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TSG21-2016 page 38 4.2.5.2 .(2), "Si un joint soudé qui a subi un contrôle non destructif partiel s'avère présenter des défauts excessifs sur le site d'essai, un test supplémentaire d'au moins 250 mm à l'extension des deux extrémités du site testé doit être effectué. S'il existe encore des défauts non admissibles, tous les tests non destructifs du joint de soudure doivent être effectués. ; ”La différence avec le GB/T150-2011 est que le TSG21 s'étend vers l'extérieur depuis les deux extrémités de la pièce inspectée, tandis que le GB/T150-2011 s'étend vers l'extérieur depuis les deux extrémités du défaut. Quelle mise en œuvre suivre ?
Le niveau d'écriture de la partie contrôle non destructif de la jauge de contenu solide ne peut être complimenté. Cela ressort des révisions ultérieures. Il devrait être basé sur GB150.
La norme n'est pas assez stricte. Cela signifie simplement que si un film échoue, un film sera tourné à chaque fin du film non qualifié, c'est-à-dire que deux films supplémentaires seront tournés.; Alors, si vous devez tourner deux films pour la première fois et qu’un film n’est pas aux normes, comment pouvez-vous étendre le tournage à deux films supplémentaires ? De la même manière, si vous prenez trois photos à la fois et que seule celle du milieu échoue, comment pouvez-vous étendre le tournage ? ? ? :o:L
Selon le TSG21, l’une est une norme obligatoire et l’autre est une norme recommandée.
La détection d'expansion pointe vers les parties non détectées. Jusqu'à 100%, 10 photos ont été prises, numéros de série 1 à 10. Si l'une des photos n'est pas qualifiée, étendez la détection aux positions -1 et 11. Si des défauts surviennent, la totalité de la soudure sera inspectée pour déceler tout défaut. Le principe de la détection des défauts à 20 % est que le fabricant peut garantir que la qualité de l'ensemble de la soudure est qualifiée. Si le fabricant ne peut garantir la qualité du soudage, une détection des défauts à 100 % doit être effectuée.
150 s'étend vers l'extérieur aux deux extrémités du défaut, ce qui signifie qu'après l'apparition d'un défaut, dans certains cas, une exploration par expansion n'est pas nécessaire après réparation.
Quelles sont les deux extrémités du défaut ? Si sur 10 images, l’image 5 et l’image 6 échouent, combien d’images supplémentaires seront agrandies ? Comment s'agrandir ?
Ce message a été modifié pour la dernière fois par Forgotten = Forgotten le 2019-8-22 09:43 Le bord de la zone de détection de défauts effective du film de détection de défauts contenant des défauts, mais à moins de 150 signifie que la position du point de défaut s'étend des deux côtés
1. « GB/T150-2011 s'étend vers l'extérieur depuis les deux extrémités du défaut. » Cela suppose que la longueur et la localisation du défaut soient connues. Puisque la longueur et l’emplacement sont connus, pourquoi devons-nous prolonger l’inspection ? 2. "...Effectuer une inspection supplémentaire d'au moins 250 mm au niveau des parties étendues aux deux extrémités de la pièce inspectée..." Cela signifie que le défaut a été détecté mais que la longueur du défaut n'a pas été déterminée. Ce n'est qu'alors qu'il est nécessaire d'étendre la longueur de l'inspection pour déterminer la longueur finale et l'emplacement du défaut. Selon vous, lequel est raisonnable ?
150 s'étend vers l'extérieur aux deux extrémités du défaut, ce qui signifie qu'après l'apparition d'un défaut, dans certains cas, la détection de l'expansion n'a pas besoin d'être effectuée après réparation. Pouvez-vous donner un exemple ?
Quelle est la différence entre ces 2 articles ? Cela semble vouloir dire la même chose
La détection de l'expansion doit consister à détecter les soudures qui n'ont pas été testées. Le point de départ du GB150 et la jauge de capacité solide sont les mêmes, mais les méthodes d'expression sont différentes. La jauge de capacité solide est plus facile à comprendre ici. La question se pose : si le défaut se trouve à l'intersection de la soudure circonférentielle longitudinale, comment y remédier ?
Je suis d'accord avec ce que dit le 5ème étage, il faut le comprendre ainsi.
À mon avis, la longueur et la localisation du défaut sont connues, puis l'agrandissement est effectué. Puisqu’un défaut apparaît à cet endroit, il est possible que des défauts apparaissent à d’autres endroits sous un niveau de soudure similaire. L’objectif de la détection étendue est de garantir au maximum la qualité des pièces non inspectées dans le cadre d’un certain coût. C'est un équilibre entre la probabilité de défauts et le coût. Si le coût n’est pas pris en compte, une détection à 100 % est bien entendu requise.
Ensuite, élargissez l'inspection dans trois directions de la couture en forme de T
D’après les réponses des enseignants, les exigences correctes pour une exploration approfondie sont-elles les suivantes ?: Pour les joints soudés ayant subi des contrôles non destructifs locaux, si des défauts excessifs sont constatés dans la zone d'essai, la longueur d'essai doit être augmentée dans l'extension des deux extrémités de la zone d'essai. La longueur ajoutée doit être de 10 % de la longueur du joint de soudure et d'au moins 250 mm. (Note: 10 % de la longueur de chaque côté, 20 % des deux côtés, et le défaut se situe exactement sur le joint en forme de T, soit trois côtés). S'il existe encore des défauts inadmissibles, effectuez tous les tests non destructifs du joint soudé.
1/2/3 images, la seconde n'est pas qualifiée, puis la plage de détection étendue est de 0,5 à 2,5, puis cette plage a été testée sur 123 films. La soi-disant détection étendue n’est qu’une auto-illusion.
Les points de base de l'extension sont différents. L’une doit s’étendre à partir du bord de la zone détectée et l’autre doit s’étendre à partir du point où se trouve le défaut.
Le film que vous avez pris représente la soudure, et cela n'a rien à voir avec le fait qu'il s'agisse d'une couture en forme de T ou non.
Et la direction ? Est-il nécessaire de poursuivre la détection des défauts dans le sens de la soudure ?
Ce message a été modifié pour la dernière fois par Wang = Wang le 22/08/2019 à 14h05. La soudure représentée est garantie d'avoir une longueur de 250 de chaque côté. La longueur restante peut être augmentée dans n'importe quelle direction de la soudure.