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Sélection de thermocouples pour un environnement à haute température en hydrogène pur

2018-01-03View Original

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Chers maîtres, j’aimerais demander : dans une atmosphère d’air à basse température, on remplace progressivement tout l’air par de l’azote puis on élève la température à 300 degrés ; ensuite, on remplace progressivement l’azote par de l’hydrogène et on élève la température à 900 degrés, toujours dans une atmosphère fermée, pour finalement remplacer à nouveau par de l’azote et abaisser la température. Pour un tel environnement de fonctionnement, divers matériaux de tuyaux de protection devraient être utilisés. Faut-il choisir K ou S ? Certains manuels disent que le k ne peut pas être utilisé avec des gaz réducteurs, mais j’ai un tube de protection ; devrais-je simplement choisir le bon matériau pour ce tube ? Je vous prie également, messieurs les maîtres, de bien vouloir me donner vos conseils.
Reply #22018-01-03
Ce post a été dernièrement modifié par « Passant pressé » le 3 janvier 2018 à 21h57. En fonction de la plage de températures, le choix de la graduation K semble approprié. L’utilisation d’une protection en corindon devrait convenir, mais il ne faut pas que l’insertion soit trop longue, car la résistance pourrait être insuffisante à haute température. Il convient de discuter de ces points avec le fabricant. Dans un environnement à hydrogène, des tuyaux de protection isolent le système afin d’éviter une durée de vie trop courte ; parfois, les fabricants optent pour des tuyaux de protection doubles.
Reply #32018-01-04
Dernière modification de ce post par huio1983 le 4/1/2018 à 09:44. Quel est le niveau de pression au travail ? Il faut prendre en compte les double gaines; Il y a juste avant-hier, quelqu’un avait posté quelque chose de similaire concernant une baisse de température dans une atmosphère acide. Si la température n’est pas élevée, on peut envisager des matériaux métalliques
Reply #42018-01-04
Essayez avec un double manchon en métal extérieur (GH3039) et corindon intérieur
Reply #52018-01-04
Il suffit de choisir le type K ; cependant, si le matériau de la gaine doit être métallique, il faut en choisir un capable de résister à la fragilité par hydrogène sous haute température et haute pression, avec un faible taux de carbone et l’ajout d’éléments spéciaux.
Reply #62018-01-04
Le corindon n’est probablement pas approprié, car son extrémité de mesure peut facilement être heurtée lors de la maintenance du dispositif. D’après l’avis de nos aînés, il faudrait privilégier les gaines doubles, car il ne s’agit pas d’un environnement à variations de température rapides ; un léger retard dans la mesure est acceptable.
Reply #72018-01-04
La pression n’est pas élevée ; il s’agit d’un environnement à pression positive d’environ 10 kPa.
Reply #82018-01-04
La pression n’est pas élevée. Pour un projet précédent, j’utilisais le métal Incoloy 600, mais les signaux des capteurs thermiques présentaient fréquemment des anomalies ; le fabricant a indiqué que c’était dû à une instabilité dans la soudure interne. Je me demandais toujours comment l’hydrogène avait un effet.
Reply #92018-01-05
Je viens aussi voir quels sont les bons méthodes des maîtres, pour apprendre un peu
Reply #102018-01-05
La pression n’est pas élevée, quelle peut être la température maximale ? Si la température dépasse 1000 degrés Celsius, il vaut mieux utiliser S. Cependant, on ne sait pas si des tuyaux de protection en céramique peuvent être utilisés dans un environnement à hydrogène ; veillez à ne pas les toucher lors des réparations. La masse moléculaire de l’hydrogène est très faible, il est donc indispensable d’obtenir une qualité de soudure élevée.

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