Speichertank

Man kann QQ395483031 nutzen, um zu diskutieren

Perlenmehl weist gute Wärmeisolierungs-eigenschaften bei niedrigen Temperaturen auf

Unser Unternehmen bietet ganzjährig Dienstleistungen im Bereich von Lagerbehältern, Sauerstoffgewinnung sowie dem Befüllen und Entfernen von Sand in Gasbehältern sowie der Entsorgung von altem Sand an! Kontaktnummer: 15862633602

Suzhou Songcan New Materials bietet professionelle Dienstleistungen zur Befüllung und Entleerung von Sand in Tanks für die Luftverarbeitung an. Die Geschäftsnummer lautet 0512-87887889

Betriebsanleitung für das Befüllen von LNG-Tanks mit Perlit 1 Einleitung 1.1 Perlit, auch als expandierter Perlite bezeichnet, entsteht durch Zerkleinerung und Erhitzung glasiger Gesteine. Es handelt sich dabei um weiße, kugelförmige, lockere Partikel. Untoxisch, geschmacklos, nicht brennbar, nicht korrosiv. Aufgrund seiner äußerst geringen Wärmeleitfähigkeit, der zuverlässigen chemischen Stabilität, der guten Füllfließfähigkeit und des sehr niedrigen Volumengewichts ； 1.2 Die Kühlmaterialien, die in den Kühlkästen der Lufttrennungsanlagen verwendet werden, bestehen größtenteils aus Perlit. Die Korngröße des Perlglanzsandes liegt in der Regel bei 0,05–1 mm. Seine Dichte beträgt 45–80 kg/m³. Er ist leicht fliegfähig und kann die Kehle sowie die Augen reizen. Zudem kann er leicht in die Lungen eingeatmet werden. Wer in seine Schicht fällt, wird ertrinken und ersticken ； 1.3 Die Bediener müssen während des Lade- und Entladevorgangs die vorgeschriebenen Verfahren strikt einhalten, um Unfälle zu vermeiden. 2 Sicherheitsvorbereitungen 2.1 Vor Ort sollen Maßnahmen wie das Aufstellen von Zäunen oder Absperrseilen ergriffen werden, um zu verhindern, dass Personen, die nichts mit den Bauarbeiten zu tun haben, eindringen können. Zudem sollten an Stellen, an denen Gefahren bestehen, Warnschilder aufgestellt werden ； 2.2 Es müssen geeignete Sicherheitsbeauftragte ernannt werden, die außerdem Atemschutzgeräte tragen, um bei Rettungsaktionen sowie im Falle von Notfällen eingreifen zu können ； 2.3 Die Arbeiter erhalten vor Beginn der Arbeiten eine Sicherheitsschulung sowie entsprechende Hinweise zur Sicherheit. Während der Arbeiten müssen sie sich den Anweisungen und der Überwachung unterwerfen ； 2.4 Wenn die Arbeiter den Bauplatz betreten, müssen sie gemäß den Vorschriften Schutzausrüstung tragen. Es ist nicht erlaubt, in den rauchfreien Bereichen zu rauchen ； 2.5 Die Mitarbeiter für elektrische und mechanische Bedienung sowie Wartung sind fachlich ausgebildet. Sie kennen die Verfahren zur Bedienung und Wartung der Geräte sowie die Konstruktion, Leistungsmerkmale, Bedienungsmethoden und Sicherheitsanforderungen der Werkzeuge. Der Einsatz unzulänglicher Werkzeuge ist streng verboten ； 2.6 Die Regelungen bezüglich des Feuergebrauchs sind strikt einzuhalten; außerdem müssen die zuständigen Genehmigungsverfahren befolgt werden. Vor Beginn der Arbeiten ist eine Genehmigung zum Feuergebrauch einzuholen. Feuerlöschgeräte an gut sichtbarer Stelle aufbewahren ； 2.7 Die Stromleitungen für die Baustelle müssen gut isoliert sein. Die elektrischen Geräte sollten mit Überspannungsschutzvorrichtungen ausgestattet sein und über eine Erdungsschutzfunktion verfügen. 3 Befüllung mit Perlglanzsand 3.1 Erstellung eines Befüllungsplans ； 3.2 Überprüfen Sie, dass der zur Befüllung verwendete Perlmuttsand trocken ist. Es ist strengstens verboten, bei regnerischem Wetter zu arbeiten ； 3.3 Die zum Befüllen verwendeten Werkzeuge müssen sauber sein; Ölflecken sind strengstens verboten ； 3.4 Bestimmen Sie die Anzahl der Mitarbeiter, die für das Befüllen zuständig sind, und teilen Sie sie in Gruppen ein. Jede Gruppe sollte mindestens aus zwei Personen bestehen ； 3.5 Überprüfen, dass die Betreuer gemäß den Vorschriften ausgestattet sind und vor Ort anwesend sind. Anderes Personal hat ohne Genehmigung strengstens vom Betreten des Befüllungsbereichs abzusehen ； 3.6 Es muss sichergestellt werden, dass alle Mitarbeiter, die an den Arbeiten beteiligt sind, eine Sicherheitsschulung absolviert haben und sich der Gefahren bei der Arbeit bewusst sind ； 3.7 Vor der Befüllung muss die Qualität des Perlitstaubs überprüft werden: Die Verdichtungsdichte sollte bei 40–80 kg/m³ liegen, der Feuchtigkeitsgehalt darf unter 0,5 % sein. Zudem müssen die Spezifikationen den Qualitätsanforderungen entsprechen ； 3.8 Ausführung der Arbeiten gemäß dem Arbeitsantrag ； 3.9 Durchführung des „Verriegelungsverfahrens“ zur Durchführung der entsprechenden Verriegelungsvorgänge – Verriegelung der betreffenden Prozessventile sowie Abschaltung des Dichtgases ； 3.10 Je nach Bedarf muss eine Arbeitsplattform errichtet werden. Die Bediener müssen eine Staubmaske tragen sowie Arbeitskleidung mit langen Ärmeln anziehen ； 3.11 Die Perlitkörner werden von unten nach oben durch das Mannloch des Kühlfachs in das Kühlfach gefüllt. Beim Befüllen mit Sand sollte an der Öffnung ein quadratisches Sicherheitsgitter aus Stahlstäben mit einer Dicke von 8–10 mm oder ein spezielles Sicherheitsnetz angebracht werden, um zu verhindern, dass Menschen oder Gegenstände hineinfallen ； 3.12 Bei der Befüllung der 12er-Beutel mit perlmuttfarbenem Sand muss der Bediener sich mit einem Sicherheitsseil an einem sicheren Ort festmachen. Die Länge des Seils sollte so gewählt werden, dass es nicht in die Öffnungen gelangt ； 3.13 Man sollte Kommunikationsmittel bei sich tragen, um rechtzeitig in Kontakt treten zu können ； 3.14 Während des Befüllungsprozesses muss mit einem Holzhammer kontinuierlich gegen die Außenhülle des Kühlfachs geschlagen werden, um eine ausreichende Befülldichte zu gewährleisten ； 3.15 Nach dem Befüllen jeder Schicht wird eine Öffnung verschlossen, bis zur Oberseite des Kühlfachs ； 3.16 Sobald die Obereinheit gefüllt ist, wird das Mannloch verschlossen ；

