Problèmes liés à la mise en service du chauffage de protection des instruments
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L’hiver est arrivé, il faut activer le chauffage de maintien en température pour les instruments de l’installation. Dans quels cas faut-il activer ce chauffage de maintien en température ? Tirer trop tôt, c’est comme gaspiller de la vapeur. Un compteur de débit, avec des tuyaux de prélèvement de pression pour la mesure, le milieu fonctionne à une température d’environ 105 degrés ; actuellement, la température ambiante est d’environ 18 degrés. Faut-il alors activer le système de isolation et de chauffage de ce compteur ?
En général, nous le mettons en service le 15 novembre (jour de chauffage) ou après la fin du mois d’octobre, lorsque les prévisions indiquent des températures minimales de 5 à 10 °C ; une communication sera faite en cas de conditions météorologiques particulières.
Notre entreprise est située dans le centre du Guizhou, elle a été entièrement rénovée. Chaque région est différente, les transformations varient d’un endroit à l’autre, il faut explorer
De l’isolant en laine de roche suffit : c’est économique et pratique, et il est également facile à entretenir par la suite, ce qui permet d’économiser des ressources humaines et matérielles
Au nord du Jiangsu, près de Qingdao, dans le Shandong.
Avertissement : en été, évitez que les instruments ne surchauffent ; en hiver, lors des températures les plus basses, assurez-vous que la partie de prise de pression reste à au moins 0 degré, avec quelques degrés supplémentaires en réserve. La modification de la prise de pression est cruciale.
Seulement de l’isolant en laine de roche, ça suffit ? Faut-il également ajouter de la vapeur ou des tuyaux de chauffage électrique ?
Dans quels cas suffit-il de se contenter de laine isolante, et dans quels cas faut-il ajouter de la vapeur ou des tuyaux de chauffage électrique en plus de la laine isolante ?
Ajoutez le chauffage électrique, je pense que c’est plus pratique
Cela dépend de la substance produite, et de son point de solidification en degrés. D’une part, il faut voir quelle est la température locale.
Vous pourriez envisager d’utiliser les condensats de vapeur de votre entreprise. Au début, notre entreprise utilisait la vapeur, puis elle est passée à un système de chauffage par condensat de vapeur (eau chaude), avec également de très bons résultats.
C’est surtout le milieu de traitement qui compte. Lorsque la température minimale pendant la journée approche du point de congélation du milieu, il faut alors activer le chauffage par circulation d’eau.
L’isolation thermique et le chauffage par circulation d’eau, ce n’est pas la même chose, n’est-ce pas ? Pourriez-vous m’indiquer quels instruments nécessitent un chauffage d’accompagnement et quels instruments ont besoin d’isolation ?
Vérifier la prévision météorologique et mettre en service progressivement en fonction du point de congélation du médium.
Hehe. 。 。 。 Gaspiller de la vapeur, c’est un problème pour l’usine, et ça ne vient pas de votre salaire, alors pourquoi vous en faire ? Les instruments gèlent, ce qui non seulement vous oblige à travailler sur place, mais vous fait aussi perdre des primes, car votre maintenance n’est pas adéquate : c’est vraiment du travail supplémentaire pour rien. Au final, tu verras ce qu’il convient de faire. Quant au moment de l’envoi, cela dépend de la température du milieu concerné. Les milieux visqueux nécessitent souvent un chauffage en permanence, comme l’asphalte, le goudron, le fuel, etc., tandis que les matériaux légers sont généralement utilisés lorsque la température est en dessous de zéro degré, car on craint que l’eau qu’ils contiennent ne gèle.
Je ne sais pas quel est votre milieu. J’ai changé le débit de vapeur pour utiliser du liquide antigel à glycoléthylène. Comme vous n’avez pas mis de chauffage en hiver, et que dans le nord-est il fait parfois moins vingt degrés, ce sera sans problème. Si le milieu est assez visqueux et a un point de solidification élevé, il est recommandé d’ajouter un système de chauffage en fonction du point de solidification du milieu, ainsi que de bien assurer l’isolation thermique. Une bonne isolation permet d’obtenir de meilleurs résultats avec moins d’efforts. De plus, des inspections quotidiennes sont nécessaires pour vérifier les déshydratateurs, afin d’éviter qu’ils ne se bouchent ou ne gèlent. Dans les zones critiques, on peut installer deux déshydratateurs en parallèle pour éviter que l’un d’eux ne gèle