Bureau général de l'Administration d'État pour la régulation du marché sur les appareils à pression de régulation

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Avis du Bureau général de l'Administration d'État pour la régulation du marché sur la réglementation des exigences pertinentes en matière de technologie de sécurité des appareils à pression Lettre spéciale de surveillance municipale [2019] n° 195 Toutes les provinces, régions autonomes, municipalités relevant directement du gouvernement central et du Bureau de surveillance du marché du corps de production et de construction du Xinjiang (Département, Commission): 　　Compte tenu des nouvelles situations récentes et des nouveaux problèmes apparus dans les travaux de supervision de la sécurité des récipients sous pression (y compris les bouteilles de gaz), afin d'améliorer encore les travaux de supervision de la sécurité, les exigences techniques de sécurité pertinentes sont notifiées comme suit: 　　1. Fabrication de récipients sous pression cryogéniques à l'aide d'une technologie de renforcement de contrainte (1) Concernant les normes de produits et les exigences associées. 　　1. Les récipients sous pression cryogéniques font référence aux récipients sous pression utilisés pour stocker ou transporter des gaz liquéfiés réfrigérés. L'utilisation de la technologie de renforcement de contrainte pour fabriquer des récipients à pression cryogéniques fixes doit être conforme à la norme GB/T 18442.7-2017 « Récipients à pression cryogéniques fixes isolés sous vide - Partie 7 ».: Mettre en œuvre les exigences du Règlement technique sur le renforcement de la contrainte des conteneurs intérieurs. La technologie de renforcement de contrainte est utilisée pour fabriquer des récipients sous pression cryogéniques mobiles. * * Avant que la norme ne soit promulguée, les exigences techniques de fabrication ne doivent pas être inférieures à la norme T/CATSI 05001-2018 « Exigences techniques pour le renforcement des contraintes des récipients intérieurs des récipients à pression cryogéniques isolés sous vide mobiles » (site de téléchargement http://www.cdstc.org.cn ) réglementation. 　　2. Les unités de fabrication peuvent formuler et auto-déclarer des normes d'entreprise pour la fabrication de récipients sous pression cryogéniques utilisant une technologie de renforcement de contrainte, mais leurs exigences techniques ne doivent pas être inférieures à celles spécifiées respectivement dans GB/T 18442.7-2017 et T/CATSI 05001-2018. 　　3. Pour les récipients sous pression cryogéniques fabriqués à l'aide d'une technologie de renforcement de contrainte, les documents de conception et les documents d'usine doivent indiquer « récipient renforcé de contrainte » et la plaque signalétique du produit doit porter le logo « PS ». 　　4. L'agence de supervision et d'inspection doit effectuer une supervision sur place et confirmer le processus et les résultats du renforcement par déformation, et signer le rapport du traitement de renforcement par déformation. 　　(2) Concernant les essais de type. 　　1. Les unités qui utilisent la technologie de renforcement de contrainte pour fabriquer pour la première fois des récipients sous pression cryogéniques devraient inviter une agence d'essais de type qualifiée à effectuer des essais de type des récipients cryogéniques. L'essai de type comprend deux parties : l'essai de vérification du processus de renforcement sous contrainte de la cuve intérieure et l'essai de performance à basse température de la cuve isolée sous vide. 　　2. Avant d'utiliser la technologie de renforcement de contrainte pour fabriquer des conteneurs internes de récipients sous pression cryogéniques, l'entreprise de fabrication doit d'abord tester la production de conteneurs d'échantillons et effectuer une vérification du processus de renforcement de contrainte sur les conteneurs d'échantillons. L'agence d'essais de type doit confirmer sur place le processus de vérification du processus de renforcement de déformation et signer le rapport. Le processus de production d'essai doit être observé par l'agence de supervision et d'inspection sur place. 　　3. Pour ceux qui réussissent l'essai de type, l'agence d'essai de type doit délivrer un « certificat d'essai de type » et le télécharger au public. Le « Certificat d'essai de type » doit indiquer la couverture et la période de validité du certificat. 　　