Thread Content
Analyse succincte des méthodes de maintenance lorsque le compteur de débit d’eaux usées cesse de fonctionner : Pour les compteurs de débit d’eaux usées de la série HKE, lorsqu’ils ne sont pas en usage, il est nécessaire d’appliquer des méthodes de protection et de maintenance scientifiques et rationnelles. Après l’achat d’un compteur de débit d’eaux usées, il peut arriver pendant un certain temps que les données de mesure soient imprécises. Quelles en sont les causes ? En réalité, ce n’est pas un problème de qualité du compteur à courant électromagnétique, mais plutôt le fait que vous n’avez pas entretenu l’appareil selon les instructions fournies. I. Vérification et ajustement du zéro de protection des compteurs de débit d’eaux usées de la série HKE Avant que les compteurs de débit d’eaux usées de la série HKE ne soient mis en service, il est nécessaire d’ajuster le zéro lorsque le capteur de débit est rempli de liquide et à l’état stationnaire, après alimenter en électricité. Une fois en service, il est également nécessaire d’arrêter périodiquement le flux pour effectuer des vérifications au point zéro selon les conditions d’utilisation ; en particulier pour les électrodes sujettes à l’accumulation de saletés ou à la contamination, ainsi que pour les fluides non propres riches en phase solide, il convient de procéder à davantage de vérifications au début du fonctionnement afin d’acquérir de l’expérience et de déterminer un cycle de vérification normal. Les compteurs de débit électromagnétiques utilisant une méthode d’excitation par communication présentent, par rapport à l’excitation par onde rectangulaire, une tendance plus forte au décalage du point zéro ; il est donc encore plus nécessaire de veiller à leur surveillance et à leur réglage. Comment protéger les compteurs de débit d’eaux usées de la série HKE en cas d’arrêt ? Citez deux exemples d’erreurs d’utilisation entraînant des problèmes dans les couches de dépôt. Dans le domaine du cimentage pour la forage pétrolier, le débit total de la pâte de ciment versée est un paramètre technique essentiel, et on utilise fréquemment des débitmètres électromagnétiques à haute pression. L’instrument est utilisé de manière intermittente ; après utilisation, le tube de mesure du capteur est rincé à l’eau claire, et il reste vide le reste du temps. En raison d’un nettoyage insuffisant, du ciment résiduel sur l’intérieur de la tuyau de mesure a durci pour former une fine couche ; accumulée au cours des deux derniers mois, elle a constitué une couche isolante qui a recouvert toute la surface des électrodes, provoquant un fonctionnement anormal jusqu’à ce que l’appareil ne puisse plus fonctionner. Un autre cas concerne un équipement de test pour la technologie de meulage électrolytique, où un débitmètre électromagnétique est utilisé pour contrôler le débit d’eau de mer saturée. Après une utilisation prolongée, on a constaté que le signal de débit s’affaiblissait progressivement, pour finalement devenir nul après 2 mois. Le facteur est l’accumulation d’oxyde de fer sur la paroi du tuyau pendant le processus de meulage électrolytique, ce qui provoque un court-circuit. Éliminer la couche en surcroît permet une guérison immédiate et normale. II. Vérification périodique de la fonction électrique du capteur pour la protection des compteurs de débit d’eaux usées de la série HKE Comment protéger les compteurs de débit d’eaux usées de la série HKE en cas d’arrêt ? Tout d’abord, mesurer approximativement la résistance entre les électrodes. Découpez le câble de signal entre le capteur et le convertisseur, remplissez le capteur de liquide, et mesurez avec un multimètre la résistance entre les deux électrodes et le terminal de terre. Vérifiez que ces valeurs se situent dans la plage prescrite par le fabricant et que les deux valeurs mesurées sont à peu près identiques. Notez la valeur de résistance mesurée pour la première fois ; cette valeur est utile pour identifier par la suite les causes de défaillance du capteur (par exemple, si la couche de dépôt est conductrice ou isolante). Ensuite, vider le liquide du capteur, nettoyer l’intérieur des parois, et une fois complètement sec, mesurer la résistance entre les deux électrodes et le terminal de terre à l’aide d’un mégohmmètre.