Tests radiographiques ou ultrasoniques et épaisseur
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Le choix de la méthode de contrôle radiographique ou ultrasonore a-t-il quelque chose à voir avec l'épaisseur ? Conformément aux « Grands Standards » 3.2.10.2 Selon l'article 1er, le choix de la méthode de contrôle non destructif n'a rien à voir avec l'épaisseur et est équivalent dans les conditions des métaux non ferreux. Dans le tableau 4-1 et la « Note 4-1 » du « Règlement sur les pots », le rayonnement peut être utilisé pour tester toutes les épaisseurs, tandis que les ultrasons ne peuvent être utilisés que pour tester des épaisseurs supérieures ou égales à 20 mm. Évidemment, le « Règlement sur les pots » considère l'influence de l'épaisseur dans le choix des méthodes de contrôle non destructif, mais le « Grand Spécifications » ne prend pas en compte l'influence de l'épaisseur. En fonctionnement réel, par exemple, un récipient sous pression avec une épaisseur de joint bout à bout de 16 mm, utilisons-nous RT ou TOFD ? Quelle est leur sensibilité et l’importance qu’ils accordent aux défauts ? Pourquoi y a-t-il une si grande différence entre le « Règlement Guo » et le « Grand Règlement » ?
Cet article a été modifié pour la dernière fois par wanlirn le 15/01/2019 17:33 Existe-t-il une relation entre le choix des méthodes de test radiographiques ou ultrasoniques et l'épaisseur ? Le sujet est un peu vaste ! Si vous maîtrisez parfaitement ces deux technologies et que vous ne les connaissez pas un peu, ce ne sera pas un problème. ； Si vous n’êtes pas un spécialiste des tests non destructifs, vous devez écrire beaucoup sur cette question et vous ne pourrez pas la comprendre. ；
Les conteneurs sont encore principalement prêts à l'emploi, mais ils sont rarement utilisés et ne sont généralement pas utilisés seuls. tofd n'est pas très courant maintenant.
Parlons des parties tests radiographiques et ultrasoniques du « Grand Cahier des Charges » et du « Règlement sur les Pots ». Merci
L'épaisseur des tests de plaques et des tests de joints de soudure spécifiée dans la norme NB/T47013.3 n'est pas inférieure à 6 mm. NB/T47013.2 stipule la limite supérieure d'épaisseur pour les tests radiographiques.
Pour la coque de l'équipement de même épaisseur de 16 mm, le conteneur peut utiliser soit des rayons, soit des ultrasons, tandis que la chaudière ne peut utiliser que des rayons. Comment comprendre cela ?
Les tests radiographiques et ultrasoniques présentent chacun des avantages et des inconvénients. Par exemple, pour les pièces de plus grande épaisseur, la sensibilité de détection de l’inspection radiographique diminuera et le coût augmentera. Les tests par ultrasons ne sont pas très sensibles lors de la détection de pièces fines. Les tests par ultrasons conventionnels ne comportent aucun « objet physique » visible, et les tests par ultrasons imposent des exigences élevées au personnel, c'est pourquoi les tests radiographiques ont toujours été préférés. ； Plus tard, après l’apparition du TOFD, les deux ont été placés au même endroit dans la nouvelle norme. Cependant, la détection des rayonnements est généralement utilisée.: C’est peut-être parce qu’il existe relativement peu d’entreprises disposant de personnel et d’équipement TOFD.
Choisissez les tests TOFD, qui nécessitent généralement des tests d'externalisation.
TOFD n'est qu'un type d'ultrasons. Il est également plus efficace pour les plaques moyennes et épaisses et doit également être combiné avec des méthodes de détection de surface telles que les particules magnétiques.
C'est compliqué à expliquer clairement ! Pour faire simple, cela se base sur l’efficacité du test ! Mais cela a aussi quelque chose à voir avec l’épaisseur. Pour les plus fins, RT c'est mieux, et pour les plus épais, TOFD c'est mieux !