Je voudrais demander aux experts : est-il absolument nécessaire d’utiliser un niveau à contact électrique pour le réservoir de la chaudière ?
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Je voudrais demander aux enseignants : est-il absolument nécessaire d’utiliser un débitmètre à contacts électriques au-dessus de la cuve de la chaudière ? Les capteurs de niveau à contacts électriques des cuves de chaudière de notre entreprise tombent souvent en panne. Après avoir demandé aux techniciens, on m’a dit que ces capteurs ne peuvent pas être remplacés. Est-ce vrai ?
Je n’ai pas vu de telle exigence, cependant le niveau du ballon de chauffage doit disposer d’au moins deux systèmes de mesure sur site ainsi que d’un affichage et d’une commande par transmetteur ; on utilise couramment un réservoir d’équilibrage à double chambre avec un transmetteur de différence de pression, ce qui est plus stable et fiable qu’un indicateur de niveau à contacts électriques, mais cela entraîne des coûts plus élevés.
Dernière modification de ce post par 13902553 le 31/12/2014 à 20:11. Notre usine utilise trois méthodes de détection pour les fours à déchets : 1) des compteurs magnétiques sur site, surveillés par des caméras ; 2) des contacts électriques ; 3) des équilibrateurs à double chambre connectés à des transmetteurs de différence de pression. Cela assure une fiabilité quasi totale.
Plus de deux ensembles d’équipements de mesure : c’est une exigence de sécurité. Il est préférable d’utiliser des contacts électriques lorsque le niveau d’eau est élevé
On peut se passer de contacts électriques, mais il faut assurer la sécurité ; on peut choisir un autre niveau d’eau pour la mesure.
Si la cuve est une cuve à charge variable, le transmetteur de différence de pression doit également effectuer une compensation de pression ; il est recommandé d’utiliser un radar guide, ce qui élimine le besoin de compensation de pression. Il existe également des radars à ondes guidées spéciaux pour les cuves à vapeur~~~
Notre usine utilise trois méthodes de détection pour les fours à déchets industriels : 1) des vannes magnétiques sur site, surveillées par des caméras ; 2) des contacts électriques ; 3) des équilibrateurs à double chambre connectés à des transmetteurs de différence de pression. Cela assure une fiabilité quasi totale. 。 Je suis d'accord avec l'avis de ce bâtiment, c'est vraiment très pratique
Les contacts électriques se détériorent trop souvent ; tous les quelques jours, il y en a deux ou trois qui tombent en panne. Au final, le coût n’est pas négligeable
Il est conseillé de changer les électrodes pour un autre fabricant, plutôt que de modifier la méthode de mesure.
Capteur électrique à différence de pression pour niveau de liquide, avec caméra en plus
Maintenant, notre cuve de chaudière est équipée de trois types de niveau : un capteur de différence de pression, un niveau à liquide bicolore avec caméra, et un capteur à contact électrique
La mesure du niveau de liquide dans la cuve par contact électrique est la méthode la plus couramment utilisée. Et le plus classique, c’est le récipient à équilibre bichambres. Il y a aussi le niveaumètre bicolore. Un récipient d’équilibre à deux chambres doit être choisi. Choisissez l’un des deux autres ou les deux. Il est plus précis de se fier principalement au conteneur d’équilibre binoculaire. Cependant, il faut un long temps pour que le réacteur à équilibre bivalve fonctionne de manière stable. C’est pourquoi on utilise deux méthodes ou plus pour mesurer conjointement le niveau du liquide dans la cuve de pression.
La cuve de la chaudière présente un risque élevé ; il est donc nécessaire de contrôler strictement son niveau de liquide. Afin d’améliorer sa sécurité, il convient normalement d’utiliser trois ou plus de types différents de débitmètres pour assurer sa précision et sa sécurité.
Un transmetteur de différence de pression à capillaire à double bride est plus pratique, et aucun problème n’est survenu jusqu’à présent.
La mesure du niveau de liquide dans la cuve par contact électrique est la méthode la plus couramment utilisée. On peut choisir un récipient à équilibre bichambres. Un récipient d’équilibre à deux chambres doit être choisi. Choisissez l’un des deux autres ou les deux. Il est plus précis de se fier principalement au conteneur d’équilibre binoculaire. Cependant, il faut un long temps pour que le réacteur à équilibre bivalve fonctionne de manière stable. C’est pourquoi on utilise deux méthodes ou plus pour mesurer conjointement le niveau du liquide dans la cuve de pression.
Il est recommandé d’utiliser un transmetteur de différence de pression direct pour mesurer le niveau du liquide, avec une configuration à trois capteurs et deux validations.
Les capteurs de niveau sur la cuve de la chaudière peuvent être de type capacitif, optoélectrique ou électrode ; tous sont utilisables et peuvent être remplacés