Huit défauts courants et solutions des débitmètres vortex

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　　Les débitmètres à vortex sont principalement utilisés pour la mesure du débit des fluides des pipelines industriels, tels que le gaz, les liquides, la vapeur et d'autres fluides. Les caractéristiques du débitmètre vortex intelligent sont une faible perte de pression, une large plage de mesure et une précision de mesure élevée. Lors de la mesure du débit volumique dans des conditions de travail, il n'est presque pas affecté par des paramètres tels que la densité du fluide, la pression, la température et la viscosité. De plus, l'instrument ne comporte aucune pièce mécanique mobile, il présente donc une fiabilité élevée, nécessite peu d'entretien et les paramètres de l'instrument peuvent être stables pendant une longue période. Cet article propose des inspections et des solutions correspondantes pour les huit défauts les plus courants lors de l'utilisation de débitmètres vortex, dans l'espoir d'apporter du confort à la majorité des utilisateurs. 　　L'un des huit défauts majeurs : du fluide circule dans la canalisation mais aucun signal n'est émis ou le débit instantané n'est pas affiché. Tout d’abord, vérifiez si le câblage du circuit et la tension d’alimentation sont corrects ; confirmer qu'il y a bien un débit dans le pipeline et qu'il est supérieur à la limite inférieure du débit mesurable ; vérifiez si la valeur de coupure de faible débit est réglée sur une valeur trop élevée ; Si le câblage du circuit et la tension d'alimentation sont corrects, réglez le potentiomètre de sensibilité et le potentiomètre d'amplification dans le sens des aiguilles d'une montre vers le bas. Si le débit n'est toujours pas affiché et que la quantité cumulée ne change pas, cela signifie qu'il y a un problème avec le circuit imprimé et que la carte amplificateur doit être remplacée ; s'il y a une sortie de signal, vérifiez si le débit du fluide dans la canalisation dépasse la plage de débit mesurable du capteur de débit vortex ; si le débit du fluide se situe dans la plage mesurable, cela signifie que la sensibilité de la tête du capteur est faible et que la sensibilité doit être réajustée ; vérifier la qualité du capteur. Retirez les deux fils de la tête du capteur de la carte amplificateur et utilisez un multimètre pour mesurer la résistance entre les deux fils de la tête du capteur et la résistance des deux fils de la tête du capteur à la coque. Ils doivent être supérieurs à 2 MΩ, sinon la tête du capteur doit être remplacée ; s'il n'y a pas de problème avec le capteur, vérifiez si le transmetteur de pression et la résistance thermique en platine sont endommagés. S'il n'y a pas de problème, on peut juger que le totalisateur de débit intelligent est endommagé. 　　L'un des huit défauts majeurs : il n'y a pas de fluide circulant dans le pipeline mais il y a un signal de sortie ou le débit instantané est affiché 1. Tout d'abord, confirmez qu'il n'y a effectivement pas de flux de fluide ni de perturbation dans le pipeline, et vérifiez si l'intensité des vibrations du pipeline est trop importante. Si la vibration est importante, veuillez utiliser les méthodes suivantes pour réduire la vibration.: 　　Installer un point support de canalisation 2D en aval du débitmètre ; installer un tuyau de manière excessive tout en respectant les exigences relatives aux tuyaux droits ; 2. Ajustez le potentiomètre de sensibilité dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de signal de sortie ou que le débit instantané revienne à zéro. Lors du réglage du potentiomètre, essayez d'être aussi lent que possible. Lors du réglage de l'angle de 5 degrés, faites une pause de plus de 10 secondes pour observer si la sortie revient à zéro. 　　L'un des huit défauts majeurs - sortie de signal irrégulière, débit instantané instable ou instable. Vérifiez d’abord si le débit du fluide dans la canalisation dépasse la plage de débit mesurable du capteur ; si le débit du fluide se situe dans la plage mesurable, vérifiez si les sections de tuyau droites avant et arrière répondent aux exigences et confirmez si le fluide dans le pipeline est dans un état d'écoulement stable et s'il n'y a pas d'écoulement biphasé ou de phénomène d'écoulement pulsé dans le pipeline ; Vérifiez si l'intensité des vibrations du pipeline est trop importante, si elle est trop importante, veuillez la résoudre selon la méthode du défaut 2 ; Vérifiez s'il y a un fort signal d'interférence électrique autour de l'instrument et, si c'est le cas, renforcez le blindage et la mise à la terre ; Vérifiez si le capteur est contaminé, humide, endommagé ou s'il a un mauvais contact avec le fil. Si tel est le cas, veuillez nettoyer ou remplacer le capteur et serrer le câble ; Vérifiez si le capteur est installé de manière concentrique ou si le joint d'étanchéité dépasse dans le tuyau. Si c'est le cas, ajustez le diamètre intérieur du joint d'étanchéité ; Vérifiez la sensibilité du capteur et ajustez la sensibilité ; Vérifiez si le flux de processus est stable et ajustez la position d'installation ; Vérifiez s'il y a des enchevêtrements sur le corps générateur ; Vérifiez s'il y a de la cavitation dans le pipeline. Si tel est le cas, réduisez le débit et augmentez la pression dans la canalisation. 　　L'un des huit défauts majeurs est une erreur de mesure importante. Vérifiez d’abord si la tension d’alimentation du débitmètre est trop élevée ; Vérifiez si le circuit de conversion analogique de l'instrument a une dérive nulle ou si le réglage de la plage est incorrect. Si tel est le cas, veuillez corriger le point zéro et l'échelle de plage. 　　Vérifiez si les problèmes 1, 2, 5 et d'autres problèmes du défaut 3 se produisent ; vérifiez si l'instrument dépasse le cycle d'étalonnage ; vérifiez s'il y a une fuite dans le pipeline. 　　L'un des huit défauts majeurs est une fuite du tube de mesure. Vérifiez si la pression dans le tube est trop élevée ; vérifiez si la sélection de la pression nominale est correcte. Si elle est incorrecte, veuillez choisir un capteur avec une pression nominale plus élevée ; vérifiez si le sceau est endommagé ; vérifiez si le capteur est corrodé et si c'est le cas, des mesures anticorrosion et de protection doivent être prises. 　　L'un des huit défauts majeurs - le capteur émet un sifflement anormal. Vérifiez si le débit est trop élevé, provoquant de fortes vibrations. Si tel est le cas, veuillez ajuster le débit ou remplacer l'instrument par un débit élevé. Vérifiez si une cavitation se produit. Si tel est le cas, veuillez ajuster le débit et augmenter la pression du débit du liquide. Vérifiez si le corps générateur est desserré. 　　L'un des huit défauts majeurs : le compteur affiche une température incorrecte. Vérifiez si le câblage est erroné ou déconnecté ; mesurez la valeur de la résistance à environ 1 080 ohms (à température ambiante) ; consulter le fabricant en fonction du contenu mesuré. 　　L'un des huit défauts majeurs : l'instrument affiche une pression incorrecte. Vérifiez si le câblage est erroné ou déconnecté ; mesurer la valeur de la résistance à température ambiante, qui est d'environ 5 000 ohms ; consulter le fabricant en fonction du contenu mesuré.