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Pourquoi un compteur de débit à plaque perforée équipé d’une ligne de fluide d’isolement peut-il recevoir directement ce fluide afin d’ajuster l’instrument ? Si on applique un liquide isolant, ne devient-il pas le milieu de mesure, ce qui affecterait les mesures du compteur ? Par exemple, si du fluide d’isolation est injecté dans le gaz liquéfié, ne deviennent-ils pas tous des tubes de pression remplis de fluide d’isolation ? Pourquoi cela n’affecte-t-il pas la mesure ?
Les compteurs de débit à plaque orifice équipés d’un fluide isolant ont leurs tuyaux de mesure remplis de ce fluide à la sortie de la plaque orifice. Le niveau du fluide isolant dans les tuyaux de mesure positif et négatif est identique, ce qui évite toute différence de pression et n’a aucun impact sur la mesure du débit; Il n’y a pas de fluide isolant pour mesurer le débit de gaz ; si du liquide se condense dans le tuyau de mesure, la pression statique du liquide provoquera des erreurs de mesure.
Par exemple, pour le gaz liquéfié, faut-il injecter un fluide isolant dans le tuyau de pression dès le début, ou peut-il fonctionner sans ? Par exemple, si le débitmètre est défectueux, faut-il évacuer directement les eaux usées sans verser de fluide d’isolation pour déboucher la tuyauterie de mesure et faire sortir le gaz liquéfié ?
C’est la différence de pression, mais peut-on avoir la même différence de pression avec des médias différents ? Le liquide d’isolation et le gaz liquéfié, ce sont deux choses différentes
Évacuer la pression générée par le liquide d’isolement, sans affecter la mesure
En fin de compte, le débitmètre à plaque est un débitmètre à différence de pression : on y injecte un fluide isolant, c’est ce fluide qui transmet la pression. La pression reste constante, mais c’est grâce à la conception interne du débitmètre que celui-ci devient plus précis.
On mesure la différence de pression, quel rapport avec le fluide d’isolation ? L’inexactitude est due à un problème de niveau du condensat
Le débitmètre à plaque orifice mesure le débit en fonction de la différence de pression au niveau de la plaque orifice du débitmètre. L’ajout d’un fluide isolant a peu d’impact sur ses mesures ; en l’absence de fluide isolant, les tuyaux de mesure situés des deux côtés du cadran peuvent se boucher ou subir une surpression, ce qui entraîne des mesures inexactes.
L’application d’un fluide isolant permet de prévenir l’obstruction des tuyauteries de mesure par le milieu.
Ce post a été modifié pour la dernière fois par Pandora le 18/10/2017 à 15:00. Tout d’abord, veuillez observer attentivement votre compteur de débit. Plaque de débit, transmetteur de différence de pression pour mesurer le débit. Le point de prélèvement de pression du transmetteur se trouve au même niveau que le réservoir d’isolement, et les boîtiers de membrane positif et négatif du transmetteur sont également au même niveau. Que le réservoir contienne ou non un fluide d’isolation, il n’y a pas de différence de pression aux deux extrémités du transmetteur. Le transmetteur mesure la pression au point de prélèvement de pression ainsi que la pression du fluide d’isolation. Bien qu’il y ait une pression due au fluide d’isolation, les pressions positives et négatives de ce dernier s’annulent mutuellement (elles doivent être égales). Ainsi, ce qui est obtenu en fin de compte, c’est la différence de pression entre les points de prélèvement positive et négative. Le liquide d’isolation du réservoir ne améliore pas la précision. La fonction du fluide isolant est d’empêcher tout contact direct entre le milieu dans le tuyau et la boîte à membrane. Certains médias à haute température et très corrosifs peuvent endommager la membrane du transmetteur. Pour faire un exemple, si l’on mesure le débit de vapeur. Avant l’utilisation d’un fluide isolant dans le réservoir, la boîte à membrane entrait en contact direct avec la vapeur, ce qui pouvait endommager le transmetteur. Ensuite, la vapeur se condensera progressivement en eau, et le niveau d’eau de condensation dans les tuyaux de pression positive et négative peut varier (bien sûr, avec le temps, il finira par être identique). Donc, à cette époque, les instruments ne permettaient pas non plus de mesurer avec précision. Donc, on commence par utiliser un liquide d’isolation dans le réservoir : cela permet d’abord de protéger les instruments, puis de réduire leurs erreurs de mesure.
Prévenir la présence de liquide dans les milieux gazeux et de gaz dans les milieux liquides
La précision de mesure d’un transmetteur de différence de pression n’est pas liée à la nature du fluide mesuré ni au liquide d’isolement, mais dépend plutôt de la hauteur et de la densité du liquide dans les tuyaux de mesure. Tout changement dans la hauteur de cette colonne de liquide peut affecter la mesure. Dans un état idéal, le liquide d’isolement entre le réservoir d’isolement et les chambres haute et basse pression du transmetteur doit être complètement rempli, afin que la pression de cette colonne de liquide reste constante. Tout changement de hauteur causé par une fuite ou un écoulement partiel du fluide processus dans le tuyau mesuré peut alors affecter la mesure. De plus, le mélange du milieu à mesurer avec le fluide d’isolation dans les tuyaux de mesure de pression entraîne une variation de la densité du milieu à l’intérieur de ces tuyaux, ce qui affecte également la précision de la mesure. Pour comprendre tout cela, il est nécessaire de bien maîtriser d’abord le principe de fonctionnement du débitmètre à différence de pression. Ces deux problèmes peuvent être résolus en ajoutant un liquide d’isolation. Cela garantit également une mesure précise.
Problème de différence de pression : il doit y avoir de l’air resté à l’intérieur qui n’a pas été complètement évacué
Problème de différence de pression : il doit y avoir de l’air resté à l’intérieur qui n’a pas été complètement évacué
Cela doit servir à mesurer des gaz ou de la vapeur, n’est-ce pas ? Le gaz contient de la vapeur d’eau qui, en se refroidissant, forme des gouttes d’eau, perturbant ainsi la mesure de la différence de pression. Le réservoir d’isolement absorbe les gouttes d’eau sans affecter la mesure de la différence de pression
Il est conseillé de consulter des livres sur le fonctionnement des instruments.
Après avoir appliqué le fluide d’isolation, la pression générée dans les tuyaux à pression positive et négative est devenue identique, ce qui permet une mesure précise. Si on ne le fait pas, parfois, lorsque le liquide isolant d’un côté s’écoule, il y a une différence de pression, ce qui rend les mesures imprécises