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Ich möchte die Experten fragen, wie Pipeline-Konstrukteure Ventildruckniveaus und Flanschdruckniveaus basierend auf Designdruck und -temperatur bestimmen und auswählen. Einzelheiten sind wie folgt: 1. Welche Standards oder Theorien werden verwendet, um die Auswahl der Ventildruckniveaus und Flanschdruckniveaus basierend auf Auslegungsdruck und -temperatur zu bestimmen? Beispielsweise sehe ich die im Ventildatenblatt des Rohrleitungskonstrukteurs oder Eigentümers bereitgestellten Parameter wie folgt:: Der erste Typ: Medium: Gereinigtes Erdgas, maximaler Arbeitsdruck 10 MPa, Ventildruckniveau Klasse 600, mittlere Temperatur -20~+70℃, Düse 316, Spezifikation Dxxx * t, Flanschstandard: ASME B16.5 RF, passende Flansche verfügbar. Der zweite Typ: Medium: Gereinigtes Erdgas, maximaler Arbeitsdruck 10 MPa, Ventildruckniveau Klasse 600, mittlere Temperatur -20~+70℃, Düse L245N, Spezifikation Dxxx * t, Flanschstandard: ASME B16.5 RF, passende Flansche verfügbar. Ist dieses ermittelte Druckniveau unangemessen (siehe unten)? 2. Die im obigen Datenblatt bereitgestellten Ventile und Flansche erfüllen nicht die Anforderungen der Standards ASME B16.34 und B16.5, wie folgt: 1. Laut Datenblatt wird im Allgemeinen zur Reinigung von Erdgas ein A105- oder WCB-Ventilkörper (L245-Übernahme) und ein 316-Ventilkörper für die 316-Übernahme ausgewählt. Dann liegen bei B16.34 die entsprechenden Nenndruckwerte dieser beiden Materialien bei 70℃ unter 10 MPa. Nach der Interpolation beträgt der Nennarbeitsdruck von WCB/A105 bei 70℃: 9,74 MPa, der Nennarbeitsdruck von 316 bei 70℃ beträgt: 9.15MPa。 Offensichtlich kann A105/WCB/316 dem maximalen Betriebsdruck des Rohrs nicht standhalten. Wenn es durch ein Material ersetzt wird, das dem standhält, beispielsweise eine Legierung auf Nickelbasis, ist es wirtschaftlicher, das Druckniveau auf Klasse 900 zu erhöhen. 2. Es ist notwendig, einen passenden Flansch bereitzustellen. Offensichtlich sind A105 und 316 je nach Rohrmaterial besser für den passenden Flansch geeignet. Gemäß ASME B16.5 beträgt der Nennbetriebsdruck von WCB/A105 bei 70℃: 9,74 MPa, der Nennarbeitsdruck von 316 bei 70℃ beträgt: 9.15MPa。 Dies führt auch dazu, dass das Flanschmaterial die maximalen Arbeitsdruckanforderungen der Rohrleitung nicht erfüllen kann und es unmöglich ist, den Flansch durch ein Material zu ersetzen, das diesem standhält, beispielsweise eine Nickelbasislegierung. 3. Da die oben beschriebene Situation auftritt, möchte ich hier die Experten um Rat fragen.: 1. In diesem Fall legt der Pipeline-Konstrukteur fest, dass der maximale Arbeitsdruck 10 MPa beträgt und das Druckniveau auf Klasse 600 eingestellt ist. Entspricht es den relevanten Designvorgaben oder Standards? Gibt es relevante Designvorgaben oder Standards? 2. In diesem Fall, wenn das vom Konstrukteur bereitgestellte Datenblatt dies zeigt: Der Auslegungsdruck beträgt 10 MPa (beachten Sie, dass es sich um den Auslegungsdruck handelt) und das Druckniveau ist auf Klasse 600 eingestellt. Entspricht es den relevanten Designvorgaben oder Standards? Gibt es relevante Konstruktionsvorgaben oder Normen, die dem Auslegungsdruck und dem Arbeitsdruck entsprechen? 3. Da auf dem Datenblatt eine Druckstufe angegeben ist, denken wir als Lieferant normalerweise nicht daran, die Normen zu überprüfen, sondern liefern lediglich Ventile und passende Flansche entsprechend der Druckstufe auf dem Datenblatt. Aber das entspricht tatsächlich nicht den Standards. Wie können wir diese Situation vermeiden? 4. Oder ist es letztendlich mein mangelndes Verständnis der Druckwerte in den ASME B16.34- und B16.5-Standards, das zu der oben genannten Fehlinterpretation geführt hat? 5. Wenn die Standards nicht eingehalten werden und der Vorgesetzte dies später feststellt, liegt das daran, dass der Lieferant das Problem nicht angesprochen hat, oder ist auch der Pipeline-Konstrukteur dafür verantwortlich? Ich möchte mich bei allen Experten für die ausführliche Diskussion bedanken. Und oft sieht das Datenblatt so aus: Entweder beträgt der Auslegungsdruck 10 MPa, oder der maximale Arbeitsdruck beträgt 10 MPa, oder die maximale Druckdifferenz beträgt 10 MPa, und das später markierte Druckniveau ist Klasse 600 ; Oder der Auslegungsdruck beträgt 2,0 MPa, oder der maximale Arbeitsdruck beträgt 2,0 MPa, oder die maximale Druckdifferenz beträgt 2,0 MPa, und dann ist das später markierte Druckniveau Klasse 150. Daher weiß ich nicht, wie ich mit diesem allgemeinen Problem umgehen soll. Alle Experten sind herzlich eingeladen, sich aktiv zu beteiligen.
“ Ich habe zum Beispiel gesehen, dass die Parameter im Ventildatenblatt, das vom Pipeline-Konstrukteur oder -Eigentümer bereitgestellt wurde, wie folgt lauten. „Wo ist das Beispiel?
auf dem Datenblatt. Das ist das Datenblatt zur Bestellung und Auswahl.
'Passende Flansche sind vorhanden. Es können kleine Rohrdurchmesser der Klassen 600 und 900 angeschlossen werden. Woher wissen Sie, dass der vom Hersteller bereitgestellte Flansch nicht der Klasse 900 entspricht?
Geben Sie einen Daumen hoch und bitten Sie die Experten, darüber zu diskutieren.