Analyse des causes de l’oscillation du transmetteur de pression Rosenmont 3051 ? Demande de complément
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Description du problème : Récemment, les transmetteurs Rosenmont 3051 installés sur les pipelines de transport de pétrole de l’entreprise ont présenté des sauts. Le temps de transition n’est pas fixe et ne suit aucune régularité ; il peut atteindre des valeurs d’alarme très élevées, provoquant l’arrêt automatique de la pompe par interblocage et perturbant ainsi la production. Les transmetteurs de pression sur l’appareil sont tous installés verticalement juste au-dessus du tuyau, tandis que les transmetteurs de pression à déclenchement automatique sont placés à la sortie de la pompe ou à la sortie du collecteur principal. Mais ce n’est pas tous les transmetteurs de pression à la sortie de la pompe ou à la sortie du collecteur qui subissent une variation. En remplaçant le transmetteur de pression qui fait des sauts, il fonctionne de manière stable pendant un certain temps, mais les sauts se produisent à nouveau. Solutions tentées : 1. Suspicion d’interférence sur le circuit ; après mesure avec un instrument, il a été constaté qu’il n’y avait pas d’interférence, que la mise à la terre était normale et que la résistance du câble entre le site et la salle de contrôle était dans les limites normales. (Donc exclu) Exception : s’il s’agit d’un problème de perturbation, alors la transition est-elle constante dans le temps, plutôt que de se produire à intervalles réguliers avant de disparaître automatiquement ? 2. Des doutes concernant les cartes du système et les canaux ont été émis ; après des tests ainsi que le remplacement des canaux et des cartes, les sauts de tension se produisent toujours. (Déduit par conséquent) 3. Dévisser les couvercles avant et arrière du transmetteur de pression ; une fois le couvercle avant dévissé, essayer de presser ou de tapoter l’écran LCD à la main : les chiffres apparaissent par intermittence, voire affichent des caractères illisibles. Serrer les vis de fixation ; si on les serre trop fort, cela affichera « zéro », et la valeur dans le système passera également à zéro. Lors du serrage des vis, l’écran LCD clignotera et l’affichage du système clignotera également. De plus, après avoir démonté le transmetteur et épaissi les deux fils de cuivre de signal qui relient les panneaux avant et arrière à l’aide de laque à souder, aucune variation n’a été observée lors du remontage ; on continue actuellement à surveiller la situation. On soupçonne temporairement une oxydation du contact du fil de cuivre porteur du signal à l’intérieur de ce transmetteur ; de plus, en raison des vibrations à l’endroit où il se trouve, le contact est mauvais, ce qui provoque des sauts. J’ai quelques points qui m’échappent, voyons ce que les autres en pensent. 1. Si le mauvais contact est dû aux vibrations, cela n’est jamais arrivé au cours des dix ans de fonctionnement du dispositif ; les emplacements d’installation de tous les transmetteurs de pression sont identiques, et seuls quelques-uns d’entre eux présentent des variations. Si c’est la position de la sortie de la pompe qui présente de fortes vibrations, mais qu’il y a plusieurs pompes, toutes équipées de transmetteurs de pression, est-ce que seuls certains de ces instruments vont afficher des variations ? 2. Les livres que j’avais lus auparavant parlaient tous du transport de fluides, et indiquaient que les instruments ne devaient pas être installés directement au-dessus des tuyaux. J’ai demandé aux anciens ouvriers de l’usine, qui m’ont dit que c’est ainsi que tout était installé là-bas, et que cela fonctionnait depuis une dizaine d’années sans aucun problème. Ils ont ajouté que les tuyaux étaient presque toujours pleins, ce qui n’affecte rien. 3. Le Rosenmont 3051 a-t-il un bon effet anti-vibrations ?
