La sécurité des systèmes d’air comprimé médical mérite d’être apprise*

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Les systèmes de gaz médicaux, également appelés systèmes de survie, sont utilisés pour maintenir la vie des patients gravement malades et favoriser leur rétablissement. HTM 2022 et NFPA 99, les deux normes les plus populaires au monde et largement reconnues par l'industrie, ont une histoire de plusieurs décennies, et les dernières spécifications chinoises sur les gaz médicaux sont sur le point d'être publiées. Le système de survie, établi conformément aux normes faisant autorité, jouera un rôle de plus en plus important dans le maintien du bon fonctionnement de l'ensemble de l'hôpital. L'air comprimé médical est l'un des gaz médicaux les plus importants dans le système central d'alimentation en air et est le seul « médicament » produit sur place par l'hôpital (à l'exception de certains hôpitaux qui utilisent des concentrateurs d'oxygène). La Pharmacopée européenne considère l'air comprimé comme un médicament et fournit des réglementations détaillées sur ses ingrédients. Les responsables des équipements d’alimentation en air de chaque hôpital assument donc une lourde responsabilité. Ce qui suit est une analyse simple de la manière de garantir la sécurité de l’approvisionnement en gaz. L'air comprimé médical est principalement fourni aux services, aux unités de soins intensifs, aux salles d'urgence, aux salles d'opération et à d'autres zones destinées à la respiration des patients. Par exemple, de nombreux patients sensibles à l’oxygène doivent plutôt utiliser de l’air médical, et de nombreux patients doivent utiliser des ventilateurs de haute précision. Alors, quel type d’air comprimé médical est sûr et fiable pour les patients ? 1. Assurer un approvisionnement continu en gaz. En d’autres termes, le gaz ne peut en aucun cas être arrêté. Pour garantir une alimentation en air continue, une conception de secours ou de sécurité doit être prise en compte pour chaque composant du système, y compris la partie de commande électrique. Dans le même temps, le démarrage automatique après une panne de courant doit également être envisagé pour garantir un approvisionnement continu en gaz après une panne de courant instantanée. Ce problème a été reconnu par la grande majorité des directeurs d'hôpitaux actuels, et les hôpitaux nationaux ont accompli un travail relativement complet à cet égard. 2. Dans un système d'air comprimé médical qui garantit la qualité et la sécurité du gaz, la qualité du gaz doit répondre aux exigences d'une utilisation sûre par les patients. Le problème le plus gênant dans l’air comprimé est la présence d’huile et d’eau dans l’air. (1) Résoudre le problème de l’huile dans l’air. Une fois que l’air extérieur est traité par l’ancien compresseur d’air contenant de l’huile, il contient souvent des traces de molécules d’huile. Lorsque le gaz médical contenant de l'huile est connecté à l'oxygène et fourni à l'intérieur du ventilateur, il produira de l'oxygène et de l'huile combinés pour provoquer une explosion et une combustion locales, ce qui est extrêmement dangereux. développé à l'ouest * * Il est clairement stipulé que la teneur en huile des gaz médicaux doit être inférieure à 0,1 mg/m. Aujourd’hui, nous résolvons généralement le problème du pétrole de deux manières. La première consiste à acheter directement un compresseur d’air sans huile, mais cela nécessite toujours un équipement d’élimination de l’huile. ； L'autre consiste à utiliser un équipement d'élimination de l'huile à air comprimé pour éliminer l'huile des compresseurs d'air contenant de l'huile. Si un système de compression à base d'huile est utilisé, le coût d'achat est inférieur, mais l'arrière doit être équipé d'un équipement d'élimination d'huile stable pour garantir la stabilité et la sécurité du gaz comprimé sans huile. Si la qualité du gaz ne répond pas aux exigences, cela peut affecter la santé du patient ou endommager l'équipement du terminal. Surtout pour les hôpitaux dont la gestion des équipements est incomplète, il est recommandé de déterminer la stabilité du système de gaz. Seul un entretien minimal est requis tout au long de l’année pour assurer la continuité et la fiabilité de l’approvisionnement en gaz. (2) Résoudre le problème de la teneur en humidité de l'air La teneur en humidité de l'air est un problème souvent négligé. L'humidité n'est pas filtrée du filtre à air comme les autres particules de poussière. Il peut entrer dans le tuyau d'alimentation en air à travers le