Installation d'un débitmètre à orifice
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Le débitmètre à orifice est installé. Nous nous préparons désormais à réviser le dispositif catalytique. Nous prévoyons de remplacer la vanne à talon et le tuyau de pression du débitmètre à orifice par de l'acier inoxydable. Ce serait bien de demander à un expert. Je veux également demander s'il y a des défauts si le tuyau est rétréci. La valve racine est retirée et le transmetteur est directement installé. S'il vous plaît, donnez-moi quelques conseils.
Je pense que la raison de son remplacement par de l'acier inoxydable est d'éviter la corrosion. Je ne pense pas que ce soit un problème.； Est-il facile à entretenir si la valve racine est d'abord connectée au réservoir de liquide d'isolation, puis le tube est rétréci et installé directement sur le transmetteur ?
Plusieurs notes d'installation: (1) Les tuyaux de guidage de pression et les accessoires de canalisation doivent être déterminés en fonction du fluide et des conditions d'utilisation. Il est préférable de poser la conduite sous pression sur la distance la plus courte. (2) En cas de condensation, le diamètre intérieur du tuyau de guidage de pression ne doit pas dépasser 13 mm. (3) Le tuyau de guidage de pression doit être vertical ou incliné. Lorsque de la condensation peut se produire, l'inclinaison ne doit pas être supérieure à 1 à 30 m.: 12. Lorsque la distance de transmission de la conduite sous pression est supérieure à 30 m, elle doit être inclinée par sections et un décanteur et une vanne de vidange doivent être installés au point le plus bas. Lorsqu'il n'y a pas de condensation, la pente peut être réduite de manière appropriée en fonction de la situation. (4) Le coude du tuyau de guidage de pression doit être lisse et le rayon de courbure ne doit pas être inférieur à 5 fois le diamètre extérieur du tuyau de guidage de pression. Lorsque les tuyaux conducteurs de pression sont aboutés, il ne doit y avoir aucune saillie d'éclats de soudure ni aucun désalignement du diamètre intérieur. (5) Le tuyau de guidage de pression doit être purgé avant le raccordement et après le soudage. Le système de tuyauterie sous pression doit être testé pour sa résistance et son étanchéité. La pression du test de résistance est 1,5 fois la pression de service et est stable pendant 5 minutes. La chute de pression ne doit pas dépasser 3 %. La pression d'essai d'étanchéité est la pression de service. Vérifier qu'il n'y a pas de fuite au niveau de chaque pièce de connexion à qualifier. (6) Les tuyaux de guidage de pression positive et négative doivent être parallèles et éloignés des sources de chaleur, et des mesures antigel doivent être prises dans les zones froides. (7) Lors de la mesure de gaz corrosifs, un isolateur doit être installé entre le trou de pression et l'instrument, et l'isolateur doit être installé verticalement sur le tuyau de pression. L'élévation d'installation des isolateurs de pression positive et négative pour la mesure de la pression différentielle doit être cohérente et le niveau de liquide de l'isolateur doit être à la même hauteur. Le liquide d'isolement peut être sélectionné selon ce tableau standard.
Aucun problème. La solution en acier inoxydable peut être utilisée pour la transformation catalytique. La valve racine elle-même peut être directement installée avec le transmetteur. Qu'est-ce qu'une gaine thermorétractable ? Raccourcir la longueur de la conduite sous pression ? Tant qu'il n'y a pas de problème avec la température du milieu, la fonction principale du pipeline de pression plus long est de placer le transmetteur dans une position appropriée, ce qui peut également refroidir la température.~~~
Il serait préférable d'avoir un collecteur à trois soupapes. Il ne serait pas pratique de se passer d'un collecteur à trois vannes à l'entrée du transmetteur.
Ce message a été modifié pour la dernière fois par hfrs le 2017-2-7 16:03 Ce n'est pas un problème de remplacer la valve racine par de l'or. Bien entendu, il est possible de raccourcir la conduite de pression, à condition que la température ne puisse pas être dépassée. L'émetteur ne dépasse généralement pas 150 degrés.
Le tuyau conducteur de pression doit être purgé avant le raccordement et après le soudage. Le système de tuyauterie sous pression doit être testé pour sa résistance et son étanchéité. La pression du test de résistance est 1,5 fois la pression de service et est stable pendant 5 minutes. La chute de pression ne doit pas dépasser 3 %. La pression d'essai d'étanchéité est la pression de service. Vérifier qu'il n'y a pas de fuite au niveau de chaque pièce de connexion à qualifier.