Comment détermine-t-on généralement la hauteur du connecteur des instruments de mesure en température pour la fixation aux brides ?
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Pour l’installation des instruments de température, le manuel d’installation le plus utilisé dans la conception est celui de l’industrie chimique HG/T21581. Ce manuel indique une hauteur de référence pour les connecteurs droits utilisés pour l’installation par filetage des instruments de température, par exemple H=60 ou H=120. Cependant, aucune valeur n’est indiquée pour les connexions par bride (comme sur la figure). Notre spécialiste en tuyauterie n’est pas non plus très clair à ce sujet. Selon ma compréhension personnelle, il suffit que la hauteur soit légèrement supérieure à celle de l’isolation du tuyau, mais il n’existe pas de référence fiable. Chers amis, comment déterminez-vous généralement la hauteur de ces connecteurs à bride ? Quelle est la valeur à prendre ? Merci !
Généralement 200 mm, à déterminer par négociation avec le spécialiste de la technologie des racines
Données pour un type de station de classe A : L est la longueur entre la surface de soudure de la bride et l’extérieur du tuyau. CL 150 : L = 150 ; au-delà, L = 230. Ces indications se trouvent dans les « Instructions de construction spécifiques aux tuyaux ».
Épaisseur de l’isolation à augmenter de 100 mm, sinon il est difficile de visser les vis
80-150, selon la profondeur d’enfoncement de votre appareil. Trop long, la profondeur d’insertion insuffisante
Si c’est une sonde de température sur l’équipement qui ne vous concerne pas, si c’est un point de mesure sur le tuyau, l’appareil en aura des exigences. En général, on considère que le point de mesure doit s’étendre à l’intérieur du tuyau, car les maîtres d’ouvrage de différents projets ont des exigences différentes en matière de thermomètre ; ce sont généralement les conditions fournies par l’appareil qui déterminent si un tuyau doit être élargi (de petit à grand). Si vous n’êtes pas sûr, demandez aux spécialistes de l’appareil, ils vous expliqueront très clairement (soyez humble, parlez poliment, et en général, on vous expliquera très bien)
C’est une convention établie, sinon comment concevoir les thermocouples (résistifs) ?
En consultant le tableau de la norme HG/T21581 de 1995, vous verrez immédiatement que la bride est de classe 150, et la longueur du tuyau de protection correspondant au diamètre du tuyau est également indiquée. Posez d’autres questions si vous avez des doutes.
Ce post a été modifié pour la dernière fois par Guokeye le 15/12/2017 à 22:49. En général, les instruments imposent des exigences aux tuyaux, mais il est également possible que les tuyaux posent des exigences en matière d’instruments en fonction du niveau de pression et de la longueur des soudures. En somme, cette longueur doit être déterminée. Cependant, on constate souvent sur le terrain que la longueur de ces raccords à bride est très grande, allant de 300 à 400, principalement parce que l’on ne prête pas suffisamment d’attention à cette longueur lors de la construction. J’ai simplement pris ce qui me semblait bien pour souder, et j’ai souduit. Ce qui a entraîné le fait que les thermomètres n’aient même pas été insérés dans la tuyauterie. En réalité, cette longueur peut être unifiée à 200 mm, ce qui suffit généralement, ce qui est pratique pour des exigences uniformes en matière de construction. 150 n’est pas facile à souder. Bien que 150 semble être la longueur habituellement utilisée.
D’accord avec le 3e étage, on fixe généralement cette hauteur avant d’acheter la résistance thermique.
Tout d’abord, cette longueur doit être uniforme dans toute la installation ou choisir un numéro à l’avance lors de la conception, car elle affecte la profondeur d’insertion conçue pour la résistance thermique/couple thermique, étant donné que cette profondeur est égale à 1/2 du diamètre du tuyau plus cette longueur (que nous appelons le bossage de la bride). Deuxièmement, cette longueur doit être appropriée, car il faut serrer les boulons ; si elle est trop courte, il est difficile de souder et de fixer les boulons, sans oublier l’épaisseur de l’isolation à prendre en compte. Enfin, c’est alors simple : comme l’ont dit ceux d’en haut, il suffit de choisir une valeur d’environ 150 à 200 mm, puis d’ajouter la moitié du diamètre du tuyau pour déterminer la profondeur d’insertion du résistance thermique/joyau thermique.
La détermination de cette longueur tient également compte de la distance entre les deux joints de soudure — c’est-à-dire le problème de la zone d’effet thermique de la soudure.