Installation et utilisation de capteurs de niveau à fixation externe dans les réservoirs de gaz liquéfié

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Ce post a été modifié pour la dernière fois par Liquide Level Meter le 29/06/2017 à 15:44. I. Perspectives du gaz de pétrole liquéfié Avec le développement de l’industrie pétrochimique, le gaz de pétrole liquéfié, en tant que matière première essentielle dans l’industrie chimique et nouveau type de carburant, attire de plus en plus l’attention. Dans la production chimique, le gaz de pétrole liquéfié est un sous-produit obtenu par les raffineries lors de la craquage catalytique et du craquage thermique du pétrole brut. Les principaux composants du gaz de pyrolyse catalytique sont les suivants (en %) : hydrogène 5 à 6, méthane 10, éthane 3 à 5, éthylène 3, propane 16 à 20, propylène 6 à 11, butane 42 à 46, butène 5 à 6, et hydrocarbures à 5 atomes de carbone ou plus 5 à 12. Il est utilisé pour produire des plastiques synthétiques, des caoutchoucs synthétiques, des fibres synthétiques, ainsi que des produits pharmaceutiques, **, des colorants, etc. Utilisé comme carburant, le gaz de pétrole liquéfié est largement répandu dans la vie quotidienne en raison de sa haute valeur calorifique, de son absence de suie et de cendres, ainsi que de sa facilité d’utilisation. De plus, le gaz de pétrole liquéfié est également utilisé pour couper les métaux, pour la cuisson des produits agricoles et pour le chauffage dans les fours industriels. II. Propriétés chimiques du gaz liquéfié : Liquide incolore et volatil obtenu par la liquéfaction, sous pression et à basse température, de gaz de raffinerie ou de gaz naturel. Inflammable. Lorsque la concentration de gaz de pétrole liquéfié dans l’air atteint une certaine plage, il explose au contact d’une flamme. Densité : le GPL liquéfié à l’état liquide a une densité de 580 kg/m³, tandis que sa densité à l’état gazeux est de 2,35 kg/m³. La densité relative à l’état gazeux est de 1,686 (c’est-à-dire que si la densité de l’air est considérée comme 1, la densité du GPL liquéfié par rapport à l’air est de 1,686). III. Surveillance du niveau de gaz liquéfié : les capteurs de niveau pour gaz liquéfiés utilisent des technologies avancées de traitement numérique des signaux, ce qui permet d’éviter l’influence de l’épaisseur des parois du réservoir et d’effectuer une mesure réelle et sans contact de la hauteur du niveau dans un réservoir fermé. Le capteur sonar (sonde) est installé juste en dessous de la paroi extérieure du récipient à tester (au fond), sans nécessiter de percer ce dernier. Son installation est simple, permettant une mise en service et un ajustement en ligne, sans perturber la production. Il permet de mesurer avec précision le niveau de divers médias dangereux tels que des substances inflammables, explosives ou toxiques, des acides forts, des bases fortes, ainsi que divers liquides purs, dans des réservoirs hermétiques soumis à de hautes températures et pressions. Lorsque le niveaumètre à gaz liquéfié mesure le niveau, un signal d’onde sonar est émis depuis la sonde ; après avoir été réfléchi par la surface du liquide, l’écho est détecté par la sonde. Après traitement par un algorithme propriétaire du signal d’écho, le temps t est calculé ; le système détermine ensuite la hauteur du niveau du liquide à l’aide d’une formule. H=v×(t/2-tg/2)×α
H : Hauteur du niveau de liquide
v : Vitesse de propagation des ondes sonar dans le liquide
t : Temps nécessaire pour que les ondes sonar se déplacent de l’émission au retour
tg : Temps de transmission des ondes sonar dans la paroi du réservoir
α : Coefficient de correction

IV. Installation d’un niveaumètre pour gaz liquéfié dans un réservoir horizontal – Mode de calibration en fonction de la température pour les niveaumètres extérieurs aux réservoirs de gaz liquéfié

