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Méthodes de traitement des défauts de corrosion dans les appareils sous pression

2020-12-21View Original

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Défauts de corrosion Les formes de défauts de corrosion dans les récipients sous pression et leurs méthodes de traitement sont les suivantes: 01 Corrosion par piqûres, les trois conditions suivantes sont mineures et ne peuvent pas être traitées temporairement. (1) Grande zone de corrosion par piqûres, mais pas de fissures ; (2) Piqûres de corrosion éparses dont la profondeur maximale de corrosion n'a pas dépassé la moitié de l'épaisseur de paroi requise pour le calcul de la résistance de la cuve (à l'exclusion de l'épaisseur calculée de la marge de corrosion) ; (3) Il n’y a pas de corrosion par piqûres de chaîne sérieuse dans les zones de corrosion par piqûres dispersées. 02 Il existe trois méthodes de traitement pour les défauts de corrosion sous-cutanée uniques et les défauts de corrosion en creux individuels d'une surface ne dépassant pas ø40 mm. (1) S'il est peu profond, il peut être laissé tranquille pour le moment. ; (2) Lorsqu'il est plus profond, le meulage peut être utilisé, mais l'épaisseur de la paroi doit répondre aux exigences de résistance après le meulage. ; (3) Si les exigences de résistance ne peuvent pas être satisfaites après le meulage, un soudage de surface doit être utilisé. 03 Lorsque plusieurs grands défauts de piqûre avec un diamètre de zone unique ne dépassant pas ø40 mm existent en même temps, il existe deux situations. (1) Lorsque la distance entre deux défauts adjacents est supérieure à 120 mm, ils peuvent être traités comme des défauts de corrosion par piqûres individuels. ; (2) Lorsque la distance entre deux défauts adjacents est inférieure à 120 mm et supérieure à 50 mm et que la profondeur de corrosion ne dépasse pas 60 % de l'épaisseur d'origine du mur, un traitement de surface peut être utilisé. 04 Pour les défauts de corrosion locaux, lorsque la profondeur n'affecte pas les exigences de résistance mais que la zone est grande (comme des taches de grande surface ou une corrosion ulcéreuse), une pulvérisation métallique peut être utilisée. 05 Les défauts locaux de corrosion uniforme peuvent être traités selon les trois méthodes suivantes. (1) La zone de corrosion peut être grande ou petite. Tant que la profondeur du défaut ne dépasse pas 40 % de l’épaisseur initiale du mur, un revêtement peut être utilisé. ; (2) Lorsque plusieurs défauts uniformément corrodés existent en même temps, que la surface d'un seul bloc n'est pas supérieure à 50 mm × 50 mm, que la distance entre deux zones de corrosion adjacentes est supérieure à 50 mm et que la profondeur du défaut ne dépasse pas 60 % de l'épaisseur d'origine du mur, un traitement de surface peut être utilisé. ; (3) Lorsqu'il y a trop d'éclats de corrosion ou qu'ils sont trop largement répartis, l'excavation et la réparation peuvent être utilisées ou les sections de cylindre ou les cylindres défectueux peuvent être remplacés. 06 Les défauts de corrosion complets et uniformes sont les moins dangereux parmi les défauts de corrosion. Généralement, seules des mesures anticorrosion sont prises et aucun autre traitement n'est effectué. 07 Les défauts de corrosion intergranulaire sont l'un des défauts les plus dangereux. Pour ce défaut, des mesures préventives sont principalement utilisées. Dans le cas contraire, si ce défaut survient, il ne pourra être remplacé que dans son ensemble.

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