Sélection du niveaumètre d’hydrogénation à haute pression
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Je sollicite l’avis des experts : problème de sélection pour un transmetteur de niveau d’hydrogénation à haute pression : pression de 200 kilos, température de 260 degrés. Actuellement, pour les interlocks 3 sur 2, on a choisi uniquement des modèles à double bride, ce que je trouve inapproprié. La membrane d’un premier modèle à double bride peut-elle résister à une telle température élevée ? Faut-il choisir une méthode de mesure différente pour le troisième niveaumètre ? Veuillez aider, s’il vous plaît, merci beaucoup !
1. La membrane à double bride ne peut pas résister à cette température. 2. 3 appareils du même type peuvent être utilisés ; si le fluide n’a pas tendance à se boucher, je recommande d’utiliser un transmetteur de différence de pression ordinaire avec tuyau de mesure et réservoir de condensation pour mesurer le niveau du liquide.
Notre conception consiste en deux niveauurs en configuration 2 sur 2, complétés par trois interrupteurs de niveau en configuration 3 sur 2. Le diaphragme à double bride de 260 degrés dont vous parlez ne devrait poser aucun problème ; il suffit simplement de choisir correctement le fluide de remplissage.
On dit qu’il est maintenant possible d’atteindre 300 degrés. Le défaut de votre solution, c’est qu’il y a de nombreux points de fuite, ce qui n’est pas idéal pour le circuit de mesure à haute pression.
Une membrane à double bride de 260 degrés ne pose absolument aucun problème ; l’huile de silicium doit être de type haute température, mais dans le nord, le capillaire doit être isolé pour éviter les pertes de chaleur. L’huile à haute teneur en huile est relativement propre ; si l’on veut économiser de l’argent, on peut tout à fait utiliser un transmetteur de pression différentielle ordinaire. Il est requis d’utiliser plusieurs méthodes de mesure différentes pour mesurer le même niveau de liquide dans les zones de réservoirs et les réservoirs contenant des mélanges dangereux ; aucune exigence particulière n’a été observée au cours du processus de production. De plus, à part la pression élevée, il n’y a rien d’autre à considérer.
Merci ! Il faut choisir de l’huile de silicone à haute température. . . Vous avez également ajouté un interrupteur de niveau, n’est-ce pas ? Est-il également installé sur le tuyau de communication ?
Merci ! Seulement, si l’on utilise un transmetteur de différence de pression ordinaire, est-il nécessaire d’y verser un liquide d’isolement ?
L’interrupteur de niveau ne doit pas se trouver au même endroit que l’orifice de mesure continue du niveau, par sécurité
Pour la question que vous avez posée, je vais vous aider à y répondre : la première paire de membranes en flan peut-elle résister à de si hautes températures ? La résistance à haute température des transmetteurs de différence de pression à double bride dépend principalement de l’huile de silicone ; en général, l’huile de silicone supporte des températures allant de -10 à 250 degrés Celsius, ce qui répond à vos exigences. Si vous pensez que ce n’est pas suffisant, vous pouvez utiliser une huile de silicone pour températures extrêmes (huile de silicone KN3.2), capable de résister à des températures allant de -20 à 400 degrés Celsius. Comme il s’agit d’un niveau de liquide sous haute pression et hydrogénation, il est préférable d’utiliser une double bride. De plus, il convient d’employer une membrane en 316L plaquée or pour éviter toute infiltration d’hydrogène. Si vous souhaitez un plan précis, envoyez-moi les paramètres par message privé, je vous aiderai à choisir le modèle adapté ! :lol:lol
Merci, je ne comprends toujours pas complètement ce que vous voulez dire : les capillaires ont-ils également besoin d’un système de chauffage pour être isolés ? Faut-il également utiliser différentes méthodes de mesure ?
Merci ! Il y a encore une question à laquelle tout le monde pourrait répondre : lorsque l’institut de conception choisit un modèle, il exige que celui-ci soit conforme à la norme NACE MR0175. Qu’est-ce que cela signifie ?
Merci ! Il y a encore une question à laquelle tout le monde pourrait répondre, elle concerne également les projets d’hydrogénation : lors du choix des matériaux, l’institut de conception a exigé que les normes NACE MR0175 soient respectées. Qu’est-ce que cela signifie ?
En vous écoutant discuter, j’ai encore appris quelque chose !
Les doubles brides résistantes à la chaleur ne posent aucun problème !
On peut utiliser des flotteurs, et des interrupteurs de niveau pour l’interblocage.
La température d’utilisation de l’huile en silice DC704 est de 0 à 315 °C, celle de l’huile en silice DC705 est de 20 à 350 °C℃
Est-il nécessaire de chauffer et d’isoler les capillaires du côté nord ? Plutôt que dans des régions comme le Nord-Chine et l’Est de la Chine
Est-il nécessaire de chauffer et d’isoler les capillaires du côté nord ? Plutôt que dans des régions comme le Nord-Chine et l’Est de la Chine
MR0175 est résistant à la corrosion sous contrainte par sulfures et est utilisé dans des environnements contenant du H2S. Le hydrogénation à haute pression contient de petites quantités de H2S, donc les tuyauteries et composants en contact avec le fluide doivent être traités selon MR0175. Auparavant, on utilisait également MR103