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Le compteur de débit à vortex est-il lié à la pression et à la température ?

2017-12-18View Original

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La conception initiale de notre usine pour le débit de vapeur livrée prévoyait une pression de 2,5 MPa et une température de vapeur surchauffée de 280 °C ; actuellement, la pression en service réelle est de 0,5 MPa, avec une température de vapeur surchauffée de 210 °C. Le processus indique maintenant que le débit est trop élevé, comment le corriger ? ،
Reply #22017-12-18
S’il y a une compensation de régulation, aucune correction n’est nécessaire ; sinon, il faut calculer à l’aide d’une formule ou réconfigurer la température et la pression de fonctionnement dans le débitmètre à vortex, ce qui est généralement possible pour tous les débitmètres. Débit en conditions normales = Débit en conditions réelles * (Pression en conditions normales/Pression en conditions réelles) * (Température en conditions normales/Température en conditions réelles)
Reply #32017-12-18
Un compteur de débit à vortex mesure la différence de pression, n’a-t-il pas besoin de compensation de régulation de pression ?
Reply #42017-12-18
Erreur, la fréquence mesurée par le compteur de débit à vortex n’a pas besoin d’être compensée ?
Reply #52017-12-18
Ce post a été modifié pour la dernière fois par qugd le 19/12/2017 à 13:40. Si les conditions du milieu diffèrent trop, l’écart de mesure du débitmètre à vortex augmentera également. Avant de passer une commande, il est généralement nécessaire d’utiliser le logiciel spécial fourni par le fabricant de l’instrument pour effectuer les calculs. Pour la vapeur saturée, il suffit généralement de compenser un seul paramètre, que ce soit la température ou la pression, mais pour la vapeur surchauffée, il est préférable de compenser à la fois la température et la pression. Les propriétés de la vapeur surchauffée s’éloignent considérablement de celles d’un gaz idéal ou d’un gaz réel, car ses propriétés thermiques en sont fortement influencées.
Reply #62017-12-18
En déterminant séparément la densité à chaque température et pression, on obtient le débit réel M’ = M * √ρ’ / ρ
Reply #72017-12-18
Le débitmètre à vortex est un instrument de mesure de débit basé sur le principe des vortices de Karman ; la fréquence des vortices est proportionnelle à la vitesse du flux, ce qui permet au débitmètre à vortex de mesurer le débit en volume. La compensation est nécessaire en fonction des résultats de mesure requis par l’unité ; elle est requise si l’on a besoin d’un débit volumique ou massique standard, mais pas si seul le débit volumique est nécessaire. Les modes de compensation peuvent être : 1. Compensation externe effectuée au sein du système DCS, nécessitant des points de mesure de température et de pression ; 2. Certains compteurs de débit à vortex intègrent une mesure de température ; en définissant la pression de fonctionnement, une compensation peut être effectuée directement par le compteur de débit à vortex.
Reply #82017-12-19
Si vous utilisez la qualité comme unité, sans compensation thermique et de pression, il n’y a pas de précision. De plus, si vos conditions de fonctionnement varient autant, le volume en unité n’est pas non plus précis ; il faut modifier les paramètres internes du compteur de débit à vortex
Reply #92017-12-19
Le débitmètre à vortex mesure le débit en volume, sans être affecté par la température, la pression, la viscosité, la densité ou la composition du fluide. Pour le débit de vapeur, on considère généralement le débit en masse, c’est-à-dire combien de tonnes de vapeur par heure ; il faut alors calculer la masse de vapeur à un volume donné en fonction de sa température et de sa pression.
Reply #102017-12-19
La réponse au 8e étage est très précise : pour la mesure des gaz, on utilise toujours des unités en m³ normaux, il est nécessaire de les convertir en volume aux conditions normales. Par conséquent, si l’instrument sur site ne dispose pas de compensation de température et de pression, il faut prendre des mesures de pression et de température à l’extérieur pour effectuer la conversion côté DCS.
Reply #112017-12-22
Ce post a été modifié pour la dernière fois par Hariky le 22/12/2017 à 15:50. La différence entre les conditions réelles d’exploitation et les conditions de conception est trop grande ; la pression est bien plus basse, donc les valeurs mesurées doivent être élevées. Dans la production en général, l’unité de débit de vapeur est le débit en masse (t/h) ; il est nécessaire d’entrer la densité du milieu et la plage en fonction des conditions réelles de fonctionnement. Il semble que les conditions d’utilisation de celui-ci ne soient pas très stables. Comme il s’agit de vapeur surchauffée, si des thermomètres et des transmetteurs de pression sont présents dans le tuyau, ils peuvent être utilisés pour compenser la température du débit dans le DCS. Note : Si les conditions de traitement ultérieures changent considérablement, la compensation de température ne suffit pas et il est nécessaire de réinitialiser.
Reply #122017-12-23
Conformément aux normes du secteur pétrochimique, à l’exception des compteurs de débit à débit massique, tous les autres types de compteurs de débit utilisés pour des mesures précises doivent faire l’objet d’une compensation en fonction de la température et de la pression~~~~~~~~~~~~~~~~

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