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Quelles exigences techniques et précautions doivent être mises en avant lors de la réalisation d'essais de pression d'air sur des cuves (telles que des échangeurs, des cuves horizontales, des tours, etc.) ?
Comparé à l'essai hydraulique, le taux de compression des gaz de l'essai pneumatique est très élevé et l'énergie accumulée est très dangereuse. L'équivalent d'explosion du test de pression est élevé et le risque est élevé. Dès la phase de conception, le conteneur doit tenir compte des exigences strictes en matière d'essais de pression d'air sur la ténacité des matériaux, d'essais non destructifs des joints soudés, etc. Le plan d'essai de pression d'air doit être soumis à une approbation stricte, une analyse de sécurité, un calcul de l'énergie de dynamitage et des mesures d'isolement, de confinement et d'autres mesures de protection doivent être déterminées. Le processus de test, l'opération de surpression, etc. doivent être effectués en stricte conformité avec les réglementations standard et la pression doit être augmentée étape par étape. Il convient de prêter attention à l'impact de la température ambiante, notamment du soleil, sur la dilatation des gaz, etc.
Les conteneurs destinés à un essai de pression d'air ou à un essai combiné gaz-liquide doivent subir un essai non destructif à 100 % de leurs joints de type A et B. Toutes les informations doivent être examinées et confirmées avant le test de pression d'air. Le test ne peut être effectué qu'avec l'accord du responsable de la sécurité. Le milieu d'essai, la limite de température d'essai, la méthode d'essai, etc. doivent être spécifiés.
Quelles « exigences techniques » spécifiques doivent être mises en avant dans les dessins de conception ? Nous avons maintenant des échangeurs de chaleur. Le côté coque est un tube conteneur et le côté tube interne est un tube d'échange de chaleur avec un tube serpent. Étant donné que la longueur d'expansion du tube serpent est trop longue (près de 100 mètres), il n'est pas approprié d'effectuer un test hydraulique (après le test hydraulique, il est difficile de garantir que l'eau est séchée), donc le test de pression d'air est généralement utilisé à la place du test hydraulique. Après le test de pression d’air, est-il nécessaire de réaliser un test d’étanchéité à l’air ?
Le point le plus important est d'augmenter lentement la tension et de maintenir la pression conformément à la norme (l'augmentation de la tension étape par étape doit être assurée)
En général, il n’est pas nécessaire de réaliser une étanchéité à l’air après l’application de la pression d’air, sauf dans des circonstances particulières.