(3) Concernant la conversion des certificats d’essais de type. 　　1. Pour les unités de fabrication qui ont réussi l'examen technique des récipients sous pression cryogéniques renforcés sous contrainte pendant moins de 4 ans avant la délivrance du présent avis, elles doivent comparer l'évaluation originale du processus de soudage, les éléments de test du conteneur d'échantillon et les indicateurs techniques associés avec GB/T 18442.7-2017 ou T/CATSI 05001-2018, effectuer une comparaison de conformité, former un rapport de comparaison et le soumettre à une agence d'essai de type avec les qualifications correspondantes avant le 1er juin. 2019. Après approbation par l'agence d'essai de type, il sera transformé en "Certificat d'essai de type". 　　2. Les unités de fabrication ayant plus de 4 ans d'expérience doivent effectuer la comparaison de conformité et former un rapport de comparaison conformément aux exigences ci-dessus, et inviter une agence d'essai de type. L'agence d'essais de type sélectionnera au hasard les produits pour effectuer des tests de renforcement des contraintes sur site et des tests de performances à basse température. Une fois le produit réussi, celui-ci sera converti en « certificat d'essai de type », sinon l'essai de type devra être refait. 　　(4) Concernant la collecte d’informations. 　　1. L'unité de fabrication doit suivre les procédures et exigences de collecte d'informations (télécharger le site Web: http://www.cdstc.org.cn ) Téléchargez les données pertinentes du traitement de renforcement des contraintes sur la plate-forme nationale de service d'information sur les conteneurs cryogéniques de renforcement des contraintes (ci-après dénommée la plate-forme, le site Web) en temps réel via le terminal de collecte d'informations.: http://sh.tpvms.org ). Les agences de surveillance et d'inspection ne délivreront pas de certificats d'inspection de surveillance pour les équipements qui ne parviennent pas à télécharger les données pertinentes comme requis. 　　2. L'agence d'essais de type est responsable de l'analyse et de la gestion régulières des données et des résultats du traitement de renforcement de déformation téléchargés sur la plate-forme par l'unité de fabrication, et utilise les résultats de l'analyse des données comme base pour les projets ultérieurs de réduction des essais de type. 　　3. L'agence d'essai de type doit également effectuer des inspections aléatoires sur le fonctionnement du système de gestion de la qualité, les performances du personnel de gestion de la qualité en service et le téléchargement des données relatives au traitement de renforcement sous contrainte des unités de fabrication qui ont obtenu le « certificat d'essai de type ». S'il s'avère qu'une unité de fabrication a gravement enfreint les dispositions de la norme et ne peut garantir la qualité du processus de renforcement par déformation, l'agence d'essai de type peut retirer le « certificat d'essai de type » délivré par elle et signaler la violation dans les meilleurs délais au Bureau des équipements spéciaux de l'Administration d'État pour la régulation du marché. 　　2. Concernant les récipients sous pression cryogéniques mobiles équipés de pompes de déchargement. Afin d'empêcher les utilisateurs d'utiliser des récipients sous pression cryogéniques mobiles équipés de pompes de déchargement (ci-après dénommés camions-citernes avec pompes) pour remplir illégalement des bouteilles de gaz montées sur des véhicules ou d'autres récipients sous pression mobiles et provoquer des accidents, l'utilisation de camions-citernes équipés de pompes doit être conforme aux réglementations suivantes.: 　　(1) L'utilisateur des camions-citernes à pompe assume la responsabilité principale de la sécurité des récipients sous pression mobiles de l'unité conformément au « Règlement sur la gestion de l'utilisation des équipements spéciaux » (TSG 08-2017). Les exigences de l'« Avis sur la promotion de l'application d'une plateforme de traçabilité des informations de service public pour les appareils à pression mobiles à l'échelle nationale » (Lettre spéciale d'inspection de la qualité [2017] n° 38) émise par l'ancienne Administration générale de la supervision de la qualité, de l'inspection et de la quarantaine de la République populaire de Chine sur les équipements spéciaux continueront d'être mises en œuvre, et les unités utilisant des camions-citernes à pompe sont encouragées à utiliser la technologie de l'Internet des objets pour surveiller la trajectoire de fonctionnement de leurs camions-citernes à pompe (y compris le déchargement en point fixe). L'unité utilisateur doit garantir l'utilisation conforme des camions-citernes de l'unité équipés de pompes et télécharger ou partager en temps opportun les informations pertinentes telles que les points de décharge sur la « Plateforme nationale de service d'information sur les décharges à point fixe des récipients sous pression mobiles » (site Web).: http://www.tpvms.org , ci-après dénommée plate-forme de déchargement de liquide à point fixe), et accepter la supervision et la gestion de l'agence de surveillance de la sécurité où se trouve l'unité utilisant le camion-citerne à pompe et le récipient sous pression du point de déchargement de liquide. 　　