Prüfintervalle für Spezialgeräte – auf einen Blick

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Dieser Beitrag wurde zuletzt von wang*nhua77020 am 12.10.2016 um 07:26 geändert. Eine äußerst nützliche Übersicht über die Prüfintervalle für Sondergeräte – nutzen Sie sie, um Ihre eigene Firma zu überprüfen! Definition von Sondergeräten: 1. Sondergeräte sind Geräte und Anlagen, bei denen es um die Lebenssicherheit geht und die eine hohe Gefahr darstellen. Zwei grundlegende Merkmale: Erstens betrifft es die Lebenssicherheit ； Zweitens ist die Gefahr relativ hoch. Auf internationaler Ebene werden sie als „Geräte mit potenzieller Gefahr“, „gefährliche Geräte“ oder „Geräte mit spezifischer Gefahr“ bezeichnet. 2. Prinzipien für die Einbeziehung in den Überwachungsbereich: Erstens die Verursachung von Schäden an einer Gruppe ； Zweitens: Verletzung anderer Menschen ； Drittens hat es einen erheblichen gesellschaftlichen Einfluss. Es gibt 8 Arten von Spezialgeräten, die in den Sicherheitskontrollen unseres Landes berücksichtigt werden. Dazu gehören 3 Arten von Geräten unter Druck, nämlich Kessel, Druckbehälter und Druckleitungen ； ▲Fünf Arten aus dem Bereich Mechanik und Elektrik, nämlich Aufzüge, Hebezeuge, Personenseilbahnen, Vergnügungsfahrzeuge sowie Fahrzeuge für den Einsatz auf dem Gelände (in der Fabrik). Dabei bezeichnet ein Aufzug eine mechanische Anlage, die durch Antriebskräfte in Bewegung gesetzt wird und dabei Kabinen, die entlang fester Leitungen fahren, oder Stufen, die entlang festgelegter Wege bewegt werden, zur Beförderung von Personen oder Gütern verwendet. Dazu gehören Personen- (oder Gepäck-)Aufzüge, Rolltreppen sowie Fußgängerbrücken. Eine Personenseilbahn ist eine mechanische Anlage, die durch Antriebskräfte angetrieben wird und flexible Seile verwendet, um Transportbehälter oder ähnliche Geräte zum Transport von Personen zu bewegen. Dazu gehören unter anderem Hängebahnen für den Personenverkehr, Kabinenbahnen sowie Seilzüge für den Personenverkehr. Große Vergnügungsfahrzeuge sind solche Geräte, die zu kommerziellen Zwecken genutzt werden, um Passagiere zu unterhalten. Dabei handelt es sich um Fahrzeuge, bei denen die maximale Betriebsgeschwindigkeit mindestens 2 m/s beträgt – oder bei denen die Höhe über dem Boden mindestens 2 m beträgt. Spezielle Geräte umfassen ihre zugehörigen Sicherheitszubehörteile, Sicherheitsvorrichtungen sowie Einrichtungen, die mit diesen Sicherheitsvorrichtungen in Verbindung stehen. Notwendigkeit der Überwachung der Sicherheit von Sondergeräten ▲Kessel, Druckbehälter und Druckleitungen sind in der Produktion und im Alltag weit verbreitete Sondergeräte mit Explosionsgefahr. ▲Aufzüge, Hebezeuge, Schienenbahnen für den Personenverkehr, Spielautomaten und Vergnügungsanlagen sowie Fahrzeuge im Werkbetrieb gelten als spezielle Geräte zum Transport von Menschen. Wenn diese Geräte ausfallen, können dadurch oft Verletzungen von Menschen verursacht werden. Gemäß den Vorschriften zur Überwachung der Sicherheit von Sondergeräten muss bei der Planung, Herstellung, Installation, Wartung und Umgestaltung solcher Geräte eine Genehmigung gemäß den entsprechenden Vorschriften erteilt werden, bevor mit diesen Tätigkeiten begonnen werden darf. Vor der Inbetriebnahme oder innerhalb von 30 Tagen nach der