Der ungleichmäßige Verteilung von Gas und Flüssigkeit auf die Trennung hitzeempfindlicher Stoffe in Füllertürmen
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Ich verwende Fülltürme zur Trennung hitzeempfindlicher Stoffe unter Vakuumbedingungen. Ein Problem ist, dass die Produkte bei guten Trennergebnissen verderben können. Nachdem einige Ursachen ausgeschlossen wurden, frage ich mich, wie sich die Verteilung von Gas und Flüssigkeit auf die Erwärmung der Flüssigkeit sowie auf den Trennvorgang auswirkt.
Im Turm wird Vakuum erzeugt, es wird unter Druck gearbeitet, um die Temperatur zu senken.
Laut den Forschungen von FRI in den USA benötigen Fülltürme in der Regel einen Redistributor, wenn ihre Höhe 3,6 Meter übersteigt. Das bedeutet, dass die Füllstrecke bei weniger als 12 Fuß noch in Ordnung ist und die Verteilung von Gas und Flüssigkeit akzeptabel ist. Ab diesem Wert treten jedoch deutliche Randwirkungen auf – die Effizienz nimmt ab und die Verteilung von Gas und Flüssigkeit wird ungleichmäßig. Die Trennleistung nimmt ab ； Es kommt unweigerlich zu einer ungleichmäßigen Verteilung von Kälte und Wärme in den betroffenen Bereichen.
Schauen Sie sich die geplante Belastung der Kolonne an – ist die Kolonne vielleicht etwas zu groß? Wenn die Menge des Flüssigkeitsmediums groß ist und die Zeitspanne zwischen den Prozessschritten lang ist, werden sicherlich Nebenreaktionen auftreten. Entscheidend ist es, den Bereich gut unter Kontrolle zu halten und die Temperaturdifferenz zwischen der Wärmequelle des Reboilers und dem Material so gering wie möglich zu halten. Kurz gesagt: niedrige Temperatur, schneller Ablauf des Prozesses