Problèmes de soudage sur site des réservoirs de stockage de gaz
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1. Lors du soudage de plaques 16MnDR, la tête et le cylindre sont toujours mal alignés. Comment résoudre le problème de déformation ? 2. Lorsqu’on utilise un cylindre comme support, comment peut-il s’adapter parfaitement à la tête elliptique et avoir la même hauteur ?
L'affiche doit être plus détaillée et professionnelle dans sa description. Certaines questions sont difficiles à comprendre et il est difficile de répondre.
L'ensemble coque doit d'abord être ajusté en place avec l'ensemble goupille et boucle, puis soudé par points symétriquement en sections pour tout connecter. Les broches sont réalisées, assemblées, soudées à la coque et verrouillées symétriquement.
Tout d'abord, merci pour la réponse enthousiaste. 1. Lorsque notre usine fabrique des réservoirs de stockage de gaz, la méthode habituelle est qu'après avoir appuyé sur la tête, l'opérateur prend un ruban à mesurer pour mesurer la circonférence extérieure de la tête et utilise la circonférence extérieure comme longueur latérale du canon (selon la valeur théorique, elle sera environ 10 mm plus petite). Le problème maintenant est que lors de l'utilisation du matériau 16MnDR, si nous suivons la méthode précédente, la tête et le cylindre auront un grand désalignement (le 16MnDR se déformera considérablement pendant le soudage, comment résoudre ce problème). ) La deuxième question est que, comme les têtes elliptiques sont toutes tournées, la surface courbe est incompatible avec la théorie. Lors de la fabrication des pieds cylindriques, la disposition théorique que j'ai placée est très différente de la hauteur réelle et de l'ajustement de la surface incurvée. Quelqu'un a-t-il de bonnes idées ?
À en juger par la description de l’affiche, il semble y avoir ici un problème plus profond. Tout d’abord, la déformation par soudage du 16MnDR n’est pas très différente de celle du 16MnR ordinaire. L'affiche originale indiquait que la déformation était importante. On estime que la tête formée à froid n'est pas soumise à un traitement thermique de soulagement des contraintes, provoquant une expansion de la tête vers l'extérieur en raison de la chaleur pendant le processus de soudage. Deuxièmement, la tête 16MnDR formée par rotation doit subir un traitement thermique de soulagement des contraintes, sinon elle * * Réduisez sa résistance aux chocs. Il n’existe pas de bonne solution au deuxième problème. Étant donné que la surface filée est très différente de la valeur théorique, utilisez l'échantillon standard pour vérifier et renvoyer ceux non qualifiés.
:mdr Corrigé petit à petit. . .
Question 1: Une fois la tête pressée, formée et renvoyée à l'usine, mesurez la circonférence extérieure du bord droit de la tête. Le diamètre du cylindre doit correspondre à la circonférence extérieure de la tête pour réduire le risque d'erreur. Cela peut maximiser la correspondance parfaite entre la tête et le cylindre lors du soudage par points. Question 2: Une fois que la surface incurvée de la plaque de support du support de jambe (type tube rond) est installée sur la tête, la tolérance de coupe du tube rond peut être agrandie de manière appropriée, et la longueur du tube peut être allongée puis coupée.
Il ne devrait y avoir aucun problème si les plaques de support de vos jambes sont coupées et envoyées à l'usine de tête pour être pressées en même temps que le matériau de la tête.