Inbetriebnahme müssen die Betreiber von Spezialgeräten diese bei den zuständigen Behörden für die Überwachung der Sicherheit solcher Geräte registrieren. Das Registrierungssymbol muss an einer auffälligen Stelle auf dem jeweiligen Spezialgerät angebracht oder darauf befestigt werden. Die Betreiber von Sondergeräten müssen gemäß den Anforderungen der Sicherheitstechnischen Vorschriften einen Antrag auf regelmäßige Überprüfung bei der zuständigen Prüf- und Inspektionsstelle für Sondergeräte stellen – und zwar einen Monat vor Ablauf der Gültigkeitsdauer der bestehenden Sicherheitsprüfung. Sondergeräte müssen regelmäßig überprüft werden. Wer Sondergeräte verwendet, die nicht regelmäßig überprüft wurden oder bei der Überprüfung nicht bestanden haben, wird mit einer Geldstrafe von bis zu 20.000 Yuan bestraft. Wer Gefahrstoffe in Druckbehältern aufbewahrt, die nicht regelmäßig überprüft wurden oder bei der Prüfung nicht bestanden haben, wird mit einer Geldstrafe von 20.000 bis 200.000 Yuan bestraft. Die Sicherheitseinrichtungen, Schutzvorrichtungen sowie Mess- und Steuergeräte von Spezialgeräten müssen gemäß den geltenden Vorgaben regelmäßig überprüft werden. Personen, die mit Sondergeräten arbeiten, müssen gemäß den geltenden Vorschriften von den zuständigen Behörden für die Sicherheitsüberwachung von Sondergeräten geprüft werden. Erst nach Bestehen dieser Prüfung erhalten sie ein Zertifikat im einheitlichen Format, das es ihnen ermöglicht, mit den entsprechenden Geräten zu arbeiten oder diese zu betreuen. Prüfintervall für Gerätenamen und -codes: Bei Kesseln (1000) findet eine externe Prüfung in der Regel einmal jährlich statt. Die interne Überprüfung findet in der Regel alle 2 Jahre statt. Die Druckprüfung findet in der Regel alle 6 Jahre statt. Druckbehälter (2000), fest installiert (2100): Jährliche Überprüfung mindestens einmal im Jahr. Regelmäßige Überprüfungen sowie vollständige Inspektionen sollten in der Regel innerhalb von 3 Jahren nach Inbetriebnahme zur ersten vollständigen Inspektion durchgeführt werden. Der nächste reguläre Prüfzeitraum wird von der Prüfstelle anhand des Sicherheitsstatus des Druckbehälters festgelegt. 1. Bei einer Sicherheitsstufe von 1 oder 2 erfolgt die Überprüfung in der Regel alle 6 Jahre ； 2. Bei einer Sicherheitsstufe von 3 erfolgt die Überprüfung in der Regel alle 3 bis 6 Jahre ； 3. Bei einer Sicherheitsklassifikation von Stufe 4 wird der Prüfintervall vom Prüfinstitut festgelegt. 4. Bei einem Sicherheitszustand der Stufe 5 müssen die Mängel behoben werden; andernfalls darf das Produkt nicht weiter verwendet werden. Der Spannungstest muss mindestens einmal zwischen zwei vollständigen Prüfungen durchgeführt werden. Mobile Tankwagen (2200), Straßentankwagen 2220, SchienenTankwagen 2210 sowie Tankcontainer müssen mindestens einmal jährlich auf ihre Einhaltung der Vorschriften überprüft werden. Umfassende Überprüfung des neuen Tankwagens nach der ersten Inspektion nach 1 Jahr ； Bei einem Sicherheitsstufen-Level von 1 oder 2 müssen Kraftstofftankwagen mindestens einmal alle 5 Jahre, Eisenbahn-Tankwagen mindestens einmal alle 4 Jahre sowie Tankcontainer mindestens einmal alle 5 Jahre überprüft werden ； Die Sicherheitsklassifizierung liegt bei Stufe 3: Tankfahrzeuge müssen mindestens alle 3 Jahre überprüft