V. Avantages de l’installation d’un niveaumètre extérieur aux réservoirs de stockage de gaz liquéfié
1. Première innovation avec un système à deux lignes, permettant de surmonter divers obstacles techniques ; développement réussi d’un niveaumètre extérieur à deux lignes. Le niveaumètre à contact externe en système à deux fils permet une consommation d’énergie extrêmement faible, répond aux normes des instruments en système à deux fils dans les environnements industriels, simplifie les exigences de câblage sur site et favorise la sécurité anti-explosion. 2. Mesure sans contact du niveau du liquide, permettant une mesure véritablement sans contact de manière sûre, et simplifiant considérablement l’installation et l’entretien. 3. Algorithme avancé de contrôle automatique de la puissance, permettant d’éviter les zones aveugles ou de les réduire au minimum : une puissance plus élevée est utilisée lorsque le niveau du liquide est élevé, tandis qu’une puissance plus faible est utilisée lorsque le niveau est bas, avec un changement automatique de la puissance de la sonde. Cela augmente la plage de mesure tout en réduisant la zone aveugle de mesure. Ce qui permet d’obtenir des mesures avec de petites zones aveugles, voire sans aucune zone aveugle. 4. La précision de mesure du niveaumètre à application externe est extrêmement élevée, atteignant 1‰FS. Grâce à des fonctions telles que la fonction de suppression automatique des ondes artificielles de limite au niveau du fond, un algorithme de contrôle automatique de la puissance et un algorithme de contrôle automatique de la vitesse d’échantillonnage, la précision de mesure est considérablement améliorée ; dans certains cas pratiques, la précision absolue atteint 1 cm. 5. Mesure en temps réel de la température du réservoir, avec transmission à distance du signal de température : il est possible de mesurer en temps réel la température du réservoir et de transmettre ce signal sous forme analogique ou numérique.
6. Calibration en temps réel de la température pour améliorer la précision des mesures : la température du réservoir peut être mesurée en temps réel, avec une compensation de température adaptée. Pour certains médias courants tels que l’ammoniac liquide, l’acrylonitrile, le propane, le LPG, etc., une compensation de vitesse sonore peut également être appliquée afin d’améliorer encore davantage la précision des mesures. 7. Fonctions de calibration automatique et d’autodiagnostic : Le niveaumètre à affichage externe dispose d’une fonction de calibration automatique qui surmonte le problème de perte de précision des niveaumètres traditionnels après une utilisation prolongée. Il améliore la fiabilité et la stabilité des capteurs de niveau externes en ce qui concerne l’état de fonctionnement du système et les fonctions de diagnostic matériel. 8. Calibration du tuyau : elle est activée automatiquement lorsque le niveau du liquide est inférieur à la moitié. Dans ce cas, les capteurs de calibration situés sur les côtés ne peuvent pas effectuer une calibration correcte ; le niveaumètre active alors automatiquement la calibration du tuyau, permettant ainsi une calibration en temps réel par l’intermédiaire des tuyaux d’entrée et de sortie, ce qui améliore encore la précision des mesures. 9. Suivi en temps réel sur toute la plage : pas de redémarrage nécessaire pour l’alimentation d’un réservoir vide. Que le réservoir soit vide ou contenant du liquide, et quel que soit le niveau du liquide, le débitmètre peut effectuer un suivi en temps réel sur toute la plage. 10. L’installation et le réglage du niveaumètre à application externe sont considérablement simplifiés. Le niveaumètre est hautement intelligent, ce qui réduit fortement les travaux d’installation et de réglage sur site, permettant une installation facile même pour les débutants. 11. Les indicateurs de niveau affichés par les capteurs de niveau offrent de nombreuses options : ils peuvent indiquer le niveau à distance, le pourcentage de niveau, le volume, la masse, etc. 12. Le niveaumètre externe avec sortie par relais permet une alarme à un point ou une alarme à deux points.