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Le principe de fonctionnement d’un thermomètre bimétallique repose sur l’utilisation de deux métaux ayant des coefficients de dilatation thermique différents. Une extrémité est soudée à un point fixe, tandis que l’autre extrémité se déforme sous l’effet des variations de température, ce qui se traduit par un déplacement de l’aiguille indiquant ainsi la température. Le type à extraction du noyau signifie que l’élément thermique bimétallique peut être extrait de la gaine de protection extérieure pour être remplacé ; il s’agit d’un indicateur de température sur site largement utilisé. Selon la direction de connexion entre le cadran de l’aiguille du thermomètre bimétallique et le tube de protection, on peut diviser les thermomètres bimétalliques en quatre types : axial, radial, à 135° et universel. 1. Thermomètre bimétallique radial : le cadran de l’aiguille est connecté parallèlement au tube de protection ; 2. Thermomètre bimétallique à orientation de 135° : le cadran de l’aiguille est connecté au tube de protection à 135° ; 3. Thermomètre bimétallique universel : l’angle de connexion entre le cadran et le tube de protection peut être ajusté librement ; 4. Thermomètre bimétallique axial : le cadran de l’aiguille est connecté perpendiculairement au tube de protection. Ce sont des notions assez simples, des bases de base sur les thermomètres bimétalliques ; les débutants peuvent y jeter un coup d’œil, les experts ne doivent pas se moquer.
Pourquoi le thermomètre bimétallique présente-t-il de nombreuses infiltrations d’eau alors que le projet n’est pas encore terminé ? Le degré d’étanchéité n’est pas suffisant ?