Fissures du collecteur de vapeur
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Ce message a été publié pour la dernière fois par * * hai édité le 2020-5-22 10:01 Un sac de distribution de vapeur a un diamètre de 1200 et une longueur de 6000. Le matériau est du Q345R. L'épaisseur du matériau est de 10 mm. La pression de fonctionnement est de 5,5 kg. La température est de 210°. La conception répond aux exigences et aux spécifications. Il est utilisé depuis 6 ans et il y a une fissure dans le matériau de base de la tête à une extrémité. Veuillez analyser les raisons ensemble. Merci.
Fissure de soudure ou matériau de base ? image? Épaisseur de la tête ?
Changez-le ! Ces grands tambours à vapeur, aciéries et centrales électriques utilisent généralement des températures et des pressions élevées. Les fissures dans le matériau de base peuvent poser problème à la sortie de l'usine, à moins qu'elles ne soient endommagées par des impacts externes pendant le transport et l'utilisation.
Si la plaque d'acier n'est pas produite par une grande usine, les contraintes générées lors du traitement de la tête provoqueront de telles fissures après de nombreuses années d'utilisation.
Alors, des fissures apparaîtront-elles après 7 ans d’utilisation ?
Vous devez prendre une photo pour une analyse préliminaire. Généralement, il ne se fissurera pas à cause du matériau de base. La plupart des problèmes de qualité ne sont pas découverts à la sortie de l'usine. Il est également difficile d’en trouver la raison.
Si les fissures se trouvent dans le matériau de base, des problèmes peuvent survenir à la sortie de l'usine.
Les fissures proches de la zone affectée par la chaleur sont probablement celles qui me sont arrivées. J'ai également rencontré cette situation. L'unité Xinjiang Yi a eu trois fûts de vapeur fissurés en trois ans. Les trois tambours ont été produits par des unités différentes. Finalement, j'en ai fait un pour lui, et il n'y a aucun problème jusqu'à présent. Les raisons spécifiques ne peuvent pas être analysées. Il ne s’agit que de défauts de matériaux, de défauts de soudure, de défauts de fabrication, etc. Puisque la cause spécifique ne peut être analysée, une prévention sera effectuée pour chaque cause possible. Le matériau est normalisé pour 2 tests, préchauffé avant le soudage et un traitement thermique d'élimination des contraintes est ajouté après le soudage, et des tests non destructifs à 100 % sont effectués. Conteneur Classe 1 de 16 mm d'épaisseur.
Il est difficile de comprendre les problèmes même si vous travaillez si dur.
L'équipement dispose-t-il d'enregistrements réguliers de mesures d'épaisseur ? Si l'équipement fonctionne normalement, informez le fabricant pour qu'il examine l'équipement. La durée de vie du sous-équipement tambour est généralement fixée à 8 ans. Cela se voit sur les dessins.
Quels matériaux avez-vous utilisés pour fabriquer cet appareil ? Mais quelle est votre base pour faire cela ? Est-ce parce que l'équipement d'origine présente des fissures ?
La base en est qu'il y avait trois fissures à l'avant, faites par des unités différentes, mais les emplacements de fracture étaient à peu près les mêmes, à environ 10 cm de la couture de l'anneau de tête. On peut voir que les fissures ne sont pas causées par des matériaux ou des processus, mais uniquement par les raisons que vous donnez lors de l'utilisation. Puisque les raisons spécifiques ne peuvent pas être analysées, nous ne pouvons qu’essayer d’éviter les raisons possibles envisagées. Le principe est de prévenir d’éventuels facteurs de fissuration. Bien entendu, sa structure est également différente du tambour à vapeur général.
Les fûts de vapeur doivent tous être des récipients sous pression, et les récipients sous pression sont généralement inspectés régulièrement. Une fois inspectés, qu'il y ait des fissures, du trachome ou des fissures, ils seront détectés par des particules magnétiques et d'autres moyens.