(2) Pour les camions-citernes avec pompes nouvellement achetés, il convient d'indiquer dans le contrat de vente que l'unité de fabrication est responsable du téléchargement des informations relatives au produit sur les camions-citernes avec pompes vers la plate-forme de déchargement de liquide désignée. Pour les camions-citernes équipés de pompes en service mais non équipés de terminaux de surveillance des rejets de liquide à point fixe (ci-après dénommés terminaux de surveillance), l'utilisateur doit contacter l'unité de fabrication d'origine avant l'expiration de la période de contrôle périodique et exiger que l'unité de fabrication d'origine installe les terminaux de surveillance un par un. ； Si des risques pour la sécurité sont découverts, l'unité de fabrication d'origine doit éliminer les risques pour la sécurité par la maintenance, la transformation et d'autres mesures, puis installer des terminaux de surveillance. 　　(3) Lorsque l'agence d'inspection effectue la supervision de la fabrication et l'inspection des camions-citernes à pompe, elle doit vérifier si les camions-citernes à pompe sont équipés de terminaux de surveillance et inclus dans la plate-forme de déchargement à point fixe. ； Lors des inspections périodiques, il convient de vérifier si le camion-citerne à pompe est intégré à la plate-forme de déchargement à point fixe et utilisé normalement, et si le terminal de surveillance a été endommagé ou démonté. Pour les camions-citernes dont les pompes ne sont pas équipées de terminaux de surveillance, ne sont pas inclus dans l'exploitation des plates-formes de déchargement de liquides à point fixe, dont les terminaux de surveillance sont endommagés ou démontés, ne sont pas équipés de points de déchargement de liquides ou enfreignent les réglementations sans les manipuler, l'organisme d'inspection ne délivrera pas de certificat d'inspection de surveillance ou de rapport d'inspection périodique. 　　(4) Les agences de supervision de la sécurité des équipements spéciaux à tous les niveaux devraient répertorier les camions-citernes à pompe comme équipements clés pour renforcer la supervision et l'inspection. Lors de l'immatriculation d'un camion-citerne avec pompe, l'autorité d'enregistrement doit vérifier si le camion-citerne avec pompe a été inclus dans l'exploitation de la plate-forme de déchargement de liquides à point fixe. Les camions-citernes équipés d'une pompe qui n'ont pas été inclus dans le fonctionnement de la plate-forme de déchargement de liquide à point fixe ne seront pas immatriculés pour utilisation. 　　(5) La gestion des camions-citernes de dioxyde de carbone liquide équipés de pompes doit être effectuée conformément aux réglementations ci-dessus. 　　3. Concernant l'essai de type de performance à basse température des réservoirs isolés sous vide (1) Concernant la quantité d'extraction de l'essai de type et les exigences du certificat. 　　1. La relation de couverture entre le nombre d'échantillons prélevés pour l'essai de type en cuve isolée sous vide des récipients à pression cryogéniques fixes et le volume du réservoir doit répondre aux exigences des normes de produits et des règles d'essai de type. 　　2. Un réservoir isolé sous vide de récipient à pression cryogénique mobile doit être sélectionné en fonction du modèle à tester. 　　3. Le « certificat d'essai de type » doit indiquer la période de validité. 　　(2) Concernant la conversion des rapports d'essais de type et des certificats relatifs aux récipients sous pression cryogéniques mobiles. 　　Après la publication et la mise en œuvre des nouvelles normes NB/T 47058-2017 « Camions-citernes réfrigérés pour gaz liquéfiés » et NB/T 47059-2017 « Conteneurs-citernes réfrigérés pour gaz liquéfiés », les exigences suivantes sont proposées pour l'essai de type de performance à basse température des produits de récipients sous pression mobiles fabriqués conformément aux normes d'origine.: 　　1. Les unités de fabrication doivent effectuer des comparaisons de conformité des éléments de performance d'isolation à basse température et des indicateurs techniques associés de leurs produits conformément aux exigences des nouvelles normes. Pour ceux qui ne répondent pas aux exigences de la nouvelle norme, l'agence de test des prototypes doit être activement contactée pour effectuer à nouveau le test. Pour ceux qui répondent aux exigences des nouvelles normes ou réussissent le nouveau test, l'agence d'essai de type terminera la conversion du rapport d'essai de type et du « certificat d'essai de type ». 　　