werden, Schienenfahrzeuge mindestens alle 2 Jahre und Tankcontainer mindestens alle 2,5 Jahre. Die Spannungstestung muss mindestens alle 6 Jahre durchgeführt werden. Die jährliche Überprüfung des Langrohranhängers 2230 muss mindestens einmal im Jahr durchgeführt werden. Erste regelmäßige Überprüfung nach 3 Jahren (Befüllung mit Medien der Klasse A) ； 4 (Befüllung mit Medien der Klasse B). Regelmäßige Überprüfung alle 5 Jahre (Befüllung mit Medium der Klasse A) ； 6 (Befüllung mit Medien der Klasse B). Gasflaschen (2300) sind Flaschen, die korrosive Gase enthalten; sie müssen alle 2 Jahre überprüft werden. Gasflaschen, die normale Gase enthalten, müssen alle 3 Jahre überprüft werden. Gasflaschen, die mit inertem Gas gefüllt sind, müssen alle 5 Jahre überprüft werden. Gasflaschen für flüssigen Erdgas, gemäß den Vorgaben der **Norm GB 8334**. (Gefüllte Stahlflaschen für flüssiges Erdgas, für die Typen YSP-0,5, YSP-2,0, YSP-5,0, YSP-10 und YSP-15 beträgt der Prüfintervall von der Herstellungsdatum an für die erste bis dritte Prüfung jeweils 4 Jahre, während das Gültigkeitsdatum für die vierte Prüfung 3 Jahre beträgt.) ； Für das Modell YSP-50 wird alle 3 Jahre eine Überprüfung durchgeführt. Kälteisolierende Gasflaschen müssen alle drei Jahre überprüft werden. Kraftfahrzeug-Gasflaschen aus flüssigem Erdgas müssen alle fünf Jahre überprüft werden, während Kraftfahrzeug-Gasflaschen aus komprimiertem Erdgas alle drei Jahre überprüft werden müssen. Wenn ein Auto verschrottet wird, werden auch die Gasmengenbehälter des Autos mit verschrottet. Der Aufzug (3000) wird jährlich einmal einer regelmäßigen Überprüfung unterzogen. Hebezeuge (4000): Leichte und kleine Hebevorrichtungen, Brückenkräne, Torkräne, Stützpunktkräne, Seilkräne, Mastkräne, Eisenbahnkräne, Schwenkarmkräne sowie mechanische Parksysteme – alle alle 2 Jahre. Kräne, die geschmolzenes oder glühendes Metall heben, müssen hingegen jedes Jahr überprüft werden ； Turmkräne, Aufzüge und mobile Kräne müssen einmal jährlich überprüft werden. Bei Radladerkränen für Container ist eine Überprüfung alle zwei Jahre erforderlich. Mit Hebezeugen soll mindestens einmal im Monat eine routinemäßige Wartung und Selbstprüfung durchgeführt werden, sowie einmal jährlich eine umfassende Überprüfung. Für speziell für den Betrieb bestimmte Kraftfahrzeuge (5000) beträgt die regelmäßige Überprüfungsfrist 1 Jahr. Für große Vergnügungsfahrzeuge (6000) beträgt die regelmäßige Überprüfungsintervall 0,5 Jahre. Druckrohrsystemkomponenten (7000) Druckrohre (8000) Langstreckenrohre: Die jährliche Überprüfung erfolgt mindestens einmal im Jahr. In den Jahren, in denen eine umfassende Überprüfung durchgeführt wird, ist keine weitere jährliche Überprüfung notwendig. Die vollständige Überprüfung neuer Rohrleitungen findet in der Regel innerhalb von 3 Jahren nach Inbetriebnahme zum ersten Mal statt. Der Zeitraum zwischen den folgenden vollständigen Überprüfungen wird gemäß Artikel 23 dieser Vorschriften festgelegt. Die jährliche Überprüfung der öffentlichen Leitungen 8200 findet mindestens einmal im Jahr statt; in den Jahren, in denen eine umfassende Überprüfung durchgeführt wird, ist keine weitere jährliche Überprüfung notwendig. Umfassende Überprüfung von Hochdruck-Gasleitungen der Klassen GB1–Ⅲ: Die maximale Zeit zwischen den Überprüfungen