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Seit Juli führt Yangzi Petrochemical umfassende Überprüfungen des Tanksystems auf potenzielle Gefahren sowie HAZOP-Analysen durch. Bis zum 20. Dezember hatte Yangzi Petrochemical die HAZOP-Analysen für alle Tanks abgeschlossen. Insgesamt wurden 448 Tanks analysiert, wobei mehr als 640 Verbesserungsvorschläge gemacht wurden. Der sichere und stabile Betrieb des Tanksystems ist von großer Bedeutung. Im zweiten Halbjahr dieses Jahres hat das Konzernunternehmen eine spezielle Anweisung herausgegeben, in der gefordert wird, die potenziellen Gefahren in den Tankanlagen zu beseitigen, Sicherheitsrisiken zu identifizieren sowie Maßnahmen zur Prävention einzuleiten. Zu diesem Zweck führte Yangzi Petrochemical auf der einen Seite eine umfassende Überprüfung der Risiken im Bereich der Lagerbehälter durch. Dabei wurden alle Lagerbehälter sowie die zugehörigen Transportsysteme des Unternehmens überprüft. Insgesamt wurden 717 verschiedene Risikofaktoren festgestellt. Diese wurden gemäß dem Prinzip der Klassifizierung und Hierarchisierung beseitigt. Andererseits führt Yangzi Petrochemical umfassende HAZOP-Analysen (also Analysen bezüglich Gefahren und Betriebsfähigkeit) des Tanksystems durch, um potenzielle Risiken aufzudecken. Die HAZOP-Analyse ist eine heute weltweit in der Industrie weit verbreitete Methode zur Analyse von Prozessrisiken. Sie stellt ein wichtiges Werkzeug und effektives Mittel dar, um potenzielle Unfallgefahren im Bereich gefährlicher Stoffe zu erkennen und schwerwiegende Unfälle zu verhindern. Das Unternehmen arbeitete mit dem Qingdao Institute of Safety Engineering zusammen. Anfang Juni führten die Experten des Instituts unter ihrer Leitung zunächst eine selbstständige HAZOP-Analyse der Benzinlagertanks in den Raffinerien sowie der Gasballonbehälter im Logistikbereich durch. Das Unternehmen organisierte außerdem Schulungen für die entsprechenden Techniker aus den Bereichen Olefin- und Aromatenherstellung, um Erfahrungen in der Analyse zu sammeln. Ab Juli führte Yangzi Petrochemical umfassende HAZOP-Analysen der Lagerbehälter durch. Bis zum 20. Dezember hatte das Unternehmen eine HAZOP-Analyse für 448 Speichertanks durchgeführt, darunter 2 Sets von Speichertanks für niedrige Temperaturen ; Insgesamt wurden etwa 640 Vorschläge für Maßnahmen eingereicht. Dabei wurden die zwei Tiefkühllagertanks von Yangzi Petrochemical im Jahr 1995 gebaut. Obwohl das Prozessdesign den damaligen Sicherheitsvorschriften entsprach, weist es im Vergleich zu den neuesten Vorschriften immer noch gewisse Mängel auf. In dieser Analyse brachten Experten des Qingdao An Gong Yuan die neuesten Sicherheitsvorschriften mit, um die Techniker bei der Analyse zu unterstützen. Durch diese Analyse konnten potenzielle Gefahren und Probleme rechtzeitig beseitigt werden. Dadurch konnte das Niveau der Prozesssteuerung, der Geräteverwaltung sowie der Produktionsabläufe verbessert werden. Durch die HAZOP-Analyse beseitigte Yangzi Petrochemical gezielt die Schwachstellen im Tanksystem und verbesserte so das Niveau des sicheren Betriebs dieses Systems. (Tao Yan)
Die übliche Vorgehensweise ist, dies zu Beginn der Projektkonzeption zu tun, nachdem das PID vorliegt. Eine HAZOP-Analyse durchführen. Vor dem Fahren, im Rahmen der drei Überprüfungen und vier Festlegungen, sollte man nochmals den HAZOP-Ansatz durchgehen, um sicherzustellen, dass die identifizierten Risiken bereits durch das Design, die Montage, die DCS-Schutzsysteme sowie die Betriebsvorschriften unter Kontrolle sind. Nach dem Start des Betriebs müssen im Einklang mit den tatsächlichen Bedingungen die Anlagen, Verfahren sowie DCS-Steuerungsanpassungen durchgeführt werden. Dabei ist eine Change-Management-Strategie anzuwenden, um die entsprechenden Risiken zu identifizieren und zu kontrollieren. Alle 5 Jahre muss eine Gesamt-HAZOP-Betrachtung durchgeführt werden.
Dies ist das **veröffentlichte Dokument 2014 116**, das eine gezielte Anordnung für zwei Schwerpunkte und ein wichtiges Thema vorschreibt. Es werden außerdem Anforderungen an die Sicherheitsfunktionen der mit der Sicherheit verbundenen Systeme gestellt. Sowohl bei neu errichteten als auch bei bereits in Betrieb befindlichen Anlagen muss eine Analyse durchgeführt werden
HAZOP sollte am besten von einem Dritten durchgeführt werden, mit Beteiligung guter eigener Designer und Betriebsingenieure. Unabhängigkeit gewährleisten. Vermeiden Sie, dass die Projektabteilung aus Kostengründen die Risikobewertung willkürlich herunterschätzt. Man sollte auch vermeiden, dass die Abteilung zu viel Design-Redundanz verlangt. Sobald der endgültige Bericht feststeht, müssen alle Anforderungen erfüllt werden. Sollte etwas passieren, besteht der Verdacht auf Fahrlässigkeit.
Es wäre gut, einen vollständigen HAZOP-Analysebericht für einen bestimmten Tank vorlegen zu können, damit alle daraus lernen, sich daran orientieren und ihn sogar analysieren können
Ja, so ist es besser. Man kann im Internet nachschauen – im Moment handelt es sich dabei nur um eine Nachricht
Hier gibt es ein Muster, das man sich ansehen kann: https://wenku.baidu.com/view/39ef7025e518964bcf847c70.html. Außerdem gibt es noch diesen Link: http://www.docin.com/p-1427448293.html
Es ist lustig, solche standardisierten HAZOP-Analysen zu sehen – eine Menge Leute sitzt da und tut so, als wäre es wichtig. Überall finden sich prächtige Formulierungen im Zusammenhang mit HAZOP, doch man sieht kaum, wie die Anforderungen der HAZOP-Analyse in die Überprüfung der Unternehmensvorschriften, der Managementprozesse, der Produktionsabläufe einschließlich der Betriebsanleitungen sowie der Notfallpläne einfließen. Deshalb glaube ich, dass chinesische Unternehmen mit HAZOP, ISO9000, ERP, TPM usw. nur Zeit verschwenden – es handelt sich dabei um sinnlose Versuche
Kreative Ideen zu entwickeln ist ein Prozess – wenn man ständig nur kreative Ideen hat, ist das natürlich nicht gut