Un réservoir de stockage peut être utilisé pour stocker de l'azote à moyenne pression, puis un réducteur de pression peut être utilisé pour ajuster la pression à l'azote à basse pression.

Ce message a été modifié pour la dernière fois par CHANGBAISHI le 27/05/2019 à 18h42. Ce problème est similaire à l’utilisation d’oxygène/azote dans la fabrication de l’acier de conversion. Le problème est que votre production de gaz n'est que de 2400Nm3/h, et la consommation réelle de production (consommation moyenne ? ) soit un débit de 4000Nm3/h. Quelle que soit la taille du réservoir de stockage de gaz dans le maillon intermédiaire, il ne peut pas répondre à vos besoins et il sera de moins en moins utilisé. Si le gaz est utilisé par intermittence, vous pouvez calculer si le temps nécessaire pour fournir une pression de 2,5 MPa au réservoir de stockage de gaz dans le délai spécifié est acceptable. Ou encore, il peut être envisagé de fixer la consommation moyenne de gaz au cours de la journée pour qu'elle soit égale au volume de production. La question clé est de trouver un point d’équilibre. La sélection spécifique de la taille du réservoir tampon doit être calculée en fonction des conditions de référence précédentes. Il n'est pas nécessaire de considérer les aspects critiques. Aucun problème.

Si vous en utilisez 4 000 par heure et travaillez en continu 24 heures sur 24, vous n’avez pas besoin d’y penser !

Désolé, je n'ai pas été clair. L'azote est utilisé de manière intermittente, avec une moyenne de 1 600 mètres cubes standards/heure, et au moins trois à quatre cents mètres cubes standards/heure, le propriétaire a donc envisagé d'utiliser un équipement de production d'azote d'une capacité de production d'azote de 2 400 mètres cubes standards/heure + un réservoir de stockage d'azote gazeux (pressurisé à 2,5 avec un compresseur d'azote moyenne pression) MPa, puis à 0,5 MPa via le réducteur de pression). Je veux juste poser des questions sur un réservoir de stockage d'azote de 100 cubes avec une pression de 2,5 MPa. Si elle est ajustée à 0,5 MPa via le réducteur de pression de sortie, quelle sera la quantité d'azote (convertie en mètres cubes standard) ? Étant donné que le taux de compression critique de l'azote a été trouvé, cela signifie probablement que le réducteur de pression de l'azote est d'environ 1,6 à 1. Sinon, quel que soit le rapport avant/arrière, la quantité appropriée d'azote ne peut pas être produite. Autrement dit, le compresseur d'azote peut être pressurisé jusqu'à 0,9 MPa. Il n'est pas nécessaire de l'augmenter à 2,5MPa.

Ce message a été modifié pour la dernière fois par CHANGBAISHI le 2019-6-8 08:51 Il n'y a aucun problème si la consommation totale est égale à l'offre totale. Il est nécessaire de mettre en place un réservoir de stockage de gaz pour courage intermittent, qui doit tenir compte du débit maximum lors d'une utilisation intermittente du gaz. Plus la capacité est grande, plus la pression sera faible. Plus la capacité est petite, plus la pression sera stockée. Mesure complète. Bien entendu, quels que soient les coûts d’investissement, plus c’est grand, mieux c’est. La stabilité des équipements de production sera meilleure.

Je veux juste demander, quelle est la perte si le compresseur d'azote le met sous pression à 2,5 MPa et le pompe dans le réservoir de stockage d'azote, puis l'ajuste à 0,5 MPa via le réducteur de pression ?

Je n'ai pas calculé les détails. Je suis une version copiée d’un travailleur de la chimie, alors pardonnez-moi.

Parce que le capitaine qui m'a dirigé m'a dit que 100 mètres cubes d'azote de 2,5 MPa étaient ajustés à 100 mètres cubes de 0,5 MPa via un réducteur de pression, c'est-à-dire que 100 mètres cubes de 2,5 MPa devenaient 100 mètres cubes de 0,5 MPa. Lorsque je lui ai posé la question, elle est devenue très mécontente et a dit que c'était à vous de décider. J'ai vérifié sur Internet la vanne de régulation du pipeline. Il vient de dire qu'une fois la vanne de régulation réglée, le débit traversant le même pipeline est certain. Cela ne veut pas dire qu’il est directement égal à

Ce problème est en réalité très simple et le calcul n’est pas difficile. Je recommande le livre "Principes du génie chimique", disponible ci-dessus. Il ne semble pas que vous soyez un designer. Si tel était le cas, il serait vraiment inutile de discuter de cette question. Si vous souhaitez clarifier cette question, vous devez d’abord trouver son point d’entrée. Si calculé selon l'équation des gaz, ce sera clair. Le débit (volumique), la pression et la température devant la vanne sont égaux au débit, à la pression et à la température derrière la vanne. La température et la pression doivent être converties en valeurs absolues lors du calcul. N’oubliez pas que la pression atmosphérique locale ne peut être ignorée dans le calcul. Je n'ai pas été exposé à ce genre de choses depuis longtemps. Il est préférable de se référer aux livres et cela doit être facile à comprendre. C'est plus détaillé. Je suis une version copiée de Luanfangtang. Quant à l’ensemble de données que vous avez mentionné, il y a évidemment quelque chose qui ne va pas. Je ne sais pas si vous n'avez pas compris ce que voulait dire votre maître, ou si c'est vraiment le cas. Il manque quelque chose ici. Est-ce basé sur le volume sous pression ? Calculons-le sur la base de l'équation des gaz.

Que P1V1/T1=P2V2/T2, T1 et T2 sont basés sur la température absolue et ne conviennent pas pour cela. Le réglage du réducteur de pression entraînera certainement une certaine proportion de pertes.

Ma suggestion n'est pas de compliquer la question. Votre question est de savoir si la capacité du réservoir de stockage est adaptée aux besoins de production de l'arrière. Ceci est juste un calcul macro. Si vous souhaitez introduire la conception, vous devez également calculer le coefficient de résistance de divers tuyaux et matériaux, raccords de tuyauterie, vannes, équipements, etc. traversés par le fluide. Je n'ai pas d'autre choix que de continuer à lire. Tout est dans le livre : mdr

Je veux juste une idée approximative et je veux la décrire grossièrement.