Rosemount dispose d’un jumper ; donc, si le transmetteur présente une panne de diagnostic automatique, la valeur par défaut à la sortie d’usine est la plus élevée, qui semble être de 21,6 Ma. Vous pouvez configurer ce jumper pour que la sortie en cas de panne soit à sa valeur minimale, qui semble être de 3,6 Ma. Cela permet d’éliminer la possibilité qu’il s’agisse d’un défaut de l’en-tête.
La stabilité du transmetteur 3051 est bonne ; je pense que le problème vient plutôt de l’installation sur site : les vibrations des tuyaux, ainsi que les vibrations à haute fréquence, peuvent, avec le temps, entraîner un mauvais contact des contacts internes, car le module de transmission, le module d’alimentation et le module d’affichage du transmetteur 3051 utilisent tous des broches ou des contacts. Allongez le tuyau de prise de pression inférieure et essayez de fixer le transmetteur à une colonne indépendante.
Si les vibrations sont fortes, on peut modifier la configuration en allongeant le tuyau de mesure ; cela permettra d’obtenir un effet d’amortissement. De plus, placer l’appareil en dessous du tuyau facilite également l’entretien. Pour les matériaux facilement cristallins, il faut ajouter un système de maintien en température. Avant, il n’y avait pas de problème, mais maintenant qu’il y en a un, il est possible que la vibration générée par l’aspiration elle-même soit plus forte qu’avant ; dans ce cas, nous devons également modifier nos instruments de mesure.
D’après la description du propriétaire, le transmetteur défectueux, une fois remplacé, fonctionne pendant un certain temps avant de présenter à nouveau des sauts. Personnellement, je pense que le problème ne vient pas du transmetteur (à moins que sa qualité ne soit médiocre, mais les transmetteurs Rosemount sont plutôt de bonne qualité). Il est probable que le problème provienne de l’emplacement : pourrait-il y avoir des vibrations perturbatrices de temps en temps à cet endroit ? On pourrait essayer de le placer ailleurs pour voir ce qui se passe.
D’après la description, il s’agit probablement d’un mauvais contact causé par des vibrations. Le propriétaire du forum peut trouver un moyen d’ajouter un tuyau flexible métallique pour éviter la résonance des tuyaux
Vérifiez le transmetteur, utilisez une pompe à pression pour appliquer une pression et la maintenir pendant un certain temps ; ainsi, vous saurez si c’est bien un problème avec le transmetteur
Il faut le prendre, pas le chercher. Erreur de frappe
Eh bien, il a été déterminé par la suite que c’était un problème de transmetteur. La cause précise de la panne de ce transmetteur n’est pas encore claire. La vibration peut-elle provoquer la panne d’un transmetteur ? La qualité est toujours insuffisante ? J’ai remplacé le transmetteur par un nouveau à la même position ; après un certain temps, des sauts de valeur sont apparus, puis la partie sensible du transmetteur s’est endommagée et n’a plus réagi sous pression. Lorsque je l’ai retiré, j’ai vu de nombreux petits trous à la surface de la membrane. Est-ce la cause du problème ? Les membranes des transmetteurs de positionnement dans d’autres endroits ne présentent pas ce phénomène. Cependant, j’ai aussi appris quelque chose sur la méthode d’inspection que vous avez proposée, merci.
Eh bien, il a été déterminé par la suite que c’était un problème de transmetteur. La cause précise de la panne de ce transmetteur n’est pas encore claire. La vibration peut-elle provoquer la panne d’un transmetteur ? La qualité est toujours insuffisante ? J’ai remplacé le transmetteur par un nouveau à la même position ; après un certain temps, des sauts de valeur sont apparus, puis la partie sensible du transmetteur s’est endommagée et n’a plus réagi sous pression. Lorsque je l’ai retiré, j’ai vu de nombreux petits trous à la surface de la membrane. Est-ce la cause du problème ? Les membranes des transmetteurs de positionnement dans d’autres endroits ne présentent pas ce phénomène. Cependant, j’ai également appris beaucoup sur les méthodes d’inspection que vous avez proposées, merci.
