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关于不锈钢法兰的螺栓材料问题,很多人提出来为了防止腐蚀,不锈钢法兰必须得用不锈钢的螺栓,其实这是一个误区。 法兰螺栓的选择,首先是满足第一个强度条件,如果强度不满足,法兰失效,还谈什么腐蚀不腐蚀的呢。 GB50316-2008 《工业金属管道设计规范》第5.8.7条:在剧烈循环条件下,法兰连接用的螺栓或者双头螺柱,应采用合金钢材料。剧烈循环条件(是指管道内部应力交替变化次数很大的场合,如往复式压缩机管道、PSA分离等)下,若不采用高强度合金钢螺栓, 而采用不锈钢等低强度螺栓,根据疲劳理论,由于不锈钢螺栓强度较低,交变应力幅度较大时对应的许用循环次数较小, 长期使用会导致螺栓突然疲劳断裂造成重大危险。 HG/T20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定》第3.3.7条:低强度紧固件仅用于公称压力≤CL300,采用非金属平垫片的法兰接头, 不应使用于剧烈循环工况。 关于合金钢和不锈钢法兰的腐蚀问题,合金钢螺栓在交货时,已经涂有防锈油,可隔离与不锈钢法兰的直接接触。对于法兰来说,我们需要的是其强度和刚度(即法兰盘的厚度和法兰颈部的厚度),合金钢螺栓和不锈钢法兰接触产生的微弱腐蚀不会对其使用性能产生任何影响,只有对于钢管和管件等强调密封的场合,我们才要严格避免不锈钢与其它钢种直接接触。
最近提到这个问题的人很多啊,说说我的做法吧,正常情况都选高合金钢螺栓。 对于一些特殊场合有酸性气逸散的会选用不锈钢螺栓,一般也出A193B7/A194 2H,而不是304/304。 有碰到过现场不锈钢的螺栓没事,合金钢的腐蚀的。 还有高温工况,超出合金钢的使用范围了
虽然首先要考虑强度,但同时也必须考虑现场工况和介质问题,万一强度够了,但腐蚀严重,这样的话也不安全。
对应力腐蚀谁能给讲一下,合金钢螺栓和不锈钢的法兰接触时,应力腐蚀能产生多大的影响? 在什么情况下可以忽略这个应力腐蚀
还真没考虑过这些问题,都是公司以前怎么做的方案接下来也就怎么做了,确实应该多考虑
如果一定想要用不锈钢螺栓的话,可以采用应变强化过的不锈钢材质,没问题的。
确实如此,以前所在的工程公司,液氨管道工艺要求采用了不锈钢材质,选择了不锈钢的螺栓,后来有人发现螺栓强度不能满足规范要求,报告给公司,全部换成了合金钢。 大老板专门发了特别奖金。
我可以把普通高强度螺栓用新工艺处理下,中性盐雾试验可以做到200小时以上
我最近就是遇到选螺栓的问题了,请教一下大神。 我查了HG/T 20634发现304属于低强度材料,只能用于Class300以下的法兰。 而我的工况在700℃以上,而且压力比较高,至少需要选class900的法兰,这种情况下照这个标准我没法选了。 选中高强度的材料只能用在500℃左右,,选304又不能用在Class900的法兰上,所以我就凌乱了。 然后标准里面写的ASTM A193 B8/B8M材料属于中强度的材料,我又找了一些资料,说这两种材料基本上就等同于304和316,看到这里我又迷茫了。 我的法兰是347H不锈钢的,请问一下应该到底选哪种材料的紧固件比较合适?
我最近就是遇到选螺栓的问题了,请教一下大神。 我查了HG/T 20634发现304属于低强度材料,只能用于Class300以下的法兰。 而我的工况在700℃以上,而且压力比较高,至少需要选class900的法兰,这种情况下照这个标准我没法选了。 选中高强度的材料只能用在500℃左右,,选304又不能用在Class900的法兰上,所以我就凌乱了。 然后标准里面写的ASTM A193 B8/B8M材料属于中强度的材料,我又找了一些资料,说这两种材料基本上就等同于304和316,看到这里我又迷茫了。 我的法兰是347H不锈钢的,请问一下应该到底选哪种材料的紧固件比较合适?
我最近就是遇到选螺栓的问题了,请教一下大神。 我查了HG/T 20634发现304属于低强度材料,只能用于Class300以下的法兰。 而我的工况在700℃以上,而且压力比较高,至少需要选class900的法兰,这种情况下照这个标准我没法选了。 选中高强度的材料只能用在500℃左右,,选304又不能用在Class900的法兰上,所以我就凌乱了。 然后标准里面写的ASTM A193 B8/B8M材料属于中强度的材料,我又找了一些资料,说这两种材料基本上就等同于304和316,看到这里我又迷茫了。 我的法兰是347H不锈钢的,请问一下应该到底选哪种材料的紧固件比较合适?