Le manomètre de pression différentielle à double bride est-il adapté aux changements de pression importants du système ?
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La mesure du niveau de liquide du séparateur gaz-liquide a une portée de 3 m, une densité du milieu liquide de 1,02, une température d'environ 70 °C et une pression de service normale de 7 MPa. La décharge en phase gazeuse utilise une vanne de régulation pour contrôler la pression du système. La pression fluctue quelque peu et la plage de pression est également grande pendant le processus de surpression à basse pression. Je voudrais demander si la jauge de niveau de liquide à double bride est adaptée et dites-moi les avantages et les inconvénients. Ou existe-t-il d'autres jauges de niveau de liquide qui ont été utilisées avec succès dans des conditions de travail similaires ?
Avantages de la jauge de niveau à double bride Pas besoin d'antigel
Les doubles brides doivent être protégées du gel ! ! !
La double bride n'est pas adaptée à cet environnement. Vous pouvez utiliser un transmetteur de pression différentielle ordinaire pour mesurer la pression et installer un isolateur à la racine (il est préférable de remplir le liquide d'isolation tel que de l'eau, de l'éthylène glycol et d'autres milieux d'isolation qui ne réagissent pas avec le milieu et ont des propriétés physiques et chimiques stables). Le tuyau de guidage de pression prend la pression et entre dans le transmetteur de pression différentielle pour mesurer le niveau de liquide.
Ce que je veux demander, ce ne sont pas les avantages et les inconvénients de la double bride, mais les avantages et les inconvénients de son utilisation dans ces conditions de travail. On peut également comprendre quels problèmes surviendront dans de telles conditions de travail : mdr. Mais merci pour votre réponse
Je crois comprendre que des fluctuations de pression se produisent lorsque la pression de la jauge de niveau à double bride change. Après tout, dans des conditions de pression aussi élevées, il est toujours possible de contrôler la pression de la vanne de régulation à moins de 0,2 MPa. Mais cela ne peut être confirmé. Cependant, l’indicateur de niveau de pression différentielle ordinaire n’est absolument pas adapté. Il n'est pas adapté aux conditions de travail et la pression est trop élevée et présente de nombreux points de fuite.
En cas de changements de pression importants et alternés, le diaphragme sera mis au rebut prématurément.
Ne convient pas ? Pourquoi est-ce inapproprié ?
Ce qui suit est une opinion personnelle: 1. Est-il possible d'utiliser un indicateur de niveau de liquide à flotteur pour la mesure ? 2. Lors de la mesure de doubles brides, pouvez-vous envisager d'ajouter un bypass et d'installer les doubles brides sur le bypass. 3. Les transmetteurs de pression différentielle ordinaires peuvent utiliser le soudage par douille sans points de fuite (le dispositif de synthèse et le dispositif d'hydrogénation peuvent être utilisés si la pression atteint 40MPa), merci
J'ai deux considérations. La première est qu’il s’agit d’une séparation gaz-liquide. La température est de 70 ou 80 degrés et le tuyau sous pression en phase gazeuse peut se condenser et accumuler du liquide.； Deuxièmement, le tuyau de guidage de pression et le transmetteur de pression utilisent des connecteurs terminaux soudés bout à bout pour éviter les fuites dues au desserrage des vis de dilatation et de contraction thermiques au fil du temps.
1. C'est une bonne idée； 2. Pourquoi ajouter un bypass lorsque l'équipement dispose d'un port ? Quelle est la justification ? Ajoutez des connexions à bride pour augmenter les points de fuite. 3. Le connecteur du terminal est fileté pour éviter les fuites au fil du temps.
Si la pression de la réaction d'hydrogénation est supérieure à cela, deux types de jauges de niveau de liquide sont utilisés : 1. Tube de pression du transmetteur de pression différentielle ordinaire plus réservoir de liquide d'isolation 2. Jauge de niveau à flotteur
La plage de fluctuation de pression ne devrait poser aucun problème dans la plage dans laquelle le transmetteur à double bride peut résister à la pression statique. Nous utilisons des doubles brides, ainsi que des pontons et des magnétostrictifs. Personnellement, je pense que ceux des pontons sont encore stables.
Il semble que la jauge à flotteur soit un bon choix. Je voudrais demander, l'entretien de votre jauge à flotteur nécessite-t-il beaucoup d'entretien ?
Il semble que la jauge à flotteur soit un bon choix. Je voudrais demander, l'entretien de votre jauge à flotteur nécessite-t-il beaucoup d'entretien ?
Je crains également que le niveau de liquide fluctue considérablement. Si une personne n’est pas autorisée à vidanger tout le liquide, l’équipement suivant sera détruit par le gaz à haute pression. J'ai choisi un indicateur de niveau d'admittance radiofréquence pour un montage supérieur et j'envisage un port de montage latéral.
Un radar à ondes guidées monté sur le dessus peut également être envisagé. Le type de tige est plus adapté à vos conditions de travail.
Comme son nom l'indique, la différence de pression du côté du manomètre différentiel, c'est-à-dire la différence de pression provoquée par la différence de hauteur de la phase liquide, n'a rien à voir avec le changement de pression de la phase gazeuse. Cependant, si l'entraxe de la bride est faible et que la différence de pression est faible, le transmetteur correspondant à la plage de mesure peut avoir une résistance à la pression statique insuffisante. Quant à votre pression différentielle d'entraxe de 3 mètres de haut d'environ 30 kpa, l'émetteur de plage de mesure correspondant peut généralement résister à une pression statique de 3 ou 4 cents kilogrammes.
Le bypass a une fonction tampon, donc si vous avez peur des fuites, il est préférable de le souder à la place. En cas d'utilisation à haute pression, la connexion du joint constitue en soi un danger caché. Personne ne sait combien de temps les joints se desserreront après utilisation. Il est impossible de resserrer chaque joint lors de l'entretien de routine, en particulier dans les endroits surélevés ou mal situés. Le mois dernier, j'avais ici un connecteur haute tension et il s'est effondré. Plus tard, j'ai testé tous les connecteurs haute tension dans toute l'usine et j'ai prévu de tous les souder.
Il n'y a aucun problème avec la résistance à la pression du transmetteur Rosemount à double bride. La bride peut peser 600LB et l'émetteur a également une portée appropriée. La double bride est facile à installer et ne nécessite pas de traçage thermique. Pour les articles gazeux et liquides, vous pouvez également choisir un récipient d'équilibrage à double chambre et l'utiliser avec un manomètre différentiel pour réaliser la mesure. Si le support a peur du gel, il faut ajouter un traçage thermique.
600BL ne fait que 10MPa, ce qui est un peu faible； Normalement, la qualité 160 kg doit être utilisée et la norme américaine est 900BL. Il fait 70 ou 80 degrés, vous n’avez donc pas à vous soucier du gel. Principalement je veux savoir si la double bride aura un impact si la pression change fortement ?