3.17 Nach Abschluss des Befüllvorgangs ist unverzüglich Versiegelungsgas zuzugeben, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern und ein Verklumpen des Perlitgranulats zu vermeiden, welches die Wärmedämmung beeinträchtigen würde； 3.18 Die Aufsichtspersonen müssen regelmäßig die Anzahl der Personen zählen. Sie müssen außerdem genau auf das Verhalten der Mitarbeiter sowie ihren Zustand achten. Sollte jemand herunterfallen oder in Ohnmacht fallen, muss umgehend Hilfe geleistet werden ； 3.19 Sofern die Bedingungen es zulassen, sollte beim Befüllen großer Mengen an Perlit zunächst eine mechanische Automatikbefüllung verwendet werden ； 3.20 Nach einem halben Jahr Nutzung des Geräts sollte das obere Zugangsluken geöffnet werden, um zu überprüfen, wie sich der Perlmuttsand abgesetzt hat, und den abgesetzten Teil nachzufüllen. Entleerung des Perlit-Sands (kurz: Entfernung des Sands) Aufgrund von Leckagen in den Prozessrohren muss der Perlit-Sand aus dem Kühlfach entnommen werden. Leckagen in den Prozessrohren können dazu führen, dass der Sauerstoffgehalt im Kühlfach zu niedrig oder zu hoch ist ； Es ist auch möglich, dass verklumpte Perlglasperlen aus der Luft herabfallen und Menschen verletzen oder Anlagen- und Leitungsrohre beschädigen. Deshalb ist das Entladen der Perlglasperlen aus dem Kühlfach eine sehr riskante Aufgabe. Bei der Entnahme der Perlen ist es strengstens verboten, gegen die Vorschriften zu verstoßen oder ohne Anweisungen eigenmächtig zu handeln. Es muss unbedingt nach den vorgegebenen Anweisungen vorgegangen werden, um Unfälle zu vermeiden. 4.1 Erwärmung des Kühlfachs 4.1.1 Wenn festgestellt wird, dass durch Lecks in den Rohrleitungen des Kühlfachs kälteempfindliche Flüssigkeiten in den Perlit eindringen, beginnt man nach dem Stillstand des Kühlfachs mit der Erwärmung gemäß dem vorgesehenen Verfahren. Vor der Erwärmung sollte zunächst das Loch an der Oberseite des Kühlfachs geöffnet werden, damit der Druck im Kühlfach abgelassen werden kann ； 4.1.2 Beim Erwärmen des Kryobauchs sollte zunächst eine geringe Menge Luft eingeleitet werden. Je nach Ausmaß des Sandstrahlens aus den geöffneten Mannlöchern des Kryobauchs ist die Menge der in das Gerät bzw. die Rohrleitungen des Kryobauchs eingeleiteten Luft anzupassen: Steigt die Menge des Sandstrahlens, muss die Menge der Erwärmungsluft verringert werden; bleibt die Menge des Sandstrahlens unverändert, kann die Menge der Erwärmungsluft allmählich erhöht werden ； 4.1.3 Langsam die Durchflussrate des Dichtgases in der Zwischenschicht des Kryobehälters anpassen, um das Perlit zu erwärmen ； 4.1.4 Die Erwärmung sollte langsam erfolgen. Es darf nicht willkürlich mehr Luft zugeführt werden, um zu verhindern, dass durch zu viel heißer Luft die Flüssigkeit in großen Mengen verdampft und dadurch Gefahren entstehen ； 4.1.5 Die Heizluftquellen für die einzelnen Bereiche sollten entsprechend der Temperatur vernünftig verteilt werden. Die Erwärmung muss gründlich erfolgen, ohne dass es toten Winkeln gibt ； 4.1.6 Die Temperatur an allen Punkten im Turm wird nach Erreichen der Raumtemperatur noch für 1–2 Tage erhöht, damit das Perlit im Kühlfach allmählich aufgeheizt werden kann. An der Außenwand des Kühlfachs sind keine Eisbildung oder Kondenswassererscheinungen zu