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Les joints de dilatation en acier inoxydable peuvent-ils être utilisés dans les canalisations de goudron à haute température ?
Je voudrais interroger les experts sur la structure de la colonne montante du four tubulaire. Le fond du four est relié au tuyau collecteur. Le tuyau du four doit éviter les contraintes de dilatation et de contraction liées à la chaleur. Je souhaite utiliser des joints de dilatation en acier inoxydable pour relier les tuyaux de dérivation et le tuyau collecteur. Je ne sais pas si cela peut être utilisé. Existe-t-il un exemple mature ? Certaines personnes disent qu'il va s'user pendant quelques mois et fuir. Le matériau est du goudron à 400 degrés. Merci
Ce message a été modifié pour la dernière fois par Shutong le 26/08/2020 à 21h11. Le goudron impacte directement et continuellement la surface métallique au niveau des coudes et des coins des pipelines. Un fluide à grande vitesse ou un fluide à grande vitesse contenant des bulles provoque une érosion par impact plus grave. Ce type de corrosion est appelé corrosion par impact. La corrosion par impact est le résultat de la destruction conjointe du métal par des dommages mécaniques causés par un fluide à grande vitesse et par une corrosion électrochimique. Étant donné que le goudron contient une certaine quantité d'humidité, une fois que la pompe à goudron du deuxième étage a mis sous pression et atteint la section radiante du four à tube de goudron pour le chauffage, l'humidité et les composants légers du goudron se vaporisent pour former de nombreuses petites gouttelettes qui sont entraînées dans le goudron. Par conséquent, le coude de goudron de deuxième étape, la sortie de production d'asphalte, etc. présentent principalement une corrosion par impact. La corrosion par impact est la principale cause de corrosion des thermocouples coudés. Les tuyaux et autres accessoires sont généralement en acier inoxydable, mais la qualité du matériau doit être améliorée. Une autre mesure prise consiste à ajouter du carbonate de sodium au goudron. En termes de technologie, essayez de réduire l’humidité et les sels d’ammonium.
400 degrés, c’est un peu élevé pour le traitement du goudron, je ne sais pas. Mais nous en avons utilisé beaucoup entre 360 et 380. L'entrée et la sortie de la pompe de circulation du four tubulaire utilisent toutes des joints de dilatation. Tant que la sélection est correcte, il n'y a pas de problème.