La solution que j’ai proposée à la direction est également celle que vous avez mentionnée ; nous attendrons les résultats de la réunion qui aura lieu après examen, car cette modification implique un volume de travail considérable. De plus, les responsables disent toujours que ce problème ne se produit nulle part ailleurs, seulement chez nous. Si la méthode d’installation est incorrecte, des variations apparaîtront également ailleurs. . . . Cela me laisse sans voix. . . .
Entretenir, c’est facile à dire : ce sont des tuyaux au sol, pas en hauteur. On peut allonger les tuyaux de pression et placer le manomètre sur un poteau à côté. Mais le point de prélèvement de pression ne changera pas, il n’y aura pas de nouveaux forages ; cela concerne le fonctionnement de l’appareil, il n’y a pas de dérivation, et cela implique également des travaux en zone à risque d’incendie.
Au début, on ne s’attendait pas non plus à ce que le transmetteur tombe en panne ; après tout, tout le monde utilisait Rosemount. On a cherché la cause du problème pendant longtemps, et il s’est avéré que c’était le transmetteur qui avait un défaut. C’est aussi très frustrant ; au final, on doit démonter pour voir, comme je l’ai décrit : la soudure épaissit les broches, ce qui augmente la surface de contact. Mais le faire une par une est trop compliqué, et il est facile qu’elles se collent et ne puissent plus être démontées par la suite. Quant au changement de position, dans les conditions actuelles, cela n’est pas autorisé ; il ne reste qu’à allonger le tuyau de mesure de pression.
Peut-être que j’ai mal exprimé mes intentions : je parlais d’une pression légère et d’un tapotement ; ce niveau de force, le transmetteur devrait pouvoir le supporter, non ? C’est surtout parce que le contact n’est pas bon ; je veux toucher pour voir s’il y a une réaction. Les vibrations mécaniques ont été mesurées avec un instrument, dans la plage d’accélération de 3 g fournie par le fabricant du transmetteur. Nous avons mesuré l’induction électromagnétique avec des instruments, et il n’y a eu aucune courant d’induction. Ce résultat est-il fiable ? Les interférences magnétiques n’ont pas été testées ; je me dis que si c’était le cas, les transmetteurs à côté devraient également faire des sauts, puisque les deux instruments ne sont séparés que de 1,5 mètre. Nos équipements disposent d’une isolation résistive limitée, qui est mesurée à l’aide d’un ohmmètre. Pour la méthode de mesure de l’isolation résistive que vous mentionnez, pourriez-vous la détailler davantage ? Merci pour vos conseils.
Ce post a été modifié pour la dernière fois par め① Comment ゞ le 5/09/2017 à 23:13. Selon l’écran affiché, les changements d’écran et les caractères déformés sont normaux ; il n’est pas recommandé de procéder ainsi, car cela peut causer des problèmes. Lors de l’installation en usine, les vis ont généralement une valeur de couple spécifique requise. De plus, les vibrations sont inévitables et ne peuvent être évitées qu’avec des connexions souples. Quant à ce que vous dites, à changer pour un nouveau modèle : quelques jours plus tard, le capteur se détériore et présente de nombreux petits creux. En réalité, ce ne sont pas des creux, mais plutôt la puce en silicium à l’intérieur qui a été brisée par des pics de pression ; les fragments de la puce font bulger la membrane, créant ainsi des protubérances pointues. Ce problème peut être évité en faisant une courbure ressemblant à une queue de porc au milieu du tuyau de mesure, ce qui permet de **réduire la survenue de ce type de problème**
Tout le monde a analysé les problèmes des instruments, et j’en ai beaucoup appris. Je voudrais demander : n’y a-t-il pas dans votre DCS de blocs de détection de la qualité du signal et de protection contre les taux élevés ? Ainsi, même en cas de problème au point de mesure, cela ne provoquera pas l’arrêt de la pompe et des pertes plus importantes.
Le thème de haute qualité cache le contenu.
On le fait sortir avec un tuyau de mesure, et en l’installant à l’extérieur, les vibrations sont réduites