erkennen. Falls vorhanden, sollte die Erwärmung fortgesetzt werden. Wenn Zeit dafür vorhanden ist, sollte der Kühlschrank nach Beendigung der Erwärmung am besten ein bis zwei Wochen lang ruhen ； 4.1.7 Während des Erwärmungsprozesses muss man die Drucke des Abdichtungsgases im Kühlfach genau überwachen. Zudem muss geprüft werden, ob aus dem Kühlfach Perlgrus austritt. Je nach Situation müssen der Druck sowie der Durchfluss des Erwärmungsgases entsprechend angepasst werden ； 4.1.8 Der Bediener sollte die Ventile langsam bedienen, um zu verhindern, dass eine zu schnelle Bedienung zu einem zu hohen Mengen an erwärmter Luft sowie zu hohem Betriebsdruck führt ； 4.1.9 Achten Sie darauf, ob die Geräusche im Kryokast normal sind. Bei Unregelmäßigkeiten ist die Erwärmung unverzüglich einzustellen. Die Erwärmung kann erst fortgesetzt werden, nachdem die Ursache der Unregelmäßigkeit ermittelt und beseitigt wurde ； 4.1.10 Es wird der Sauerstoffgehalt der Gase im Kühlfach gemessen, um festzustellen, um welche Art von Gas es sich handelt. Egal ob der Sauerstoffgehalt hoch oder niedrig ist – nach dem Erwärmen muss das Gas mit Luft ersetzt werden, bis der Sauerstoffgehalt wieder im normalen Bereich von 20 % bis 22 % liegt. Erst dann kann mit den weiteren Arbeiten begonnen werden ； 4.1.11 Nach Abschluss der Erwärmung die Ausführung jedes einzelnen Geräts durch die Einzelstopp-Funktion beenden ； 4.1.12 Unterbrechen Sie die Zufuhr des Dichtgases und führen Sie das „Verriegelungs- und Schildierverfahren“ durch. Falls es sich um Stickstoff handelt, muss dieser zudem physisch getrennt werden ； 4.1.13 Nachdem der Druck des Versiegelungsgases im Kryobehälter auf Null gesunken ist, kann das Ausschaben des Sandes erfolgen. 4.2 Entschlammung 4.2.1 Vor der Entschlammung muss ein sorgfältig ausgearbeitetes und detailliertes Planungsdokument erstellt werden. Alle Vorbereitungen vor dem Entfernen des Sands müssen ordnungsgemäß getroffen werden. Um den Kühlfachbereich herum muss eine Absperrung errichtet werden, außerdem müssen in Notfällen Sicherheitswege für die Evakuierung vorhanden sein ； 4.2.2 Bestimmen Sie die Anzahl der beteiligten Operatoren und bilden Sie Gruppen, wobei jede Gruppe mindestens zwei Personen umfasst ； 4.2.3 Die Bediener müssen über Schutzbrillen, Staubmasken und andere Schutzausrüstungsgegenstände verfügen. Zudem müssen die Methoden sowie Wege zur Evakuierung der Mitarbeiter im Falle eines Sandexplosionsvorfalls im Voraus festgelegt werden, damit die Fluchtwwege stets frei bleiben ； 4.2.4 Die Bediener müssen im Voraus eine Ausbildung in den Bereichen Bautechnik und Sicherheit erhalten, damit sie über umfassende Kenntnisse bezüglich der Notfallmaßnahmen bei unerwarteten Zwischenfällen während des gesamten Arbeitsprozesses verfügen ； 4.2.5 Es wird bestätigt, dass die Erwärmung des Kühlfachs abgeschlossen ist, der Druck in der Schicht aus Perlit ist null, und das Wetter draußen ist windstill und regnerlos – somit eignen sich diese Bedingungen für die Entfernung des Sands ； 4.2.6 Stellen Sie sicher, dass alle Prozesse gestoppt wurden, und füllen Sie das „Arbeitsantrag-Formular“ aus, um die Ausführung der Arbeiten zu beantragen ； 4.2.7 Überprüfen, ob die Aufsichtspersonen ordnungsgemäß ausgestattet sind und vor Ort anwesend sind ；

