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Huit précautions pour le soudage de l'acier inoxydable 1. L'acier inoxydable au chrome présente une certaine résistance à la corrosion (acides oxydants, acides organiques, cavitation), à la chaleur et à l'usure. Habituellement utilisé dans les centrales électriques, l’industrie chimique, le pétrole et d’autres équipements. L'acier inoxydable au chrome a une mauvaise soudabilité, il convient donc de prêter attention au processus de soudage et aux conditions de traitement thermique. 2. L'acier inoxydable au chrome 13 est hautement durcissable après soudage et est sujet aux fissures. Si le même type d'électrode en acier inoxydable au chrome (G202, G207) est utilisé pour le soudage, un préchauffage au-dessus de 300°C et un refroidissement lent à environ 700°C après le soudage doivent être effectués. Si la construction soudée ne peut pas être soumise à un traitement thermique après soudage, des électrodes en acier inoxydable au chrome-nickel (A107, A207) doivent être utilisées. 3. Acier inoxydable au chrome 17, afin d'améliorer la résistance à la corrosion et la soudabilité, des quantités appropriées d'éléments stabilisants Ti, Nb, Mo, etc. sont ajoutées. La soudabilité est meilleure que celle de l’acier inoxydable au chrome 13. Lors de l'utilisation du même type de baguette de soudage en acier inoxydable au chrome (G302, G307), un préchauffage au-dessus de 200 ℃ et un traitement de revenu à environ 800 ℃ après le soudage doivent être effectués. Si la soudure ne peut pas être traitée thermiquement, des électrodes en acier inoxydable au chrome-nickel (A107, A207) doivent être utilisées. 4. Lors du soudage de l'acier inoxydable au chrome-nickel, les carbures précipiteront en raison d'un chauffage répété, réduisant ainsi la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques. 5. Les baguettes de soudage en acier inoxydable chrome-nickel ont une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation et sont largement utilisées dans l'industrie chimique, la fabrication d'engrais, de pétrole et de machines médicales. 6. Les revêtements en acier inoxydable chrome-nickel sont disponibles en type titane-calcium et en type à faible teneur en hydrogène. Le type calcium-titane peut être utilisé pour le courant alternatif et le courant continu, mais la profondeur de pénétration est faible pendant le soudage CA et il est sujet aux rougeurs, donc l'alimentation CC doit être utilisée autant que possible. Les diamètres de 4,0 et moins peuvent être utilisés pour les pièces de soudage toutes positions, et les diamètres de 5,0 et plus peuvent être utilisés pour le soudage à plat et le soudage d'angle plat. 7. Les baguettes de soudage doivent être conservées au sec lors de leur utilisation. Le type titane-calcium doit être séché à 150°C pendant 1 heure, et le type à faible teneur en hydrogène doit être séché à 200-250°C pendant 1 heure (le séchage ne peut pas être répété plusieurs fois, sinon le revêtement se fissurera et se décollera facilement) pour empêcher le revêtement de l'électrode de coller à l'huile et à d'autres saletés, ce qui augmentera la teneur en carbone de la soudure et affectera la qualité de la soudure. 8. Afin d'éviter la corrosion inter-oculaire due à la chaleur, le courant de soudage ne doit pas être trop important, soit environ 20 % de moins que celui des électrodes en acier au carbone. L'arc ne doit pas être trop long et les intercalaires refroidiront rapidement. Un cordon de soudure étroit est préférable.
La déformation par soudage de l'acier inoxydable est beaucoup plus importante que celle de l'acier au carbone car la conductivité thermique de l'acier inoxydable est beaucoup plus faible, en particulier la soudure circonférentielle des conteneurs en acier inoxydable. L'austénite peut utiliser un refroidissement forcé pour réduire la déformation. Les séries Chromium 13 et Chromium 17 n'ont pas trouvé de bon moyen de réduire la déformation.
La déformation de l'acier inoxydable peut être réduite grâce au réglage des rainures. Par exemple, essayez d'utiliser le soudage sur rainure double face.
J'ai essayé de nombreuses méthodes, mais je ne peux que réduire la déformation et il est difficile de l'éviter.; Surtout le joint circonférentiel avec une épaisseur de paroi d'environ 6 mm est vraiment moche, comme un sac droit avec une ceinture de pantalon au milieu.