2. La conversion du rapport d'essai de type de performance d'isolation à basse température et du « certificat d'essai de type » des récipients sous pression cryogéniques mobiles doit être achevée avant le 1er octobre 2019. 　　4. Concernant le GB/T 5099-2017 « Bouteilles de gaz sans soudure en acier » (1) Concernant la période de transition pour la mise en œuvre de la norme. 　　1. GB/T 5099.1-2017 « Vérins à gaz sans soudure en acier, partie 1: Cylindres en acier avec une résistance à la traction inférieure à 1 100 MPa après trempe et revenu" et GB/T 5099.3-2017 "Cylindres à gaz sans soudure en acier, partie 3: La date de mise en œuvre des « Cylindres Normalisés » est le 1er janvier 2019. En raison des changements importants apportés par cette révision de la norme, compte tenu de la situation réelle d'approvisionnement en matières premières, d'installation des équipements de fabrication et de mise en service rencontrée par les unités de fabrication de bouteilles à gaz lors de la mise en œuvre de la norme, la période de transition pour la mise en œuvre de la norme est fixée à un an, pendant lequel les nouvelles et anciennes normes sont valables en même temps. Pendant la période de transition, les unités de fabrication peuvent toujours utiliser les documents de conception originaux qui ont été certifiés pour la fabrication. Avant le 1er janvier 2020, toutes les unités de fabrication doivent terminer la conversion des documents de conception et les essais de type conformément aux nouvelles normes. 　　2. À compter du 1er janvier 2020, toutes les unités de production devraient mettre pleinement en œuvre la norme GB/T 5099-2017 « Cylindres de gaz sans soudure en acier ». 　　(2) Concernant la détermination du taux de déformation résiduelle par essai de pression hydraulique. 　　1. À compter du 1er janvier 2020, pour les bouteilles de gaz sans soudure en acier conformément à GB/T 5099.1-2017, partie 1: Pour les bouteilles de gaz produites avec une résistance à la traction inférieure à 1 100 MPa après trempe et revenu, la méthode d'essai externe doit être utilisée pour effectuer un essai hydraulique un par un afin de déterminer le taux de déformation résiduel et d'obtenir un enregistrement et une traçabilité en temps réel des données d'essai. 　　2. Pour les produits conformes à la norme GB/T 5099.3-2017 « Cylindres à gaz sans soudure en acier, partie 3 »: Pour les bouteilles de gaz produites par « Cylindres normalisés », un essai hydrostatique utilisant une combinaison de méthodes d'essai internes et externes peut être utilisé pour déterminer le taux de déformation résiduelle (c'est-à-dire que 5 % des bouteilles de gaz de chaque lot de bouteilles de gaz sont sélectionnées pour un essai de pression hydraulique en utilisant la méthode d'essai externe une par une, et le reste est soumis à un essai de pression hydraulique en utilisant la méthode d'essai interne une par une). Les résultats des tests de taux de déformation résiduelle de la méthode de test externe et de la méthode de test interne doivent répondre aux exigences standard. 　　(3) Concernant les bouteilles de gaz sans soudure remplies de gaz mélangés. 　　1. Les bouteilles de gaz sans soudure remplies de gaz mélangés doivent être prioritaires conformément à la norme GB/T 5099.1-2017 « Cylindres de gaz sans soudure en acier, partie 1 »: Cylindres produits après trempe et revenu avec une résistance à la traction inférieure à 1100MPa. 　　2. Si vous choisissez d'utiliser GB/T 5099.3-2017 « Cylindres à gaz sans soudure en acier, partie 3 »: Bouteilles de normalisation> La teneur en impuretés du gaz mélangé doit être strictement contrôlée pour les bouteilles normalisées produites. 　　5. Autres questions (1) Exigences techniques pertinentes pour les récipients sous pression cryogéniques. 　　1. Afin de prévenir les accidents provoqués par un remplissage excessif des réservoirs, l'unité de conception et de fabrication doit proposer des mesures pour contrôler le volume de remplissage maximal du réservoir et en informer l'unité utilisatrice. L'unité de fabrication doit être équipée d'un dispositif de limitation de remplissage pour les récipients à pression cryogéniques fixes d'un volume géométrique inférieur ou égal à 10 m3. 　　