Quelle est la base pour effectuer un test d’étanchéité à l’air côté tube ou côté calandre d’un échangeur de chaleur ?
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Effectuer un test d'étanchéité à l'air sur l'échangeur de chaleur, tel que: Le milieu côté coque est du benzène et le milieu côté tube est de l'eau. La pression côté tube est plus élevée que celle côté calandre. Lors du test d’étanchéité à l’air, doit-il être effectué côté tube ou côté calandre ? Si l'étanchéité à l'air est réalisée côté calandre, est-elle réalisée côté calandre car le fluide est du benzène (extrêmement toxique et dangereux) ? Si l’étanchéité à l’air est réalisée côté tube, est-elle réalisée côté tube car la pression côté tube est supérieure à celle côté calandre ? La réalisation d'un test d'étanchéité à l'air doit être liée à la toxicité du milieu. L'étanchéité à l'air doit-elle être effectuée à l'étape où le milieu toxique est présent, ou l'étanchéité à l'air doit-elle être effectuée à l'étape où la pression est élevée ? De plus, certains échangeurs de chaleur sont dotés de fluides non toxiques, mais doivent néanmoins être étanches à l'air ou présenter des fuites d'ammoniac. Pourquoi? De plus, lors de l'étanchéité à l'air côté calandre, le but est de vérifier l'étanchéité du joint soudé entre le tube d'échange thermique et la plaque tubulaire. Ainsi, lors de l'étanchéité à l'air du côté du tube, quelle partie doit être vérifiée ? S'il vous plaît, donnez-moi l'aide d'experts, merci.
Article 6 des spécifications SH/T3542 pour l'acceptation de la construction de l'ingénierie des équipements statiques
Dans la situation évoquée par l’affiche, la première étape consiste à augmenter la pression d’épreuve hydraulique côté coque. Sa valeur peut être la même que la pression d’épreuve hydraulique côté canalisation. Parallèlement, le niveau de contrainte côté coque lors de l'essai de pression doit être calibré à 150. Son objectif est d'empêcher les fuites à la tête du tuyau pendant le test de pression côté tuyau. Après avoir réussi le test de pression, effectuez le test d'étanchéité à l'air. Le test d'étanchéité à l'air est plus sensible que le test de pression et peut facilement détecter des problèmes qui ne peuvent pas être détectés lors du test de pression. Pour les équipements multi-cavités, le test d’étanchéité à l’air est réalisé dans la cavité dans laquelle se trouve le fluide. Quant au milieu non toxique, un test d’étanchéité à l’air doit être effectué. Il peut ne pas être permis d'envisager le mélange de deux médias, etc. La principale considération est l'état du milieu.
Alors, que devons-nous faire si la pression côté coque n’augmente pas suffisamment pour le test de pression hydraulique côté tube ?
Dans les échangeurs de chaleur réels, les fuites se situent généralement au niveau du joint entre la plaque tubulaire et le tube. Le test d’étanchéité à l’air est généralement effectué à cet endroit, c’est-à-dire qu’une fuite peut être constatée du côté de la coque. L'étanchéité à l'air du côté du tube sert à protéger la boîte à tubes et le tube d'échange thermique.
Le test d’étanchéité à l’air est un type de test d’étanchéité. Le test d'étanchéité sera effectué sur le trajet du fluide. Lorsque la pression du test de pression hydraulique côté tuyau de l'affiche est supérieure à celle du test de pression hydraulique côté coque, la détection des fuites d'ammoniac côté coque est un moyen efficace de détecter si les joints de la plaque tubulaire et du tube d'échange thermique fuient. Cela n'a rien à voir avec le fait que le milieu côté coque soit toxique, mais plutôt avec le fait que le milieu côté coque soit explosif ou extrême. Lorsque le risque est élevé et que la pression d'essai de pression hydraulique côté tuyau est supérieure à l'essai de pression hydraulique côté coque, le test de détection de fuite d'ammoniac peut être efficacement combiné.
J'ai vérifié sh3542 et je n'ai trouvé aucune explication spécifique sur ce problème ?
Le test d'étanchéité à l'air est basé sur le degré de toxicité du milieu et il n'est pas nécessaire de tout effectuer. Lors du test de pression, ils sont tous combinés ou le test de pression remplace le test d'étanchéité à l'air. L'ordre des tests de pression pour différents types d'échangeurs de chaleur est également différent et est spécifiquement effectué conformément aux exigences de GB/T151. Quant à savoir si la cavité moyenne ou toutes les cavités doivent être utilisées, les récipients sous pression sont calculés sur une base par unité, et non sur une base cavité par cavité, donc le faire sur une base par unité est la bonne approche, mais le faire cavité par cavité n'est pas non plus une erreur. Le test d’étanchéité à l’air du système peut remplacer le test d’étanchéité à l’air de l’équipement.