Pour les équipements avec un matériau basse température 09MnNiDR, s'il n'y a pas d'ion chlorure, l'acier inoxydable peut-il être sélectionné ?
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Matériel à basse température 09MnNiDR, s'il ne contient pas d'ions chlorure, l'acier inoxydable peut-il être sélectionné ? Le coût des matériaux basse température est élevé et les exigences de fabrication sont nombreuses. Pourquoi ne pas simplement choisir l'acier inoxydable ?
09MnNiDR, normalisé ou normalisé + trempe + revenu, impact à basse température de -70 degrés. Généralement, l’acier inoxydable ne subit pas ces processus et ses performances à basse température ne sont pas garanties.
L'acier inoxydable peut être utilisé, mais les matériaux en acier inoxydable sont relativement plus chers. Vous pouvez estimer le poids de l'équipement en utilisant les deux matériaux, puis demander à l'acheteur le prix unitaire de l'acier pour effectuer une comparaison. D'une manière générale, l'épaisseur est inférieure à 12 mm et les deux estimations de coûts sont similaires. Plus l'épaisseur de la tôle d'acier requise est grande, plus le coût d'utilisation de l'acier inoxydable est élevé. .
Bien entendu, l’acier inoxydable peut être utilisé, et si la quantité de matériau est faible, l’acier inoxydable doit être envisagé en premier. Cependant, si la quantité est importante, il est plus approprié de choisir un acier basse température faiblement allié.
Cet article a été modifié pour la dernière fois par A13562570752 le 2020-7-8 10:08 L'utilisation de l'acier inoxydable à basse température peut éviter bien des problèmes.: Impact, traitement thermique, etc.
09MnNiDR est d'environ 6 500, l'acier inoxydable commence à 1 W et le dosage est important, mais l'acier à basse température est encore moins cher
Cet article a été modifié pour la dernière fois par wanlirn le 2020-7-10 11:45 L'acier inoxydable n'a que des problèmes de fragilité à froid inférieurs à -196, il n'est donc pas nécessaire de faire ces tests compliqués.； Tout est écrit dans les normes mais il n’y a aucune garantie ? Êtes-vous un initié? Surtout une question de coût
Ce message a été modifié pour la dernière fois par wanlirn le 2020-7-10 10:31. En principe, il peut être remplacé, mais c'est une question de coût.； Équipement particulièrement volumineux
Cela est techniquement réalisable et doit être examiné de manière globale sous les aspects techniques, économiques et matériels de l’approvisionnement.
Des initiés de l'industrie: Pourquoi devrions-nous choisir le 09MnNiDR pour les équipements 09MnNiDR à basse température ? Où le matériau 09MnNiDR est-il utilisé ? Demandez conseil au maître.
Cet article a été modifié pour la dernière fois par wanlirn le 2020-7-10 11:50 Principalement parce que le 09MnNiDR est moins cher que l'acier inoxydable.； 09Le prix de la tonne de MnNiDR varie de 12 000 à 15 000. La matière première pour l'acier inoxydable 304 commence à 13 500 et vous pouvez la vendre au plus bas à 23 000. Il va sans dire, ；
Bien sûr, cela peut être utilisé. Si la quantité est petite, le coût d’utilisation de l’acier inoxydable sera relativement faible. Cependant, si la quantité est importante, le coût global de l’acier à basse température sera inférieur.
Certainement. En fait, de nombreux équipements à parois minces sont remplacés par de l’acier inoxydable. Cependant, lorsque l'épaisseur de paroi d'un équipement de grand diamètre et à haute pression est relativement importante, il est préférable d'utiliser 09. Après tout, c'est bon marché. Lorsque la quantité est importante, l’économie est plus importante que le cycle.
Les performances à basse température de l’acier inoxydable austénitique ne sont pas garanties. Pourquoi peut-il être utilisé jusqu'à -196 degrés ?
L’équipement de fabrication doit également tenir compte des aspects économiques. Les utilisateurs l’accepteront-ils ?
D’accord, le principal problème est le coût, et non la possibilité de l’utiliser. Le même équipement peut coûter 10 tonnes, mais l'acier inoxydable coûte 15 tonnes. Ce n’est pas seulement lourd mais aussi cher. Si vous n’en tenez pas compte, il n’est pas nécessaire de développer un acier à basse température avec des éléments d’alliage relativement faibles. Il ne s’agit rien d’autre que d’économiser des coûts, et dans une large mesure, cela permet d’économiser des ressources.
L’un est en acier au carbone et l’autre en acier inoxydable. La différence de coût est encore un peu grande.
En termes de performances, il n'y a aucun problème. La principale raison est de considérer le coût. Si de l'acier inoxydable est nécessaire et que l'épaisseur est supérieure à 12, il est déconseillé d'utiliser des panneaux composites. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de choisir l'acier inoxydable, encore moins l'enchevêtrement.
Bien sûr, vous pouvez utiliser de l'acier inoxydable, mais cela dépend aussi du coût. La résistance du 09MnNiDR est supérieure à celle de l'acier inoxydable. Si vous passez à l'acier inoxydable, l'épaisseur peut augmenter. Enfin, réfléchissez aux matériaux à utiliser en fonction de la neutralité des coûts.