filtre, * * machines, ventilateurs et autres équipements terminaux. Eau liquide ou vapeur d'eau et * * Sous l'action des agents de mélange, cela peut provoquer * * Panne mécanique du pulvérisateur. Les dégâts d'eau sur un ventilateur peuvent entraîner des réparations coûteuses, voire la mise au rebut de l'appareil. Dans les environnements à basse température, l’eau présente dans les conduites d’approvisionnement en gaz médicaux peut geler et bloquer les conduites, affectant ainsi le débit de gaz. De plus, l’eau peut facilement provoquer l’oxydation des tuyaux en cuivre, entraînant une augmentation exponentielle du nombre d’impuretés nocives contenues dans les tuyaux. Tout cela entraîne de lourdes pertes économiques pour l’hôpital. Certains hôpitaux utilisent de petits compresseurs portables pour faire fonctionner les ventilateurs. Bien que cela résolve le problème de l’eau, le coût est élevé. Surtout dans les grands hôpitaux dotés de nombreux ventilateurs, le coût peut dépasser de loin le coût d’un approvisionnement en air centralisé. De plus, l’eau est également un milieu de reproduction bactérienne, ce qui peut facilement provoquer des infections croisées entre les patients. En particulier, il est mentionné que le bruit de fonctionnement des petits compresseurs peut également provoquer de l'irritabilité chez les patients. 1. L'utilisation de séchoirs à froid n'est pas recommandée. La norme américaine NFPA 99 stipule que « la température du point de rosée doit être inférieure à 0 °C quel que soit le débit ». À l'heure actuelle, la plupart des hôpitaux dotés d'un approvisionnement en air centralisé utilisent deux technologies de séchage différentes, à savoir les séchoirs réfrigérés (ci-après dénommés séchoirs à froid) et les séchoirs par adsorption (ci-après dénommés séchoirs par aspiration). La température du point de rosée du séchoir à froid est généralement de +3℃. Dans les exemples précédents d'utilisation de séchoirs à froid, le plus gros problème était que la température du point de rosée augmentait fortement à faible débit, rendant impossible l'élimination des molécules d'eau. Des recherches ultérieures ont montré que cela était dû au fait que lorsque le débit était faible (débit nominal de 20 %), l'eau condensée dans le séparateur d'eau ne pouvait pas être éliminée à temps, provoquant la formation d'un grand nombre de molécules d'eau saturées dans le séparateur, qui étaient amenées avec le gaz dans les équipements et les tuyaux suivants pour s'accumuler dans l'eau liquide. C’est pourquoi l’utilisation de sécheurs à froid dans les systèmes d’air médical n’est généralement pas recommandée à l’étranger. Cependant, beaucoup d’entre eux utilisent actuellement ensemble un sécheur à froid et un sécheur par aspiration pour obtenir une utilisation stable du gaz de séchage. 2. Avantages et inconvénients du sécheur absorbant Le sécheur absorbant utilise la force de Van der Waals entre les particules adsorbées (trioxyde d'aluminium) et les molécules d'eau pour adsorber les molécules d'eau afin d'atteindre l'objectif de séchage. Par conséquent, le séchoir absorbant ne présente pas les problèmes des séchoirs à froid à faible débit. Les séchoirs industriels ont généralement une température de point de rosée de -40°C. En effet, il est impossible pour les patients d'inhaler un air trop sec, et celui-ci doit être réhumidifié avant de pouvoir être respiré par le patient. Par conséquent, l’air médical ne nécessite pas un point de rosée trop bas, et plus le point de rosée est bas, plus il consomme d’énergie. Par conséquent, il est recommandé que le problème clé dans l’air médical ne soit pas le point de rosée à atteindre, mais la garantie qu’aucune eau liquide n’apparaisse au terminal, quelles que soient les conditions. Selon l'exemple, la valeur du séchoir sélectionnée est de -12°C, ce qui peut non seulement répondre aux exigences d'utilisation, mais également atteindre un coût plus élevé. Bien entendu, le principal inconvénient du sécheur est que la vanne de commutation est facilement endommagée, ce qui non seulement augmente les coûts de maintenance, mais présente également des risques pour la sécurité des besoins d'alimentation continue en air du système. À cette fin, il est recommandé d'utiliser des vannes de commutation spéciales spécialement conçues. avec * * Les spécifications des gaz médicaux sont sur le point d'être publiées et les entreprises nationales développeront progressivement des équipements spécialisés pour les gaz médicaux afin de fournir un air médical plus sûr et plus fiable.