Nécessité et exigences de l’installation d’instruments de commande sur site dans des usines chimiques hautement automatisées
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Dans les usines modernes, la configuration des instruments à distance est déjà assez complète ; ils peuvent également afficher des données en direct, ce qui répond aux besoins de surveillance sur site； En même temps, les instruments de mesure sur site ne sont pas tous présents en quantité suffisante ; certains ne sont pas correctement entretenus ou sont même défectueux, ce qui empêche de disposer d’informations complètes. Veuillez discuter des normes et exigences de conception des instruments de mesure sur site, ainsi que des principes et de la nécessité de leur installation ； Dans la pratique de la production, la gestion des instruments sur site est-elle conforme aux normes, notamment en termes de gestion par niveaux, de vérification périodique, de maintenance sur site et de répartition des responsabilités ?
Les instruments de mesure sur site sont très nécessaires. Ce sont tous des principes physiques simples qui permettent de comparer les instruments à distance ; ils indiquent l’état sans besoin d’électricité, offrant ainsi une grande fiabilité. Un coup d’œil pendant la visite suffit pour connaître la situation ; il n’est pas nécessaire de communiquer en permanence avec le centre de contrôle, ce qui réduit l’occupation des canaux de communication.
L’installation d’instruments sur site reste nécessaire ; au cas où les instruments à distance donneraient des valeurs erronées, cela offre une référence pour le processus, afin d’éviter la panique. La gestion des instruments sur site varie d’une entreprise à l’autre. D’après ce que j’ai pu observer, dans certaines entreprises, l’installation relève de la spécialité des instruments, l’entretien et la gestion sont confiés au service des procédés, tandis que la calibration est assurée par les instruments eux-mêmes. Certains sont entièrement axés sur l’apparence, sans se soucier de la fabrication.
Dans notre équipe, les instruments de mesure sur site sont gérés selon le principe du responsable de leur utilisation ; les actifs et leurs remplacements relèvent de la procédure correspondante, tandis que le service des instruments est chargé de leur maintenance ainsi que de l’établissement des fiches de commande
Parmi les instruments de mesure sur site dont vous parlez, en plus des plaques et des tubes en verre basés sur le principe du communicant, qu’y a-t-il d’autre ?
Parmi les instruments de mesure sur site dont vous parlez, en plus des plaques et des tubes en verre basés sur le principe du communicant, qu’y a-t-il d’autre ?
Capteurs de terrain pour les quatre paramètres principaux : manomètre, thermomètre, niveau d’eau, débitmètre indicateur sur site.
Bien que la précision des instruments de mesure en site pour la température et la pression ne soit pas élevée, que leur durée de vie soit courte ou qu’ils soient sujets à des pannes fréquentes, les opérateurs ont néanmoins l’habitude de ressentir une sensation de sécurité accrue par comparaison. Le niveaumètre fonctionne normalement sur site, et son observation lors des inspections est utile. L’affichage sur site du compteur de débit n’est pas très détaillé ; on s’appuie principalement sur les écrans de contrôle centralisés.
La configuration des instruments sur site répond d’abord aux exigences du procédé et de la sécurité
Les réponses sont plutôt objectives et empathiques ; on pense qu’il faut davantage de communication entre les techniciens et les opérateurs d’instruments, afin de détecter et résoudre les problèmes rapidement :)
La table de visualisation sur site traite des observations et indications sur le terrain ; en réalité, cela se divise déjà en deux grandes catégories. Une première catégorie est celle des panneaux d’affichage associés aux instruments intelligents/électriques sur site ; ces affichages sont principalement numériques. En raison des limites liées à la puissance de l’instrument et aux exigences de sécurité anti-explosion, la luminosité, le contraste et la clarté de l’affichage peuvent être limités. Cependant, les affichages de certains instruments à quatre fils peuvent être de meilleure qualité. Il existe des unités d’affichage spécialisées qui sont connectées en série dans le circuit des transmetteurs à deux fils ; ces indicateurs doivent également être classés dans cette catégorie. Une autre catégorie comprend des instruments mécaniques qui n’ont pas besoin d’alimentation électrique, tels que les manomètres, les thermomètres bimétalliques, les manomètres/thermomètres à bulle de mercure, les débitmètres à différence de pression, les débitmètres à rotor, les niveaux mécaniques, etc. Ces indicateurs sur site affichent les valeurs par l’intermédiaire d’aiguilles, de boules flottantes, de plaques tournantes, ou même de couleurs (peinture changante de couleur). Ces instruments de mesure ont généralement une précision faible, mais ceux de bonne qualité sont très fiables, peuvent fonctionner dans des conditions difficiles et offrent un niveau de sécurité très élevé (en fait, ils sont de type intrinsèquement sûr). J’ai déjà eu affaire à certains instruments pneumatiques. Dans les années précédentes, des fabricants d’instruments au Japon, aux États-Unis et en Allemagne produisaient des instruments pneumatiques assez classiques à utiliser sur site, qui transmettaient les valeurs de mesure via des signaux pneumatiques aux systèmes de contrôle ou aux équipements de commande.