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Pourquoi les niveauments ont-ils des limites supérieure et inférieure ? De la graduation zéro à la graduation maximale, ce ne sont pas déjà les limites inférieure et supérieure ? À quoi sert-il d’ajouter une ligne rouge en plus ?
Du point de vue de la sécurité, c’est une fonction de rappel.
Si c’est un niveau à bulle qui ne est pas bloqué, ce n’est peut-être pas si grave, au moins il n’y a pas de véritable vide. Mais s’il s’agit d’un niveau à ondes sonores normal, c’est la fin complète. Ajouter des signaux de surdéclaration et de sous-déclaration sert à alerter les opérateurs : y a-t-il risque d’incendie en cas de vide, ou dépassement des normes environnementales en cas de plein ? Y a-t-il risque d’explosion du chauffe-eau en cas de vide, ou de l’écuelle de stockage en cas de plein ? Mes capacités de formulation en langue sont limitées, je ne peux que vous donner ces exemples, haha
En tant que composant de sécurité dans les colons d’opérations chimiques, le niveaumètre a pour fonction principale, grâce à ses indicateurs supérieurs et inférieurs, d’assurer un transfert stable du milieu dans le colon. Si c’est trop élevé, cela nuit à la séparation gaz-liquide et favorise l’entrée de liquide. Si c’est trop bas, il est facile que de l’air s’infiltre, ce qui peut provoquer un accident dangereux où le niveau élevé rencontre le niveau bas. Il est donc nécessaire d’utiliser des indices supérieurs et inférieurs pour assurer un fonctionnement et une manipulation sécurisés.
“« Indicateurs de limite supérieure et inférieure », « tracer une ligne rouge », « Pourquoi ? » Le chef a dit de le tracer, alors tracez-le en blanc. 。 。 Fais des dessins plus beaux et travaille avec sérieux ; le chef t’entraîne à dessiner. Tu dessines bien, peut-être deviendras-tu peintre — c’est probablement pour ça
Les exigences en matière de sécurité visent principalement à mettre en place des mesures garantissant la sécurité des opérations
Tout comme la ligne rouge du manomètre, c’est aussi une mesure de sécurité visant à servir d’avertissement.
Alarme de limite supérieure et de limite inférieure : l’alarme de limite supérieure arrête la pompe d’alimentation, l’alarme de limite inférieure arrête la pompe de décharge. Prévenir le débordement du contenu du réservoir ou le fonctionnement à vide de la pompe de chargement.
Les inspections sur site peuvent être encore plus claires
Les exigences en matière de manipulation sécurisée visent principalement à garantir la sécurité des opérations.
C’est l’excès de nourriture chez les experts, qui en sont tellement pleins qu’ils n’ont plus rien à faire et développent alors de mauvaises intentions. Ça n’a pas de sens : il faut même marquer les limites supérieure et inférieure sur le manomètre par des lignes rouges. Ces experts prennent le manomètre pour la limite rouge des 1,8 milliard d’hectares de terres arables. 。 。 Les lignes rouges de limite supérieure et inférieure du manomètre à la sortie de la pompe, c’est vraiment grave comme délire. 。 Nous soulignons tous les jours la nécessité de gouverner selon la loi, d’agir selon des procédures et de se baser sur des normes. Y a-t-il une exigence de lignes rouges indiquant des limites supérieures et inférieures pour le choix d’un manomètre ? ? Selon les manuels et les règlements, le choix d’un manomètre doit se faire selon le principe d’une plage d’utilisation de 1/3 à 2/3 ; d’où l’apparition de limites supérieure et inférieure. De plus, le manomètre sur site a un degré de précision de 1,5 ; les graduations du cadran ne sont pas linéaires, mais se situent en points discrets, ce qui fait que la pression de conception de la pompe définit des limites supérieure et inférieure allant de 0,02 à 2,03. Comment faire pour que les ouvriers collent du papier rouge ? ? ? Quelle est la longueur en millimètres de ce papier rouge sur l’échelle du cadran du manomètre ? Quelle est l’ampleur de l’erreur qu’il couvre ? ? Un indicateur de pression avec du papier rouge pour avertir les opérateurs, c’est ridicule. 。 。 。 Comment cela pourrait-il servir de rappel s’il ne sert qu’à induire en erreur ? On ne peut pas déterminer si une pompe fonctionne correctement en se basant uniquement sur la lecture du manomètre à la sortie. La plage de pression à la sortie d’une pompe n’est pas non plus indiquée par du papier rouge ; un opérateur qualifié et expérimenté connaît parfaitement les performances et les paramètres de chaque pompe, tandis que ces experts assis toute la journée dans des bureaux ne savent pas ce qui se passe sur le terrain. On colle du papier rouge sur les manomètres, ce qui est déjà agaçant, et maintenant il y a des gens encore plus bizarres qui collent du papier rouge sur des niveaux de liquide, haha. 。 。 Quelle bande de dirigeants incompétents ! Combien, sur place, de plaques en verre, de tubes en verre, de modèles bicolores ou monochromes, ainsi que de boules magnétiques sont encore utilisables ? ? ? Il y a plusieurs tuyaux en plaques de verre qui sont sales et sur lesquels on ne voit rien. 。 。 。 On colle aussi du papier rouge. En répondant sur le forum, un internaute a dit qu’en cas de problème, il fallait se demander pourquoi à plusieurs reprises ? Alors, voici la question. 。 。 Le manomètre est marqué avec du papier rouge pour indiquer les limites supérieure et inférieure. Est-ce que le moteur doit être marqué avec du papier rouge, la pompe doit-elle l’être aussi, et les vannes doivent-elles l’être également ? ? N’y a-t-il pas aussi des exigences concernant leur vitesse de rotation, leur étanchéité, la position de leurs interrupteurs, le nombre de tours effectués, leur vitesse, le niveau de bruit et les vibrations ? Pourquoi ne pas coller du papier rouge ? ? ? On colle du papier rouge sur les manomètres, pourquoi ne le colle-t-on pas sur les thermomètres bimétalliques ? ? La température du réservoir à pression n’est-elle pas importante ? ? ?
