Comparaison de la sélection des thermocouples et des transmetteurs de température

C’est probablement une question de coût : la carte TC directe est bien moins chère.

Les bureaux d’études* ont des pratiques différentes : les facteurs économiques ne sont qu’un d’entre eux. Certains bureaux d’études utilisent exclusivement la variation de température, sans avoir besoin de boîtiers de connexion séparés, ce qui est très pratique.

Il faut également acheter des câbles de compensation, et le coût n’est pas beaucoup moins élevé,,, C’est un problème récurrent ; vous auriez dû faire des remarques lors de l’examen des plans

En principe, il n’y a pas de différence. Il est plus facile de gérer les températures en les unifiant dans la salle des armoires DCS, et de plus, les cartes DCS sont maintenant intégrées, ce qui facilite grandement leur installation et leur gestion.

C’est probablement pour des raisons de coût qu’on passe directement à la carte DCS TC. Cela permet d’économiser le coût d’un transmetteur. En théorie, le signal MV des thermocouples est susceptible d’être perturbé, mais si la construction se fait strictement selon les normes, quatre à cinq cents mètres ne posent aucun problème.

Notre usine fait également face à ce problème. Nous utilisons des capteurs thermiques multipoints : quatre points de mesure sur un équipement, avec trois points de mesure sur chaque point. Il y a douze thermocouples au total : les thermocouples situés en amont sont connectés aux cartes d’entrée sur site, tandis que les signaux en provenance de l’arrière sont transmis via des cartes d’interface dans le coffret de distribution, par communication 485, ce qui permet d’éviter la nécessité d’utiliser des fils de compensation.

Raison pour laquelle le capteur de température n’est pas installé sur place avec le thermocouple :

L’économie, bien sûr. On peut éviter de dépenser de l’argent pour un transmetteur.

SHT3005-2016 Spécifications de conception pour le choix des instruments d’automatisation dans l’industrie pétrochimique : lorsque la température ambiante ne dépasse pas 60 °C, il est préférable d’utiliser un instrument sensible à la température ! C’est pas bon si c’est trop

Les signaux en millivolts sont effectivement sensibles aux interférences, mais les thermocouples utilisent des fils de compensation. Le fil de compensation ne transmet pas le signal mais le prolonge ; il fonctionne lui-même comme une thermopile. Si l’on n’est pas rassuré à ce sujet, comment peut-on être sûr des thermopiles que nous utilisons ? ？ La version à thermocouple avec fil de compensation n’a absolument pas besoin d’être moins résistante aux interférences que la version à signal électrique. 。 L’utilisation de la régulation de température n’est pas seulement une question d’économie de coûts, mais aussi un problème de perturbation de la précision et de panne. La carte électronique est la composante la plus vulnérable aux perturbations électromagnétiques. Une carte installée dans des conditions difficiles, soumise aux variations de température, aux déviations de précision, aux interférences, aux coups de foudre, à la pluie, à la neige, à la poussière, etc., subit des perturbations et des pannes qui affectent la transmission des signaux, sans qu’il soit nécessaire de compenser les défauts des fils de connexion. 。 。 Ainsi, l’utilisation de matériaux sensibles à la température non seulement augmente les coûts, mais augmente également le risque de panne, sans améliorer pour autant la résistance aux interférences. Alors pourquoi prendre des mesures supplémentaires ? La simplicité est la meilleure solution : plus quelque chose est complexe, plus il est susceptible de tomber en panne, et plus son instabilité est grande. 。 。

C’est tout à fait juste : dans la mesure du possible, il faut réduire les étapes intermédiaires tout en assurant un fonctionnement normal. Un maillon de plus, c’est un point de défaillance de plus.

Là où des thermocouples sont utilisés, la température ambiante est généralement plus élevée, et le transmetteur a des exigences en matière de température ambiante.

Auparavant, les câbles à température variable étaient chers ; je pensais qu’on pouvait évaluer leur rapport qualité-prix. Mais attention, les fils de compensation produits par des fabricants fiables ne sont pas non plus bon marché ; il faut calculer le coût en fonction de la distance. Maintenant que la température est moins chère, je pense qu’il est approprié d’adopter une solution avec fonction de détection de température, bien qu’il y ait ceux qui affirment que cela ajoute un point de défaillance supplémentaire. L’avantage des variations de température est qu’on peut les observer directement sur place, sans avoir besoin de se déplacer à distance, surtout que dans certains endroits, on peut ajuster la plage avec un écran tactile. De plus, en théorie, lorsque la température ambiante n’est pas élevée, je pense que la durée de vie en fonction des variations de température est suffisante, après tout, il s’agit de modules électroniques qui ont été soumis à divers essais de températures élevées et basses avant d’être mis sur le marché.

La conception de l’agence de design est sans défaut. 1. La température ambiante sur le site est élevée, ce qui rend difficile l’utilisation de régulateurs de température intégrés et complique leur entretien. 2. Le nombre excessif de variations de température en système séparé entraîne une augmentation des coûts. Bien que les fils de compensation soient plus chers que les câbles d’instrumentation ordinaires, leur coût global reste inférieur à celui des armoires de connexion, des câbles et des thermocouples. 3. Le coût des cartes de température est élevé. Si le nombre de points de mesure de température est faible, on peut envisager la conversion des signaux sur site, en utilisant des cartes AI du côté du boîtier. Si le nombre de points de mesure de température est élevé, voire supérieur au nombre de cartes AI, il est préférable d’utiliser des câbles de compensation.

C’est un problème hérité de l’histoire, n’est-ce pas ? Auparavant, les capteurs de température avaient une taille relativement grande et n’étaient pas très adaptés à être utilisés sur site. Aujourd’hui, on peut choisir des capteurs thermocouples intégrés, dont le prix est également raisonnable.

Le thermomètre sur site est prolongé jusqu’à la boîte de terrain par des fils de compensation, et le capteur de température est placé à l’intérieur de cette boîte.