beträgt 8 Jahre ； Für Hochdruck-Gasleitungen der Klassen GB1–IV sowie Mitteldruck-Gasleitungen gilt eine maximale Inspektionsintervallzeit von 12 Jahren für die vollständige Überprüfung. Für Leitungen der Klasse GB2 beträgt dieses Intervall ebenfalls 12 Jahre ； Der Zeitraum für die vollständige Überprüfung von Rohrleitungen, deren Material PE-Rohre oder Gusseisen ist, beträgt maximal 15 Jahre. Industriepipelines 8300 müssen mindestens einmal jährlich zur Online-Inspektion überprüft werden. Die vollständige Überprüfung erfolgt innerhalb von nicht mehr als drei Jahren nach dem ersten Test ； Bei einer Sicherheitsklassifizierung von Stufe 1 und 2 beträgt die Prüfintervall in der Regel nicht mehr als 6 Jahre ； Bei einer Sicherheitsklassifizierung von Stufe 3 beträgt die Prüfintervall in der Regel nicht mehr als 3 Jahre ； Ein Objekt mit einem Sicherheitsgrad von 4 muss für ungültig erklärt werden. Der regelmäßige Überprüfungszeitraum für Druckrohre der Klassen GC1 und GC2 beträgt in der Regel nicht mehr als 6 Jahre ； Gemäß dem auf der Risikoprüfung (RBI) beruhenden Prüfzyklus beträgt diese Dauer in der Regel nicht mehr als 9 Jahre ； Der vollständige Inspektionszyklus für Rohrleitungen der Klasse GC3 beträgt in der Regel nicht mehr als 9 Jahre. Jährliche Überprüfung der Personenbeförderungskabelbahn (9000): Die jährliche Überprüfung erfolgt regelmäßig, während eine umfassende Überprüfung alle drei Jahre stattfindet. Die Personenbeförderungsbahnseilbahn wird jährlich einer regelmäßigen Inspektion unterzogen. Die jährliche Überprüfung der Personenbeförderungskabelbahnen findet einmal im Jahr statt. Eine vollständige Überprüfung wird alle drei Jahre durchgeführt. Sicherheitszubehör und Sicherheitsvorrichtungen (F000): Sicherheitsventile für fest installierte Druckbehälter müssen mindestens einmal jährlich überprüft werden ； Besondere Fälle werden gemäß den entsprechenden technischen Vorschriften behandelt. Sicherheitsventile sollten in der Regel mindestens einmal jährlich überprüft werden. Für Sicherheitsventile mit direkter Federbelastung kann, sofern die vorgeschriebenen Bedingungen erfüllt sind, die Überprüfungsperiode auf 3 oder 5 Jahre verlängert werden. Sicherheitsventile für Industriepipelines müssen mindestens einmal jährlich überprüft werden ； Besondere Fälle werden gemäß den entsprechenden technischen Vorschriften behandelt. Im Allgemeinen sollte die Überprüfung mindestens einmal jährlich durchgeführt werden. Bei Sicherheitsventilen mit direkter Federbelastung kann, sofern die entsprechenden Bedingungen erfüllt sind, der Überprüfungsintervall auf bis zu 3 Jahre verlängert werden. Die Sicherheitsventile von Kesseln müssen mindestens einmal jährlich überprüft werden. Der Sicherheitsventil des Kessels muss gemäß den Vorgaben des Herstellers oder mindestens einmal jährlich justiert und überprüft werden. Der Druckmesser muss mindestens einmal im Jahr kalibriert werden. Die Sprengplatte muss mindestens einmal jährlich überprüft werden. Der Geschwindigkeitsbegrenzer muss alle zwei Jahre auf seine Funktionsgeschwindigkeit überprüft werden. Der Fallschutz sollte alle zwei Jahre auf seine Funktionstüchtigkeit hinsichtlich der Aktivierungszeit überprüft werden. Die Geräte zur Temperaturmessung müssen mindestens einmal im Jahr überprüft werden.