Ce papier rouge sert à indiquer le niveau du liquide sur place, n’est-ce pas ? Aujourd’hui, les opérateurs ne gèrent-ils pas le niveau du liquide à l’aide d’ordinateurs haute technologie situés dans la salle de contrôle ? Il faut aussi mettre quelqu’un à surveiller le niveau de liquide sur place pendant 8 heures d’affilée, puis communiquer avec ceux qui sont à l’intérieur en utilisant une radio ? Ce type est devenu comme un homme en acier ; même un travailleur temporaire ne pourrait pas le faire, mais des dirigeants ou des experts pourraient y parvenir. 。 。 On parle tous les jours d’automatisation, d’intelligence artificielle et de haute technologie ; aujourd’hui, même les entreprises de production de taille moyenne disposent de systèmes de contrôle automatique, certaines ayant même divers systèmes en chaîne. Les opérateurs travaillent assis devant un ordinateur, utilisant la souris, voire n’ayant même pas besoin de bouger les mains. Ainsi, les instruments de mesure présents sur le site sont essentiellement devenus décoratifs. Bien sûr, dans le but de garantir la sécurité de production et une bonne conception, les réservoirs à pression ainsi que divers équipements importants conservent des instruments de mesure locaux. Mais qui, en pratique, s’appuie constamment sur ces instruments pour diriger les opérations ? C’est en fait devenu inutile, tout comme les bandes guidantes sur les trottoirs de nos villes. Dis-tu que c’est important ? Très important. Dis-tu que c’est utile ? Très inutile. Maintenant, ce aveugle ose-t-il se promener seul dans les rues de la ville ? ?
Puisque le niveaumètre dispose d’alarmes pour le niveau haut et bas, comment choisir entre le niveau haut et le niveau bas ? Le nouveau est perplexe
La gestion visuelle, une méthode de gestion sur le terrain, est plus directe et plus visible ; si elle est marquée en rouge, elle peut servir d’avertissement de sécurité.
Valeur d’alarme, considérations de sécurité, à l’intention de l’opérateur
Entièrement axé sur la sécurité, il facilite l’observation du processus afin d’éviter que les opérations ne dépassent les paramètres prescrits
D’abord, vous n’avez pas écrit clairement : selon votre récit, est-ce que vos dirigeants ont pris trop d’argent, ce qui a causé de gros problèmes avec les instruments achetés ? Ou bien ont-ils perdu la tête ? Le niveau de liquide sur place ne nécessite qu’un contrôle une ou deux fois par shift pour éviter qu’il ne se bloque, en comparant en même temps avec le niveau du réservoir creux ; s’ils correspondent, on se fie au réservoir creux, sinon on se base sur le niveau physique sur place. De plus, le réservoir de stockage conçu n’est pas comme les toilettes de leur maison, où l’eau s’épuise en un instant
Conformément à l’article 5.4.5.2.3.1 des « Règles générales et exigences de sécurité pour les systèmes de transmission hydraulique et leurs composants » (GB/T 3766-2015) : Indicateurs de niveau. Le réservoir doit être équipé d’indicateurs de niveau (par exemple, jauge de niveau visuelle, relais de niveau et capteur de niveau), qui doivent répondre aux exigences suivantes : a) Des marques permanentes indiquant le niveau haut et bas du fluide hydraulique du système doivent être présentes ; b) Ils doivent avoir une taille adéquate afin de pouvoir être clairement observés lors du remplissage ; c) Pour les systèmes spéciaux, des marques supplémentaires appropriées doivent être apportées ; d) Le capteur de niveau doit être capable d’afficher le niveau réel ainsi que les limites prescrites.
Comme pour les plages de pression indiquées sur le cadran des manomètres sur place, cela sert principalement à avertir
Ne vous plaignez pas. Par exemple, si la plage de mesure d’un niveau d’eau ou d’un manomètre va de 0 à 5 m ou de 4 MPa, tandis que le niveau maximal d’eau ou la pression maximale de cet appareil est limitée à 3 m ou 3 MPa, il est bien sûr nécessaire d’indiquer cette limite par une marque rouge ! ! La plage maximale de votre instrument dépasse la plage de fonctionnement de l’équipement !