Est-il nécessaire de réaliser des tests à 100 % sur les fluides explosifs ?

Compte tenu de la sécurité, une inspection à 100 % et un test d'étanchéité à l'air doivent être effectués； Ce n'est pas nécessaire selon les exigences du HG/T20583 ； Après tout, la sécurité est une considération plus importante.

Pas besoin, le gaz naturel est un milieu explosif relativement courant. Rares sont ceux qui sont 100 % hermétiques. Ne soyez pas nerveux lorsque vous voyez des explosifs.

1 La nécessité ou non d’effectuer des tests n’est pas le seul moyen d’améliorer la qualité intrinsèque du soudage. Le processus de soudage, la sélection des matériaux de soudage, le contrôle du processus de soudage, le traitement post-soudage, etc. sont la clé pour garantir la qualité des joints soudés. 2 Le procédé de mise en œuvre du soudage est intrinsèquement sûr. Les tests sont un processus de vérification, utilisé pour l’évaluation quantitative et la conservation des preuves. 3 Les tests non destructifs ne signifient pas trouver tous les défauts, mais limiter les défauts à une certaine plage en fonction des exigences de notation et conserver les défauts mineurs. 4 Même si la spécification n'exige pas des tests à 100 %, cela ne signifie pas que le contrôle de la qualité du soudage peut être réduit. L'utilisateur final doit trouver un équilibre complet entre qualité, calendrier et investissement pour contrôler les risques liés aux équipements de médias toxiques et inflammables.

D'un point de vue sécurité, c'est absolument nécessaire. Il vaut mieux le faire que ne pas le faire. La détection des défauts consiste à vérifier le joint de soudure et l'étanchéité à l'air consiste à vérifier la connexion à bride. Selon la température, la pression et les caractéristiques du fluide, le taux de détection des défauts est requis dans la spécification. Le test d'étanchéité à l'air est conforme, mais l'effet n'est parfois pas génial, car le test d'étanchéité à l'air utilise souvent de l'air ou de l'azote. Bien que la pression puisse être garantie, la température ne l’est souvent pas. Les canalisations dont l'étanchéité à l'air a été testée peuvent également fuir pendant la production. La méthode précédente consistait à utiliser de la vapeur pour rendre l’air étanche. L'effet est meilleur que l'utilisation du vent ou de l'azote. Il ne peut certainement pas répondre aux exigences de temps de maintien de la pression, mais l'effet est en effet meilleur que l'utilisation de l'azote ou du vent.

Tout d’abord, il n’est pas nécessaire de suivre la norme à 100 %. Deuxièmement, il n'y a aucune exigence relative au test d'étanchéité à l'air sur 150, mais il existe des exigences relatives au test d'étanchéité à l'air sur 6 réglementations. Cela dépend de la façon dont vous choisissez.

Les normes constituent les exigences minimales. Les exigences croissantes en matière d’inspection augmenteront le coût de l’équipement. La sécurité et les coûts de fabrication doivent être pris en compte de manière globale. La qualité des équipements nécessite que chaque maillon de la fabrication des conteneurs soit contrôlé efficacement, et se fier à un ou deux maillons seulement n'est pas suffisant.

Permettez-moi de commenter le 4# en ce qui concerne ce sujet. Certains doivent dire que c'est pour des raisons de sécurité. Mais en fin de compte, les contrôles non destructifs n’ont aucun rapport direct avec la sécurité. La raison pour laquelle les tests non destructifs sont utilisés est de détecter la qualité des joints soudés, mais comme le dit 4#, les tests non destructifs ne sont pas la seule méthode. Il est naïf de s’attendre à ce que des tests non destructifs à 100 % garantissent une fiabilité à 100 % des joints soudés. Ceci est décrit en détail dans le niveau d'inspection, qui limite uniquement les défauts d'une certaine catégorie de spécifications dans une plage acceptable, c'est-à-dire que le risque est contrôlé dans la plage acceptable. Le moyen le plus efficace d’améliorer la sécurité des conteneurs est d’effectuer des travaux de soudure avec qualité et quantité du début à la fin.