Concernant la problématique du traitement thermique pour restaurer les performances des têtes en acier au carbone formé à froid

L'épaisseur de la tête n'est pas épaisse et la qualité peut être garantie tant qu'elle est fabriquée conformément aux exigences du processus. Les têtes en acier au carbone sont généralement thermoformées.

La clé est que le formage à chaud détruit l’état de normalisation, il doit donc être à nouveau traité thermiquement.

Vous savez qu'il est en état de destruction, alors qu'avez-vous à demander d'autre ?

Comme il est endommagé, il doit être à nouveau traité thermiquement.

Le formage à chaud est meilleur que le formage à froid, et la normalisation du traitement thermique pour restaurer l'état d'approvisionnement est le point le plus coûteux de la fabrication de la tête.

Quelle que soit la méthode de traitement utilisée, des éprouvettes de produits doivent être produites et vérifiées.

Eh bien, je pense aussi que c'est sûr, mais le patron a dit que c'était cher.

La clé est de se soucier des performances de récupération. La représentativité des spécimens traités thermiquement n’est pas forte et je m’inquiète des problèmes.

Puisque nous nous inquiétons des problèmes avec l’éprouvette, pourquoi ne pas nous inquiéter des problèmes avec l’équipement ? Il faut faire quelque chose. Même s'il y a des milliers de personnes, j'y vais ! !

Pourquoi le traitement thermique est-il peu représentatif pour restaurer les propriétés des matériaux ? L'éprouvette sert à vérifier l'effet du traitement thermique. Si vous devez vous en soucier, n'est-ce pas la même chose que normaliser un traitement thermique ?

J'ai consulté des experts et ils m'ont répondu que l'éprouvette en plaque et la tête étaient utilisées dans le même four pour un traitement thermique de récupération de performances. Cependant, j'ai toujours eu l'impression que les performances de la partie déformée de la tête formée à froid s'étaient détériorées. Dans quelle mesure le traitement thermique a-t-il été efficace pour restaurer ses performances ? Cette plaque d'essai ne peut pas le représenter.

Ce message a été modifié pour la dernière fois par zxhslm le 2019-11-18 18:29 Il n'est pas nécessaire de se demander si la tête est formée à froid ou à chaud. La norme de tête comporte des exigences pour le formage à froid ou le formage à chaud. Il suffit de regarder la norme et vous le saurez.

La norme de tête est antérieure à la GBT 150, qui impose des exigences plus strictes en matière de formage à froid.

Personnellement, je pense que du point de vue de l'effet d'utilisation, le deuxième traitement normalisant n'est pas recommandé. L'échantillon ne peut pas être complètement simulé pour vérifier l'effet de déformation et de renormalisation. Il est recommandé de thermoformer la tête pour contrôler la température de pression finale. Essayez d'éviter un deuxième traitement thermique.

La tête est thermoformée pour contrôler la température de pression finale. Essayez d'éviter un deuxième traitement thermique.

Ce message a été modifié pour la dernière fois par zjq1962 le 19/11/2019 à 12h59. Je me demande si la méthode de contrôle de la température finale de laminage et de traitement du processus de pressage de la tête comme un processus de normalisation est également reconnue par GB150 (si oui, pourquoi n'est-elle pas citée dans la norme ? ), le contrôle qualité et les conditions d'équipement de l'unité de fabrication principale sont inégaux, quelle est la fiabilité de la température finale de laminage indiquée sur le certificat ? (sur la base de l'expérience ou de mesures réelles), désormais le responsable n'exige pas d'inspection de supervision, l'unité de fabrication de conteneurs supervise-t-elle le processus de pressage qui nécessite une telle exigence ? Il est déconseillé pour les équipements importants.

Il doit être formé à chaud puis normalisé, afin de garantir que les performances du matériau sont plus proches de l'état de livraison en usine. Les raisons sont les suivantes: Normalisation: Chauffer l'acier à AC3 ou plus rend le matériau complètement austénitisé. Toutes les dislocations et distorsions de réseau générées lors de la déformation disparaîtront et recristalliseront en grains d'austénite avec une structure cubique à faces centrées. Ensuite, par refroidissement par air ou refroidissement par air, la structure à température ambiante de ferrite + perlite avec des grains uniformes et fins est reformée. Traitement thermique de performance de récupération pour formage à froid (recuit de recristallisation): L'acier est généralement chauffé au-dessus de la température de recristallisation pour recristalliser les grains allongés et déformés lors du travail à froid en grains uniformes, réduire la résistance et la dureté et restaurer la ténacité plastique au niveau d'avant déformation. Cependant, comme les éprouvettes ne participent généralement pas à la déformation à froid et subissent uniquement un recuit de recristallisation, il est théoriquement impossible de simuler si les performances de la pièce ont été restaurées par recuit de recristallisation après déformation.

Si l'état d'usage est endommagé lors du moulage, un traitement thermique doit être effectué pour le remettre en état d'usage.

Si cela vous inquiète, utilisez le formage à chaud + le traitement thermique de normalisation + l'éprouvette du produit ou le formage à chaud + le traitement thermique pour restaurer les propriétés du matériau + l'éprouvette du produit.