Y a-t-il une exigence de travailler sur DCS ?
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Un atelier sans deux points clés et un élément majeur peut-il être contrôlé uniquement manuellement ? Dans les ateliers où des procédés dangereux sont utilisés, ne faut-il pas mettre en place un SIS uniquement pour ces procédés, et laisser le reste sous contrôle manuel ?
Que vous utilisiez ou non le système, vous devez respecter les exigences de l’agence de conception
C’est possible. Le coût du DCS est relativement élevé, mais le coût lié au personnel n’est pas non plus faible ; il faut prendre tout cela en compte.
Le DCS est conçu pour être un peu plus fiable qu’un humain, mais les indicateurs entièrement numériques restent peu pratiques
C’est sûrement compliqué à la main, mieux vaut l’option automatique
Le système SIS ne fonctionne pas en mode normal, tandis que le système DCS est opérationnel； Le système SIS ne prend en charge les opérations que en cas de panne du système DCS ；
Il n’est pas nécessaire d’utiliser un DCS, tant que le SIS remplit les exigences ; il n’y a pas de requis obligatoires concernant le DCS.
**Il semble qu’il y ait des exigences uniquement pour deux points clés et un point majeur.
C’est possible, mais le contrôle automatique doit être bien plus stable et efficace. Le contrôle manuel est une perte de main-d’œuvre, et son efficacité est loin d’égaler celle du contrôle automatique.
Il faut y aller maintenant, car il est nécessaire de contrôler à distance ; même en mode manuel, on ne peut pas être sur place, c’est une exigence de contrôle à distance. Puisqu’il s’agit de contrôle à distance, il faut bien sûr utiliser un DCS.
Y a-t-il un texte qui exige explicitement cela ? Je vais vérifier
http://www.safehoo.com/Tech/Chemical/201605/441405_2.shtml
Le DCS ne prévoit aucune règle stricte imposant son utilisation
Opération manuelle, coûteuse en main-d’œuvre, peu rapide et sujette aux erreurs.
N’est-ce pas trop dépassé de ne pas utiliser l’automatisation à notre époque ?
**Avis du Bureau général de la surveillance de la sécurité et du Ministère du logement et du développement urbain-rural concernant le renforcement supplémentaire de la gestion de la conception de sécurité pour les projets de construction de produits chimiques dangereux (An Jian Zong Guan San [2013] N° 76), article 19 : Les nouvelles installations industrielles doivent être conçues avec des systèmes de contrôle automatisé. Il convient de déterminer, sur la base des résultats de l’analyse des dangers et des risques liés au processus de fabrication, s’il est nécessaire d’équiper le système de contrôle de sécurité. Les grands et moyens projets de construction impliquant des procédés chimiques dangereux soumis à une surveillance stricte doivent concevoir leurs systèmes d’instruments de sécurité conformément aux normes pertinentes telles que « Sécurité fonctionnelle des systèmes d’instruments de sécurité dans le domaine de l’industrie de transformation » (GB/T21109) et « Normes de conception des systèmes d’instruments de sécurité pour l’industrie pétrochimique » (GB50770). **Directives de l’Administration générale de la surveillance de la sécurité concernant le renforcement de la gestion des systèmes d’instruments de sécurité dans l’industrie chimique (An Jian Zong Guan San [2014] N° 116) V. Accélérer, dès la source, la réglementation de la gestion des systèmes d’instruments de sécurité pour les nouveaux projets (XII) À partir du 1er janvier 2016, les grandes entreprises chimiques ainsi que les entreprises à capital entièrement étranger ou en coentreprise qui remplissent les conditions et qui construisent de nouveaux équipements chimiques relevant des catégories « deux points clés et un risque majeur » ainsi que des installations de stockage de produits dangereux, doivent concevoir des systèmes d’instruments de sécurité conformes aux normes pertinentes, conformément aux exigences de ces directives. ( XIII ) À partir du 1er janvier 2018, tous les nouveaux équipements chimiques relevant des « deux priorités et une grande priorité » ainsi que les installations de stockage de produits dangereux doivent être conçus avec un système de instrumentation de sécurité conforme aux exigences. Pour les autres nouvelles installations de chimie et les installations de stockage de produits dangereux, les systèmes d’instruments de sécurité doivent, à partir du 1er janvier 2020, respecter les exigences des normes relatives à la sécurité fonctionnelle, et leurs systèmes d’instruments de sécurité doivent être conçus en conséquence.
Ce post a été modifié pour la dernière fois par rujimmy le 29/11/2017 à 15:37. Concernant la configuration du système SIS, il existe des normes et des exigences relatives aux documents. La configuration du DCS repose principalement sur les exigences opérationnelles du processus ; si les exigences en matière d’automatisation du processus ne sont pas élevées, une manipulation manuelle est possible； Si les exigences en matière de fonctionnement automatique du processus sont élevées, vous pouvez opter pour un petit système de contrôle basé sur un PLC ou un grand système de contrôle basé sur un DCS (le choix se fait en fonction de l’ampleur des données et des fonctions de contrôle à réaliser avec un PLC ou un DCS) ; les coûts de main-d’œuvre et de maintenance liés au fonctionnement manuel ne sont pas nécessairement inférieurs à ceux des systèmes de contrôle automatiques. Les gens exigent de plus en plus un niveau d’effort réduit ; pensez aux exigences envers les opérateurs et le personnel d’entretien
Quatrième point des « Neuf garanties » pour la sécurité de la production dans les entreprises de produits dangereux du Fujian : Garantir le contrôle automatique des procédés à risque et des équipements clés.
Comme les téléphones à touches d’autrefois et les téléphones tactiles d’aujourd’hui ! Tendances du développement technologique, et la maintenance des instruments de mesure n’est pas non plus bon marché
Je ne sais pas d’où vient l’auteur du post, mais vouloir contrôler entièrement un procédé de produits dangereux manuellement… Sans s’appuyer au mur, on ne peut que l’admirer.