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Qualité du soudage Le soudage joue un rôle important dans les appareils sous pression. On peut dire que le soudage détermine dans une certaine mesure la qualité, la fiabilité, le coût et l’efficacité de la production des récipients sous pression. Le soudage des appareils sous pression est la partie essentielle du processus de fabrication des appareils sous pression. La durée de vie et la facilité d'utilisation des appareils sous pression dépendent en grande partie de la qualité du soudage. Par conséquent, nous devons traiter rapidement les problèmes existant dans le processus de soudage et contrôler strictement la qualité du soudage des récipients sous pression. Matériel de soudage La qualité du matériel de soudage est aussi la garantie de la qualité du soudage. Si l'équipement de soudage présente des problèmes de qualité, la plupart des produits soudés par cet équipement auront des problèmes de qualité. Pour cette raison, la maintenance et la gestion du matériel de soudage doivent être renforcées pour améliorer la qualité du matériel de soudage. À l'heure actuelle, les équipements de soudage comprennent principalement des boîtes de séchage d'électrodes, des machines à souder, des appareils de chauffage, des instruments de mesure de la température, des pinces ampèremétriques, des barils isolants, etc. Les boîtes de séchage d'électrodes sont équipées de thermomètres et les machines à souder sont équipées de voltmètres et d'ampèremètres. Les gestionnaires doivent inspecter régulièrement les équipements de soudage tels que les boîtes de séchage d'électrodes et les machines à souder pour s'assurer que les thermomètres, voltmètres et ampèremètres peuvent fonctionner normalement et s'afficher correctement, et que les paramètres de processus du projet de soudage sont parfaitement corrects. Après chaque inspection, l'équipement de soudage doit être entretenu pour garantir son bon fonctionnement, et il est important d'éviter de faire fonctionner l'équipement de soudage avec des dommages. Une fois chaque inspection et maintenance terminée, les enregistrements doivent être archivés en temps opportun pour référence future. Matériaux de soudage La gestion des matériaux de soudage comprend principalement la gestion de l'approvisionnement en matériaux, de l'acceptation des matériaux, du stockage des matériaux, du séchage des matériaux, de la distribution et du recyclage des matériaux. Dans le processus d'approvisionnement en matériel, nous devons d'abord inspecter les qualifications, la qualité des produits, la crédibilité et d'autres aspects de l'entreprise de production. Après avoir confirmé l'entreprise acheteuse, négociez des affaires avec elle et signez le contrat d'achat correspondant. Une fois les matériaux de soudage achetés, les inspecteurs doivent suivre strictement le contrat d'achat, le certificat de qualité des matériaux, les conditions techniques de commande et les autres normes pertinentes pour l'acceptation. Les matériaux dont les documents de certification de qualité du projet sont incomplets, les éléments manquants, les indicateurs de performance douteux ou les matériaux présentant des exigences techniques particulières doivent être réinspectés, et ceux qui échouent à l'inspection seront rejetés. Une fois que le matériau a passé l'inspection, l'inspecteur doit le tamponner d'un sceau qualifié, puis le mettre dans l'entrepôt. Une fois le matériau mis dans l'entrepôt, le responsable de l'entrepôt doit classer et stocker le matériau en fonction du type, de la qualité, des spécifications, du lot et d'autres normes du matériau. Les matériaux doivent être stockés dans un entrepôt aéré et sec. Les fluides corrosifs et les gaz nocifs ne doivent pas être stockés dans l'entrepôt afin d'éviter qu'ils ne corrodent les matériaux. Les matériaux doivent être placés sur des étagères et maintenus à une distance de plus de 300 mm du sol et des murs. La température intérieure doit être supérieure à 5°C et l'humidité relative supérieure à 60%. Avant utilisation, la baguette de soudage doit être séchée selon les normes de température spécifiées par le fabricant. Dans le fût d'isolation thermique, la durée de stockage de la baguette de soudage doit être inférieure à 4 heures. S'il dure plus de 4 heures, il doit être à nouveau séché avant utilisation. Avant la construction, les soudeurs doivent recevoir les matériaux de soudage conformément à la liste d'orientation du processus de soudage. Les gestionnaires doivent examiner attentivement la liste, publier les documents en stricte conformité avec la liste et conserver des enregistrements des documents publiés. Inspection du soudage L'inspection du soudage est un maillon important pour garantir la qualité du soudage des récipients sous pression. Le contenu principal comprend l'inspection avant soudage, l'inspection de l'exécution du processus de soudage, l'inspection de l'apparence après soudure et l'inspection non destructive des soudures, etc. Avant le soudage, les inspections portent principalement sur les qualifications des soudeurs, les matériaux de soudage, le nettoyage des soudures, l'assemblage des soudures, la température de préchauffage, etc. Lors du soudage, il est nécessaire de se concentrer sur la vérification de la capacité du soudeur à souder selon le processus de soudage. Après le soudage, les soudures doivent être inspectées et des tests non destructifs doivent être effectués sur les soudures. Au cours du processus d'inspection des soudures, la soudure et la zone affectée par la chaleur doivent être soigneusement inspectées pour garantir l'absence de pores, de piqûres, de fissures, de soudures incomplètes, d'inclusions de scories ou d'éclaboussures sur la surface. Les soudures nécessitant un post-traitement thermique doivent être effectuées immédiatement après le soudage, et la température doit être sélectionnée en stricte conformité avec les dispositions pertinentes des documents de processus, et la durée doit être de 0,5 h à 1 h. Une fois le soudage terminé, la soudure doit être chauffée et isolée immédiatement pour favoriser la diffusion rapide des ions hydrogène présents dans la soudure et ainsi améliorer la résistance à la fissuration de la soudure. Les tests non destructifs des soudures doivent être effectués en stricte conformité avec les spécifications techniques d'exploitation pertinentes afin d'éviter l'apparition de tests qui ne respectent pas les spécifications techniques d'exploitation. Environnement de soudage L'environnement de soudage a une grande influence sur la qualité du soudage. Pendant le processus de soudage, l'environnement de soudage doit être géré en stricte conformité avec les réglementations en vigueur. Si les conditions suivantes se produisent dans l'environnement et qu'il n'existe aucune mesure de protection relativement efficace, l'opération de soudage doit être arrêtée.: La température ambiante est inférieure à -5 ℃, par temps pluvieux et neigeux, l'humidité relative est >90 %, la vitesse du vent ambiant est >2 m/s lors de l'exécution d'un soudage sous protection gazeuse et la vitesse du vent ambiant est >8 m/s lors de l'exécution d'un soudage manuel.