Lors de la conception d’un conteneur vertical, faut-il tenir compte de la gravité du matériau remplissant le conteneur ?
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Ce message a été publié pour la dernière fois par 511948814 le 2020-12-14 09:02 J'ai rencontré un problème lors de mon travail d'édition. J'aimerais demander à un expert expérimenté de m'expliquer. Un réservoir tampon de matériau est de DN1000, la longueur du cylindre est de 2000, un conteneur vertical, une tête elliptique supérieure et inférieure et un support de type oreille. Le coefficient de remplissage du matériau en fonctionnement normal est de 0,5. On suppose qu'un accident se produira (la sortie du matériau est bloquée, l'orifice d'alimentation est alimenté en continu et le matériau remplit finalement le conteneur). A ce moment, le coefficient de remplissage est de 1). Alors, lorsque vous utilisez SW6 pour calculer le siège de l'oreille, comment saisir la hauteur du support d'exploitation du conteneur ? Doit-il être saisi sous la forme 1275 ou 2550 ? GB/T 150-2011 4.3.2 c souligne qu'il s'agit de la charge gravitationnelle du support intégré dans des conditions normales de travail. Si le calcul est de 2 550, pouvons-nous trouver la source ?
compréhension personnelle: Le poids maximum doit être calculé à des fins de vérification. Il doit donc correspondre à la hauteur de la quantité maximale de support.
En calculant sur la base de la masse maximale prudente, le réservoir est en réalité assez petit et peut facilement être satisfait.
J'ai conçu un réservoir de stockage en silo DN3000 et un réservoir atmosphérique. La densité du milieu est élevée, ce qui entraîne un épaississement du cylindre.
Analyse détaillée de problèmes spécifiques. Le silo et le réservoir contenant du gaz et du liquide sont encore différents. La densité d’accumulation élevée affectera certainement l’épaisseur.
Quant au silo, le milieu est du sel industriel. Devons-nous prendre en compte les conditions d’accident ?
Les calculs de conception doivent être effectués en fonction des conditions les plus sévères.
Le silo est un équipement à pression normale. Je ne sais pas quand ce sera un accident. Pour un silo d'un diamètre de 3000, l'épaisseur de paroi du matériau Q235B n'est que de 12 mm au maximum. La pièce de liaison entre la coque du cône et le cylindre est la clé du calcul pour déterminer s'il faut la renforcer. Le support choisit généralement un siège d'oreille ou un support d'oreille annulaire rigide.
S'il n'y a aucun moyen d'empêcher le remplissage de la totalité du réservoir de matériau, le siège d'oreille doit être sélectionné et calculé en fonction du poids total du matériau rempli. Ceci est différent de la surcharge à court terme des récipients sous pression. Le test de pression hydraulique des récipients sous pression est la pression interne, qui peut être jugée par 0,9Rem. Cependant, la stabilité du siège auditif pose généralement problème. Même s'il est rempli de matériaux pendant une courte période (par exemple une demi-heure), cela peut rendre le siège d'oreille de l'équipement instable.
Il faut considérer que si le test d'eau est effectué horizontalement, il faut tenir compte du poids maximum pendant le fonctionnement ; si le test de l'eau est effectué verticalement, le poids rempli d'eau doit être pris en compte.
Vous n'avez pas compris. Je parle du matériau remplissant l'intérieur du récipient, pas de l'eau. Et il ne sera pas complètement chargé dans des conditions normales de travail, mais uniquement en cas de mauvaise utilisation.
Le conteneur doit subir un test de pression hydraulique et le support doit pouvoir répondre à diverses conditions sans causer de problèmes, pas seulement aux conditions de travail. En cas de problème lors du test de pression hydraulique, le conteneur peut-il toujours être utilisé ? Les concepteurs doivent en être conscients.
Le poids maximum est désormais le poids du support lorsqu'il est plein. Le milieu est plus dense que l'eau.