Calcul de l'épaisseur de la paroi du tube intérieur de l'échangeur de chaleur à manchon
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Amis tout-puissants, j'ai un ensemble d'échangeurs de chaleur à tubes. Les pressions de conception côté tube et côté coque sont toutes deux de 8,2 MPa et les températures de conception sont toutes deux de 280 degrés. Le tube extérieur mesure φ89×6, le tube intérieur mesure φ57×8 (épaisseur de paroi obtenue lors du calcul de la pression externe) et le matériau est TA10. Longueur 6 mètres, s'il vous plaît: Comment réduire l’épaisseur de paroi du tuyau intérieur (sans réduire la pression et la température de conception) ? Remarque : les tubes en titane standard n'ont pas cette taille d'épaisseur de paroi, je peux la personnaliser.
J'ai vu d'autres calculer la chambre à air comme φ57×5, mais avec cette épaisseur, la pression interne peut être calculée, mais pas la pression externe. Et l'épaisseur de paroi de la chambre à air ne peut pas supporter l'équipement pendant l'essai hydraulique ?
1. Lors d'un test de pression externe sur le tuyau intérieur pour la pression de l'eau, l'épaisseur de paroi calculée est nécessaire et est également à prendre en compte dans des conditions de processus extrêmes. 2. Réduire l’épaisseur des murs est une aventure. 3. Si vous ne pouvez pas en acheter un comme celui-ci, si vous souhaitez réduire l'épaisseur de la paroi, vous pouvez voir si vous pouvez réduire la pression ou la température du point de vue du processus.
D'autres disent qu'il est calculé selon la méthode de la différence de pression. Pendant le test de pression hydraulique, le tuyau intérieur est maintenu sous pression, de sorte que la pression externe supportée par le tuyau extérieur soit plus petite et que l'épaisseur puisse être réduite. Il n’y aura pas beaucoup de pression externe lorsque l’équipement sera utilisé. Je ne comprends pas la méthode de la pression différentielle. Je me demande si quelqu'un le sait ? S'il vous plaît donnez-moi quelques conseils, merci beaucoup !
La méthode dite de pression différentielle prend en fait en compte la pression interne, c'est-à-dire que la valeur de pression obtenue en soustrayant la pression interne réelle de la pression externe différentielle subie est également une valeur relative. De tels résultats de calcul de conception nécessitent un contrôle du processus et ne sont pas entièrement contrôlables dans des applications pratiques. En règle générale, les instituts de design ne conçoivent pas de cette manière et ne supportent pas non plus ces risques supplémentaires.
. . . Dans les applications pratiques, le contrôle du processus doit être entièrement contrôlable. . . .
Merci pour les conseils! J'ai appris une leçon. :poignée de main