2. Pour les récipients sous pression mobiles contenant du gaz naturel liquéfié (GNL), lors de l'utilisation de la méthode de décharge de liquide auto-pressurisée, la pression de conception du réservoir ne doit pas dépasser 1,0 MPa. 　　3. Pour les récipients sous pression cryogéniques contenant des fluides dont le point d'ébullition ne dépasse pas -182°C, l'unité de fabrication doit exiger que l'unité de production de matériaux isolants présente un certificat avec les qualifications correspondantes. * * Un rapport d'essai sur la compatibilité des matériaux d'isolation thermique avec l'oxygène délivré par le Centre d'Inspection Qualité. 　　4. Les récipients sous pression cryogéniques qui stockent de l'oxygène liquide doivent éviter l'accumulation de composés C et H dans leur conception structurelle afin d'éviter le risque d'explosion du réservoir. 　　5. Lors du calcul de la pression externe du récipient intérieur d'un récipient sous pression cryogénique, la pression externe calculée est déterminée par le concepteur sur la base de la différence de pression interne et externe maximale qui peut se produire dans le récipient intérieur pendant la fabrication, le transport, le chargement et le déchargement, l'inspection et les tests ou d'autres conditions de travail. La limite inférieure de la pression externe calculée de 0,1MPa ou 0,04MPa n'est pas requise. 　　(2) Sélection de matériaux pour les récipients sous pression mobiles remplis de milieux de corrosion sous contrainte. 　　1. Pour les réservoirs remplis d'ammoniac anhydre avec une teneur en eau inférieure à 0,2 %, l'acier à faible teneur en carbone et l'acier à haute résistance faiblement allié ne doivent pas être utilisés. Lorsque de l'acier à faible teneur en carbone et de l'acier à haute résistance faiblement allié sont utilisés pour des réservoirs remplis d'ammoniac anhydre avec une teneur en eau légèrement supérieure à 0,2 %, des matériaux avec une limite d'élasticité standard inférieure ou égale à 370 MPa et une résistance à la traction mesurée inférieure ou égale à 630 MPa doivent être sélectionnés. L'état d'usage est normalisé et l'acier trempé et revenu ne doit pas être utilisé. 　　2. À l'exception des fluides ammoniac anhydres, la sélection des matériaux des réservoirs contenant d'autres fluides de corrosion sous contrainte doit répondre aux exigences du « Règlement sur la surveillance technique de la sécurité des appareils à pression mobiles » et des normes de produit sur lesquelles la conception est basée. Dans le cas contraire, la conception et la fabrication ne peuvent être réalisées qu'après avoir réussi l'examen de la nouvelle technologie des matériaux. 　　(3) Concernant le schéma des paramètres de conception des récipients sous pression mobiles à base d'oxyde d'éthylène. 　　Les unités de conception et de fabrication de camions-citernes et de conteneurs-citernes qui ont passé avec succès l'examen technique des supports à base d'oxyde d'éthylène, à compter de la date d'émission du présent avis, leurs produits doivent être conformes au nouveau schéma de paramètres de conception stipulé dans les « Exigences techniques spéciales pour les récipients sous pression mobiles d'oxyde d'éthylène », et ceux qui ne répondent pas aux exigences ne doivent pas être fabriqués ou passer l'inspection de surveillance. 　　(4) Concernant les ventes départ usine de milieux de remplissage d'essai lors de la production d'essai d'unités de séparation d'air. 　　1. Les unités qui construisent des unités de production de séparation d'air et demandent un remplissage d'essai de récipients sous pression mobiles doivent obtenir les permis de planification de projet pertinents, obtenir des avis d'examen des conditions de sécurité et des avis d'examen de la conception des installations de sécurité, et fournir des documents attestant que l'entreprise peut mener une production d'essai conformément aux lois et réglementations. L'étendue des ventes du support que l'unité de remplissage effectue un remplissage d'essai (la période de remplissage d'essai est la même que la période de production d'essai du projet de construction) doit être limitée par l'unité d'acceptation de licence de remplissage sur la base d'avis d'experts avant de pouvoir être vendue hors de l'usine. 　　2. Après l'expiration de la période d'essai de remplissage et la réussite de l'examen d'évaluation, avant de délivrer une licence de remplissage, l'autorité émettrice doit également vérifier si l'unité de remplissage a obtenu une licence commerciale (les projets qui ne nécessitent pas de licence commerciale de produits chimiques dangereux doivent obtenir une licence de production sûre). Bureau général de l'Administration d'État pour la régulation du marché 29 janvier 2019