5.10 Den Arbeitsbereich mit einem Nassstaubsauger reinigen； 5.11 Falls jemand unter Perlitstaub begraben wird, muss er umgehend an einen Ort mit guter Luftzirkulation gebracht werden, wo die folgenden Notmaßnahmen ergriffen werden können. Zudem sollte die Rettungskraft 122 verständigt werden: 1) Die Exposition gegenüber großen Mengen an Perlitstaub kann zu vorübergehenden körperlichen Schmerzen, Unwohlsein sowie einer Verschlechterung der Sehkraft führen. Zudem steigt das Risiko für Unfälle. 2) Im Falle des Einatmens: Perlitstaub kann die Atmungsfähigkeit beeinträchtigen und zu Erstickung führen. Die Verletzten sollten in frische Luft gebracht werden. Spülen Sie mit möglichst viel Wasser den Staub im Mund und in der Kehle aus. 3) Im Falle eines Kontakts mit der Haut: Perlit kann vorübergehende Allergien oder Schmerzen verursachen. Die betreffenden Stellen sollten abgewischt und anschließend sofort gründlich mit Wasser abgespült werden. 4) Im Falle eines Eintritts in die Augen: Perlit kann starke Schmerzen verursachen. Zuerst muss man sicherstellen, dass die Verletzte sich nicht in die Augen reibt. Sofort mit klarem Wasser spülen, indem man die Augen mindestens 15 Minuten lang gründlich unter einem Augenspüler mit viel Wasser spült, um so viel Staub wie möglich zu entfernen. Falls große Stücke von Perlite in das Auge gelangen, sollte man sich an einen Augenarzt wenden.