Wie viel Potenzial hat die kontinuierliche Sauerstoffanreicherung in einem Festbett für die Gasifizierung?
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RT. Die intermittente Gasifizierung in einem festen Bett ist sicherlich ein Sackgasse, aber nicht jeder kann sich eine druckbasierte Gasifizierung leisten. Ganz zu schweigen von Shell und Texaco – selbst inländische Raumfahrtöfen, Tsinghua-Öfen sowie verschiedene Art von Schlammprozessen kosten bereits leicht ein bis zwei Milliarden. In der aktuellen wirtschaftlichen Lage haben selbst Großkonzerne wie Jinmei und Yangmei kein Geld mehr, um in Projekte zu investieren. Also, was die Übergangstechnologie der kontinuierlichen Sauerstoffanreicherung in Festbettverfahren angeht – glaubt man, dass das eine sinnvolle Lösung ist? Wie lange kann man damit überbrücken? Ich persönlich halte die Druckgasvergasung von Braunkohle für die ultimative Technologie der Gaskogengewinnung. . .
Die Verschmutzung durch die Sauerstoffreiche Festbett-Gasifizierung ist viel zu hoch – sie hätte schon längst stillgelegt werden sollen
Die Entwicklung in der Kohlechemie zeigt, dass große Staatsunternehmen kontinuierlich fusionieren, um so einige Großkonzerne zu schaffen, die den Konzernen aus der Petrochemie ähneln. Angesichts der derzeit schlechten Umweltbedingungen sowie der dringenden Notwendigkeit, Energie einzusparen und Emissionen zu reduzieren, ist eine Anwendung großangelegter Übergangstechnologien praktisch ausgeschlossen
Die Verschmutzung des festen Bettes beruht im Wesentlichen auf den Staub- und Schadstoffemissionen aus der Blasluft bei der intermittierenden Gasifizierung. Bei der kontinuierlichen Gasifizierung unter Sauerstoffzufuhr gibt es jedoch keine Probleme mehr mit den Ausdünstungen der Blasluft. Egal ob bei der Gasifizierung unter Normaldruck oder unter erhöhtem Druck – die Probleme im Zusammenhang mit der Entschwefelung sowie dem Staub müssen gelöst werden. Ich denke, das ist nur ein chronisches Problem der intermittierenden Vergasung und kein Problem des Festbettverfahrens an sich. Gute Fertigungsverfahren müssen mit wirtschaftlichen Vorteilen verbunden werden. Sobald die Preise für Kohlepulver steigen, werden die Kostenvorteile von Briketten und kleinen Kohlestücken sowie die Vorteile eines Festbettprozesses mit geringen Anschaffungskosten und niedriger Abschreibung deutlicher werden. Insbesondere in den Kohleproduktionsgebieten im Norden können die Vorteile durch Dampf und geringere Stromkosten, die durch Steinkohle entstehen, meiner Meinung nach eine Lebensdauer der Sauerstoffreichen kontinuierlichen Gasifizierung von etwa 5 Jahren ermöglichen. Natürlich wird meine Schlussfolgerung noch nicht von Daten gestützt, sie beruht rein auf Gefühl.
Jeder hat seine eigene Meinung – das stimmt mit dem, was oben geschrieben wurde.
Nicht nur die Luftverschmutzung durch Lüftungssysteme ist ein Problem – auch das Wasser im Zyklen zur Reinigung durch Verdampfung stellt morgens und abends ein großes Problem dar. Außerdem ist es unbestreitbar, dass die Energieverbrauch bei der Gasifizierung unter Normaldruck hoch ist. Nicht sehr optimistisch.
Jeder Gaskocher für Kohle verursacht eine gewisse Umweltbelastung. Am wichtigsten ist die regelmäßige Wartung und Verwaltung, um die Umweltbelastung so weit wie möglich zu verringern.
Verschiedene Typen von Vergasungsanlagen haben unterschiedliche Märkte; es ist notwendig, sie richtig zu lenken, um das Problem der Verschmutzung zu lösen – man kann nicht einfach eine einheitliche Lösung anwenden
Was den Energieverbrauch pro Einheit betrifft, so ist der Verbrauch bei der Gasifizierung unter Normaldruck sicherlich höher als bei der Gasifizierung unter erhöhtem Druck. Aber im Hinblick auf die nationalen Verhältnisse ist die Gasifizierung bei Normaldruck noch nicht so dringend notwendig. Ich hatte bereits Gespräche mit dem Leiter einer Ammoniaksynthesefabrik im Rahmen des Jinmei-Systems. Wenn man die Kohlenpreise aus dem Jahr 2015 berücksichtigt – und dabei nicht nur den Energieverbrauch, sondern auch die finanziellen sowie Verwaltungskosten mit einbezieht – dann sind selbst die Kosten für Raumfahrtöfen höher als die Kosten für Normaldruck-Gasifizierungsöfen. . .
Es gibt immer noch einen Markt dafür – schließlich sind die Investitionskosten gering. Wenn Halbzucker oder chemischer Kohlebrennstoff als Rohstoffe für die Vergasung verwendet werden, kann der anschließende Reinigungsprozess vereinfacht werden, wodurch die Verschmutzung in gewissem Maße verringert wird