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Débit à la sortie de vapeur, mesuré avec un débitmètre à évent. Débit de sortie : 4,1 t/h, pression : 2,6 Mpa, température : 410 °C. Le diamètre du tuyau est de 65, la distance entre le point de sortie et l’installation est d’environ 2,2 km, et le tuyau est entièrement isolé le long de son parcours. Le débit vers l’appareil passe par un compteur de débit à plaque orifice ; le débit mesuré par le compteur est de 2,1 t/h, la pression de 2,0 Mpa et la température de 200 °C. Les débits mesurés par les compteurs à plaque orifice aux deux extrémités ne coïncident pas. Les deux transmetteurs ont été testés ainsi que soumis à des essais de pression. La sortie de courant ne présente aucun problème, et les formules de calcul du DCS non plus. On ne sait pas pour l’instant où se situe le problème : les débits aux deux extrémités ne correspondent pas. Après vérification, l’institut de conception a indiqué que les pressions et les baisses de température étaient dans des limites raisonnables. Y a-t-il un expert qui pourrait aider à analyser quel est le problème ?
Les pertes d’énergie dans les tuyauteries sont importantes ; le calcul du débitmètre du côté de l’appareil correspond-il aux températures et pressions réelles actuelles ? Est-ce aussi une pression de 2,6 Mpa et une température de 410°C ? Il faut calculer avec une pression de 2,0 Mpa et une température de 200 °C.
La mesure par débitmètre à plaque orifice présente de nombreux facteurs pouvant provoquer des erreurs ; l’installation, la compensation de la température et de la pression, le taux d’eau contenue dans la vapeur, ainsi que la présence éventuelle de fuites dans les tuyaux de transmission doivent tous être soigneusement vérifiés.
Échangez les positions des deux débitmètres pour voir ce qui se passe
Comment savoir si le calcul DCS est sans problème ? Au moins, vous n’avez pas clarifié si la compensation de température et de pression est incluse pour tout. Avec une telle baisse de température, l’isolation ne vaut pas grand-chose. Vous pouvez également fournir les données des vannes à tournant pour calculer la perte de charge et déterminer ainsi quel débit est raisonnable.
La température a chuté de plus de la moitié. Si la mesure de la température est correcte, il est conseillé de ne pas vérifier le débit pour l’instant, mais plutôt d’inspecter l’isolation.
Il est recommandé de vérifier d’abord si les conditions réelles de fonctionnement coïncident avec celles mesurées, en particulier la température et la pression dans le dispositif. Si la baisse est réellement aussi importante, il est conseillé de recalibrer le coefficient de débit de la plaque orifice dans les conditions de température et de pression réellement mesurées, avant de procéder aux mesures. De plus, il faut ajouter une compensation thermique et de pression afin que les données soient un peu plus précises.
Ce post a été modifié pour la dernière fois par Pandora le 15/11/2017 à 13:50. La mesure du débit de vapeur repose principalement sur la compensation de la température et de la pression. Sinon, on ne peut pas le mesurer avec précision. Ce n’est plus seulement un problème d’instruments. Il faut analyser les causes dans l’ensemble du système de vapeur. Il y a aussi la question de savoir si les paramètres de fonctionnement des deux montres correspondent à la réalité Il faut consulter le cahier des calculs du compteur de débit.
La mesure avec un compteur de débit à plaque orifice entraîne de grandes erreurs.
C’est une proposition composite courante : il faut une bonne isolation thermique, une compensation de la pression et de la température, ainsi qu’une faible résistance au flux ; il y a trop de facteurs.