigungsmittel müssen mit dem Medium kompatibel sein. Der Kunde sagte, dass stets Wasser verwendet werde – dann handelt es sich wohl nicht um das Verfahren 32, sondern um das Verfahren 62 (Reinigung der Rückseite des Dichtrings, um Carbonisierung und Kristallbildung zu verhindern)
Ich arbeite mit Pumpen – ich habe viel mit mechanischen Dichtungen zu tun
Hier sollte man bei Plan32 kein Wasser als Spülmittel verwenden. Als Spülmittel sollte eine mit dem Medium kompatible Reinigungsflüssigkeit verwendet werden. Die Spüllösung von plan32 gelangt tatsächlich in den Pumpenkammer. Wenn eine kompatible Spüllösung verwendet wird, löst sie sich direkt im Medium auf und fließt durch den Pumpenausgang – es kommt zu keiner Kondensation. Daher stimmt man der Aussage im 3. Stock zu, dass es sich möglicherweise um Plan62Quench handelt. Als Spülmedium können Wasser, Dampf, Stickstoff usw. verwendet werden, um unerwünschte Phänomene wie Kristallbildung zu verhindern. Plan62 verfügt über einen Ablauf für das Entleeren der Restflüssigkeiten aus der Verschlusshöhle. Bitte geben Sie, Herr Moderator, weitere detaillierte Informationen.
Für die Ölpumpe reicht das selbst hergestellte, gekühlte Diesel aus; sowohl die Kühlung als auch die Schmierung sind wirksam. Wasser ist ungeeignet, auch für die Außenseite sollte am besten weiches Wasser verwendet werden, sonst bildet sich Kalk. Man fügt einfach die Ölversiegelungsleitung hinzu, zusammen mit einem Druckmesser und einer Handventil.
Es gibt einige Fragen: 1. Das Medium ist Hochtemperaturöl, das Spülfluid im P32-Plan kann nicht Wasser sein. Die Spüllösung muss in den Pumpenkörper eingeführt werden. 2. Die von dem Hersteller erwähnte Verwendung von Kühlmittel könnte ein Schnellkühlverfahren P62 sein, bei dem das Kühlmittel nicht in den Pumpenkammer gelangt. 3. Ich denke, das Spülverfahren hier sollte sein: P52 (falls doppelseitig) + P32 + P62