Qu’est-ce qu’un système SIS indépendant ?

Un SIS indépendant est un système indépendant du système DCS. Il existe des dispositifs qui ne sont pas très dangereux, qui ne sont pas intégrés au système SIS et utilisent uniquement le système DCS. Une petite partie des interlocks est directement implémentée dans le DCS, ce qui permet de réaliser à la fois la commande et les interlocks via le système DCS. Les équipements importants ou à haut risque ne sont pas autorisés ; le DCS et le SIS doivent être configurés séparément.

Le système SIS, c’est-à-dire le système de contrôle de sécurité, est un système indépendant du DCS qui doit être installé dans des endroits où les exigences en matière de sécurité sont élevées. Ses signaux de commande, ses signaux de collecte de données ainsi que ses câbles sont tous indépendants ; de plus, son matériel informatique fiable lui-même permet d’assurer un contrôle sécurisé. Le SIS est comme un patient hypersensible : le moindre mouvement sur place, dès que cela touche ses nerfs sensibles, c’est immédiatement : boum ! Couper ； Clac ! Isolation ； Clac ! Arrêtez-vous. En bref, sur le SIS, on ne peut pas produire, mais c’est très sûr.

C’est juste des bruits de sexe : lol Alors pourquoi y aller ?

Dès qu’on y va, c’est paf paf paf : lol, c’est génial !

C’est-à-dire que l’ensemble du circuit SIS, de la détection, du calcul logique jusqu’à l’actuateur, ne doit pas être connecté à d’autres systèmes

C’est-à-dire que l’ensemble du circuit SIS, depuis la détection et le calcul logique jusqu’à l’actuateur, ne doit pas partager de composants avec d’autres systèmes (tels que les systèmes DCS, les systèmes d’alarme, etc.). Par exemple, si un transmetteur de pression est intégré au SIS pour participer aux systèmes d’interblocage et également au DCS pour participer au contrôle, alors ce circuit SIS n’est pas indépendant ; il ne peut être considéré que comme une couche de protection au sein de cette même couche, soit comme un circuit de contrôle DCS, soit comme une protection de sécurité SIS.

De la table de terrain au coffret de commande et au logiciel de système de contrôle, tout est indépendant

Merci :handshake

Merci :handshake

Merci :handshake

Les SIS et les systèmes de contrôle de sécurité : dans les usines chimiques en général, on exige un SIS de niveau SIL3 ; pour les environnements à haut risque, il faut un SIL4 en fonction des exigences, ce qui entraîne bien sûr une augmentation exponentielle des coûts. Le SIS ne sert qu’à effectuer des jugements logiques, pas à assurer le contrôle ; comme mentionné plus haut, les fonctions de démarrage et de contrôle se font généralement via un DCS. Je me souviens qu’il y a quelque temps, l’administration de la sécurité industrielle avait exigé que tous les équipements soient équipés d’un SIS, je ne sais pas si c’était une politique locale ou nationale. ،

Je pense que cette phrase signifie un système d’instruments de sécurité (SIS) indépendant des systèmes de contrôle (DCS, PLC, etc.). J’ai l’impression que vous n’avez cité qu’une partie d’une phrase ; il doit y avoir une première ou une seconde partie. Ce n’est qu’en la plaçant dans une phrase complète qu’on peut l’interpréter pleinement.

Le nom en chinois du système SIS est système de contrôle de sécurité. L’article 116 du règlement de l’Autorité de surveillance de la sécurité stipule clairement que pour les installations chimiques nouvelles ou en service ainsi que les installations de stockage de produits dangereux relevant des catégories « deux points critiques et un risque majeur », pour les procédés chimiques présentant un risque élevé et pour les sources de danger majeures liées aux produits dangereux, il est impératif de mettre en place un système de contrôle de sécurité SIS indépendant. Parmi les principales procédés dangereux, on trouve : 1. Le phosgène et les procédés de phosgenation ; 2. Les procédés d’électrolyse (chlor-alcalins) ; 3. Les procédés de chloruration ; 4. Les procédés de nitration ; 5. Le procédé de synthèse de l’ammoniac ; 6. Les procédés de pyrolyse ; 7. Les procédés de fluoruration ; 8. Les procédés d’hydrogénation ; 9. Les procédés de diazotisation ; 10. Les procédés d’oxydation ; 11. Les procédés de peroxydation ; 12. Les procédés d’amination ; 13. Les procédés de sulfonation ; 14. Les procédés de polymérisation ; 15. Les procédés d’alkylation. Ainsi que les procédés de production d’huile à partir du charbon (gazole à partir du méthanol, huile par synthèse Fischer-Tropsch), d’oléfines à partir du charbon (oléfines à partir du méthanol), de diméthyléther à partir du charbon, d’éthylène glycol à partir du charbon (éthylène glycol à partir du gaz de synthèse), de méthane à partir du charbon (méthanisation du gaz de charbon), de méthanol à partir du charbon, et d’acide acétique à partir du méthanol. II. Processus de production du carbure de calcium III. Processus d’azotation.

Je recommande la norme « GB/T 50770-2013 Spécifications pour la conception des systèmes de contrôle de sécurité dans l’industrie pétrochimique ». SIS est l’abréviation de système de contrôle de sécurité, qui désigne généralement un système d’interblocage de sécurité (Safety Interlock System), c’est-à-dire un contrôleur logique de sécurité, y compris l’ancien ESD (système d’arrêt d’urgence). Cependant, le système d’instruments de sécurité SIS mentionné dans la circulaire n° 116 de l’Administration générale de la sécurité industrielle comprend également des systèmes de contrôle liés à la sécurité tels que la détection des matières inflammables et toxiques, la protection contre les explosions, ainsi que la détection et la prévention des incendies. Le but du SIS est de prévenir les dangers (risques) liés à une libération non contrôlée d’énergie et de matières dangereuses. Déterminer le niveau de sécurité requis pour le SIS en fonction de l’ampleur et du degré du risque.